一种便于输送的瓦楞纸箱生产装置的制作方法

本发明涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种便于输送的瓦楞纸箱生产装置。

背景技术：

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性，用量一直是各种包装制品之首，但瓦楞纸箱的生产过程中，瓦楞纸板不便于输送，且不能够根据瓦楞纸板的厚度进行生产，因此，我们提出一种便于输送的瓦楞纸箱生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于输送的瓦楞纸箱生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的瓦楞纸箱生产装置瓦楞纸板不便于输送，且不能够根据瓦楞纸板的厚度进行生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于输送的瓦楞纸箱生产装置，包括底板、瓦楞纸板、胶水管、胶水板和第二承接板，所述底板的上方设置有第一电机，且第一电机的上方连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有第一承接板，且第一承接板的左右两侧均设置有传送装置，并且传送装置的后方设置有第二电机，所述瓦楞纸板位于第一承接板的上方，且瓦楞纸板的上方设置有压线板，所述压线板的上方设置有连接杆，且连接杆的外侧设置有顶板，所述顶板的上下两侧均设置有夹板，且顶板的右侧内部设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有切割刀，且支撑杆的右侧设置有侧板，所述胶水管位于侧板的内部，且胶水管的后方连接有滑板，并且胶水管的顶部设置有胶水箱，所述胶水板位于胶水管的下方，且胶水板的上方设置有漏胶板，所述第二承接板位于胶水板的下方，且第二承接板的下方设置有工具柜。

优选的，所述传送装置包括传送带、第一转轮、第二转轴和第二转轮，传送带内部设置有第一转轮，第一转轮的内部设置有第二转轴，第二转轴的右侧设置有第二转轮。

优选的，所述第一转轮与第二转轮构成连动结构，且第一转轮和第二转轮与传送带的连接方式均为啮齿连接。

优选的，所述压线板的竖直截面为锥形结构，且压线板在顶板上为升降结构。

优选的，所述切割刀在顶板上为升降结构，且切割刀与支撑杆的连接方式为螺纹连接，并且支撑杆与顶板构成左右滑动结构。

优选的，所述胶水管为伸缩结构，且胶水管与胶水板的连接方式为螺纹连接，并且漏胶板倾斜放置在胶水板的底部。

优选的，所述胶水板的下表面为镂空结构，且胶水板与侧板构成上下滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于输送的瓦楞纸箱生产装置，便于输送瓦楞纸板，且能够根据瓦楞纸板的厚度进行生产；

