方形纸容器的底纸模切装置的制作方法

本发明涉及一种方形纸容器制作设备的改进发明，尤其涉及一种方形纸容器的底纸模切装置的改进发明。

背景技术：

方形纸容器包括方形纸碗、方形纸盒或方形纸杯，且纸容器边角可为直角或圆角，侧壁为弧形壁或平面壁。方形纸容器包括有侧壁和底纸，侧壁与底纸通过压花粘合，而压花之前，需要将底纸的外缘进行向下翻折，翻折部分与包叶成型的侧壁进行接触，之后将侧壁向内翻折包覆住底纸翻折的外缘，之后进行压花粘合，本发明新型旨在提供一种结构合理、成型稳定的方形纸容器的底纸模切装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、成型稳定的方形纸容器的底纸模切装置。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种方形纸容器的底纸模切装置，包括有送纸机构和模切机构，所述送纸机构的送纸路径经过模切机构，其特征在于：所述模切机构包括有相配合的凸模和凹模，凸模可移动设置，凹模上设有模切口，凸模上设有环形冲刀，环形冲刀与模切口相匹配；所述凸模与凹模之间设有推料板，推料板安装在环形冲刀的中间区域，相应的凸模上滑动穿设有驱动杆，驱动杆与推料板传动相连；所述模切口内壁上设有一圈台阶，台阶处形成折边口，推料板与折边口相匹配，模切后的纸板由推料板推入折边口内进行折边。

所述折边口上设有加热部件。

所述加热部件为加热带，加热带绕设在折边口的外端。

所述凸模滑动设置在滑轴上，凸模上铰接有传动臂，传动臂另一端与第一凸轮传动相连。

所述驱动杆上铰接有连杆，连杆另一端与第二凸轮传动相连。

本发明的有益效果是改进后的方形纸容器的底纸模切装置， 结构合理，对纸板进行快速冲切，冲切完成的纸板，直接由推料板推入折边口内进行折边，且折边口上设置加热部件，对折边进行热处理定型，使得折边快速，成型稳定。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的A-A剖视图。

具体实施方式

附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该方形纸容器的底纸模切装置，包括有送纸机构1和模切机构，所述送纸机构1为若干送纸辊筒组，所述送纸机构1的送纸路径经过模切机构，所述模切机构包括有相配合的凸模2和凹模3，凸模2可移动设置，具体的，凸模2滑动设置在滑轴4上，凸模2上铰接有传动臂5，传动臂5另一端与第一凸轮传动相连，凹模3上设有模切口6，凸模2上设有环形冲刀7，环形冲刀7与模切口6相匹配；所述凸模2与凹模3之间设有推料板8，推料板8安装在环形冲刀7的中间区域，推料板8前端低于环形冲刀7的冲口，相应的凸模2上滑动穿设有驱动杆9，驱动杆9上铰接有连杆10，连杆10另一端与第二凸轮传动相连，驱动杆9与推料板8传动相连；所述模切口6内壁上设有一圈台阶11，台阶11处形成折边口12，推料板8与折边口12相匹配，模切后的纸板由推料板8推入折边口12内进行折边。所述折边口12上设有加热部件13，所述加热部件13为加热带，加热带绕设在折边口12的外端。

本发明工作时，纸张由送纸机构1传送经过凸模2与凹模3之间，凸模2由传动臂5驱动贴合凹模3，环形冲刀7与模切口6相互配合模切纸张，接着推料板8由驱动杆9传动将模切后的纸张推入折边口12内，模切后的纸张外缘触碰模切口6内的台阶11而发生翻折形成折边，加热部件13对折边进行热处理定型，之后由推料板8推出折边口12，进入真空吸附的旋转模座上。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。