本发明是一种服装废料的快速修剪装置，属于服装加工设备领域。
背景技术：
现有技术中，由于现有对服装的废料处理，均是作业人员使用剪刀缓慢修剪，不仅工作效率低，且在剪切过程中不能严格控制剪刀，进而降低产品质量，所以急需一种服装废料的快速修剪装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种服装废料的快速修剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于对废料进行剪切，便于定位，适用范围广，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种服装废料的快速修剪装置，包括龙门架、底座、u型杆、移动板、切刀、齿轮、转动杆、齿条、套筒以及压柱，所述龙门架焊接在底座上端面上，所述u型杆设置在在龙门架上，所述u型杆下端穿过龙门架与移动板相连接，所述移动板上端面通过弹簧一与龙门架相连接，所述移动板与龙门架内壁滑动连接，所述切刀通过螺钉固定在移动板下端面上，所述齿轮安装在移动板内，所述转动杆设置在移动板上端面上，所述转动杆通过伸缩杆与齿轮相连接，所述齿条安装在移动板内，所述齿条通过轮齿与齿轮相啮合，所述套筒设置在切刀左侧的移动板下端面上，所述套筒通过l型杆与齿条相连接，所述压柱通过弹簧二安装在套筒内。
进一步地，所述齿条、套筒以及压柱均设有两组，两组所述齿条对称装配在齿轮左端和右端，两组所述套筒以及压柱分别与两组齿条相连接。
进一步地，所述底座上端面开设有切槽，所述切槽设置在切刀正下方。
进一步地，所述移动板上端设有限位槽，所述限位槽内设有转动杆，所述转动杆上端焊接有把手。
进一步地，所述龙门架内前端面和内后端面均开设有滑槽，所述移动板前端和后端均焊接有滑块，所述滑块安装在滑槽内。
本发明的有益效果：本发明的一种服装废料的快速修剪装置，因本发明添加了龙门架、底座、u型杆、移动板、切刀、齿轮、转动杆、齿条、套筒以及压柱，该设计使用方便，便于对废料进行剪切，便于定位，适用范围广，解决了现有对服装的废料处理，均是作业人员使用剪刀缓慢修剪，不仅工作效率低，且在剪切过程中不能严格控制剪刀，进而降低产品质量的问题。
因添加了切槽，该设计便于切刀对服装切割时，不会受损，因添加了限位槽和把手，该设计便于对转动杆进行限位，因添加滑槽和滑块，该设计便于对移动板进行导向，本发明使用方便，便于对废料进行剪切，便于定位，适用范围广，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种服装废料的快速修剪装置的结构示意图；
图2为本发明一种服装废料的快速修剪装置的右视示意图；
图3为本发明一种服装废料的快速修剪装置中移动板的剖面示意图；
图4为本发明一种服装废料的快速修剪装置中齿轮和齿条装配示意图；
图中：1-龙门架、2-底座、3-u型杆、4-移动板、5-切刀、6-齿轮、7-转动杆、8-齿条、9-套筒、10-压柱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种服装废料的快速修剪装置，包括龙门架1、底座2、u型杆3、移动板4、切刀5、齿轮6、转动杆7、齿条8、套筒9以及压柱10，龙门架1焊接在底座2上端面上，u型杆3设置在在龙门架1上，u型杆3下端穿过龙门架1与移动板4相连接，移动板4上端面通过弹簧一与龙门架1相连接，移动板4与龙门架1内壁滑动连接，切刀5通过螺钉固定在移动板4下端面上，齿轮6安装在移动板4内，转动杆7设置在移动板4上端面上，转动杆7通过伸缩杆与齿轮6相连接，齿条8安装在移动板4内，齿条8通过轮齿与齿轮6相啮合，套筒9设置在切刀5左侧的移动板4下端面上，套筒9通过l型杆与齿条8相连接，压柱10通过弹簧二安装在套筒9内，该设计使用方便，便于对废料进行剪切，便于定位，适用范围广。
齿条8、套筒9以及压柱10均设有两组，便于将服装稳定定位，两组齿条8对称装配在齿轮6左端和右端，两组套筒9以及压柱10分别与两组齿条8相连接，底座2上端面开设有切槽，避免切刀5与底座2直接接触，使切刀5损坏，降低使用寿命，切槽设置在切刀5正下方，移动板4上端设有限位槽，限位槽内设有转动杆7，便于对转动杆7进行限位，转动杆7上端焊接有把手，便于将转动杆7拉出限位槽，龙门架1内前端面和内后端面均开设有滑槽，移动板4前端和后端均焊接有滑块，滑块安装在滑槽内，便于在移动板4向下移动时，对移动板4进行导向。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，首先作用人员根据服装废料规格，然后向上拉动把手，把手带动转动杆7向上移动，转动杆7带动伸缩杆向上伸出，直至转动杆7移出限位槽内，然后转动转动杆7，转动杆7带动伸缩杆转动，伸缩杆带动齿轮6转动，齿轮6带动齿条8向后移动，齿条8带动套筒9向后移动，套筒9带动压柱10向后移动，当压柱10移动至指定位置时，停止转动转动杆7，并向下推动转动杆7，直至进入限位槽内，进而对齿轮6进行限位，避免齿条8移动，使压柱10定位不稳定，然后作业人员将服装平整放置在切刀5下方，然后向下压动u型杆3，u型杆3带动弹簧一向下伸出，同时带动移动板4向下移动，移动板4带动切刀5、齿轮6、转动杆7、齿条8、套筒9以及压柱10向下移动，直至压柱10与服装接触，进而将服装进行定位，然后移动板4继续向下移动，此时套筒9向下挤压弹簧二，切刀5将服装切割，并进行切槽内，然后松开u型杆3，在弹簧一作用向下使移动板4向上移动，直至复位，同时在弹簧二作用下使压柱10复位，即可进行下一次切割，从而使用方便，便于对废料进行剪切，便于定位，适用范围广。