1.设置有传送装置，通过传送装置的输送，便于将瓦楞纸板传输到下一个工作面，提高工作效率；

2.设置有压线板和切割刀，压线板和切割刀安装在顶板上，使得分纸和压线工作能够在第一承接板上完成，避免来回转换工作面，浪费时间，；

3.设置有连接杆和滑板，利用连接杆调节切割刀的高度，利用滑板调节胶水板的高度，便于加工不同厚度的瓦楞纸板。

附图说明

图1为本发明正视剖切结构示意图；

图2为本发明左侧视剖切结构示意图；

图3为本发明传送装置结构示意图；

图4为本发明右侧视剖切结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明瓦楞纸箱生产流程示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一承接板；5、传送装置；501、传送带；502、第一转轮；503、第二转轴；504、第二转轮；6、瓦楞纸板；7、压线板；8、连接杆；9、顶板；10、夹板；11、支撑杆；12、切割刀；13、侧板；14、胶水管；15、滑板；16、胶水箱；17、胶水板；18、漏胶板；19、第二承接板；20、第二电机；21、工具柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于输送的瓦楞纸箱生产装置，包括底板1、第一电机2、第一转轴3、第一承接板4、传送装置5、瓦楞纸板6、压线板7、连接杆8、顶板9、夹板10、支撑杆11、切割刀12、侧板13、胶水管14、滑板15、胶水箱16、胶水板17、漏胶板18、第二承接板19、第二电机20和工具柜21，底板1的上方设置有第一电机2，且第一电机2的上方连接有第一转轴3，第一转轴3的外侧设置有第一承接板4，且第一承接板4的左右两侧均设置有传送装置5，并且传送装置5的后方设置有第二电机20，瓦楞纸板6位于第一承接板4的上方，且瓦楞纸板6的上方设置有压线板7，压线板7的竖直截面为锥形结构，且压线板7在顶板9上为升降结构，便于对不同厚度的瓦楞纸板6进行操作，压线板7的上方设置有连接杆8，且连接杆8的外侧设置有顶板9，顶板9的上下两侧均设置有夹板10，且顶板9的右下方设置有支撑杆11，支撑杆11的下方设置有切割刀12，且支撑杆11的右侧设置有侧板13，切割刀12在顶板9上为升降结构，且切割刀12与支撑杆11的连接方式为螺纹连接，并且支撑杆11与顶板9构成左右滑动结构，便于更换不同形状的切割刀12，适应不同厚度的瓦楞纸板6，胶水管14位于侧板13的内部，且胶水管14的后方连接有滑板15，胶水管14的顶部设置有胶水箱16，胶水板17位于胶水管14的下方，且胶水板17的上方设置有漏胶板18，并且胶水板17的下方设置有第二承接板19；

如图2-3中，传送装置5包括传送带501、第一转轮502、第二转轴503和第二转轮504，传送带501内部设置有第一转轮502，第一转轮502的内部设置有第二转轴503，第二转轴503的右侧设置有第二转轮504，传送装置5能够将瓦楞纸板6传输到下一个工作面，提高工作效率，第一转轮502与第二转轮504构成连动结构，且第一转轮502和第二转轮504与传送带501的连接方式均为啮齿连接，使得传送带501运转，完成输送瓦楞纸板6工作；

如图4中，胶水管14为伸缩结构，且胶水管14与胶水板17的连接方式为螺纹连接，并且漏胶板18倾斜放置在胶水板17的底部，漏胶板18能够使胶水快速从胶水板17流出，胶水板17的下表面为镂空结构，且胶水板17与侧板13构成上下滑动结构，便于对瓦楞纸板6进行涂胶；

工作原理：在使用该瓦楞纸箱生产用的设备时，首先打开第二电机20，将瓦楞纸板6放置在传送装置5上，传送装置5内部的第二转轴503在第二电机20的带动下做旋转运动，与第二转轴503固定连接的第一转轮502跟着旋转，第一转轮502与传送带501啮合连接，传送带501与第二转轮504啮合连接，从而第二转轮504旋转，传送带501、第一承接板4和第二承接板19的上表面在同一水平线上，从而使传送带501上的瓦楞纸板6移动到第一承接板4的上表面，然后关闭第二电机20，根据需要做成的瓦楞纸箱的尺寸及形状，在第一承接板4上使用切割刀12对瓦楞纸板6进行分纸处理，根据瓦楞纸板6的厚度调节支撑杆11的高度，从而调节切割刀12与第一承接板4的距离，当使用切割刀12在第一承接板4上的瓦楞纸板6一边切割完成后，将第一电机2打开，第一电机2通过第一转轴3带动第一承接板4旋转，转换切割刀12对瓦楞纸板6的切割位置，连接杆8为伸缩结构，向下拉连接杆8，连接杆8带动压线板7向下移动，从而使压线板7对瓦楞纸板6需要折叠的部位压线，然后打开第一承接板4右侧的第二电机20，右侧的传送装置5对瓦楞纸板6进行传送，使瓦楞纸板6输送至第二承接板19上，根据瓦楞纸板6的厚度，使用滑板15在侧板13内上下滑动，从而调节胶水板17的高度，胶水板17通过胶水管14将胶水箱16内的胶水滴入第二承接板19上的瓦楞纸板6，漏胶板18倾斜放置在胶水板17的底部，胶水快速从胶水板17的两边流出，以上便完成该瓦楞纸箱生产用的设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。