本实用新型公开的属于纸板加工技术领域，具体为一种具有温控装置的除尘式纸板模切机。
背景技术：
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、PVC盒等；也可以按产品的名称来分类比如：礼品盒、酒盒、巧克力盒、药盒、笔盒、食品包装盒、茶叶包装盒、文具盒等。现在演变成有木、纸还有其他的材料混合一起生产的。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。而包装盒在加工的过程中需要对纸板进行模切，以冲压出符合规格尺寸的纸板。现有的模切机操作不便，模切质量差，模切效率低，工作环境因模切时产生的粉尘质量较差，影响工人的健康，此外，模切刀磨损严重，产品质量不达标，成本开支高。为此，我们提出了一种具有温控装置的除尘式纸板模切机投入使用，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有温控装置的除尘式纸板模切机，以解决上述背景技术中提出的现有的模切机操作不便，模切质量差，模切效率低，工作环境因模切时产生的粉尘质量较差，影响工人的健康，此外，模切刀磨损严重，产品质量不达标，成本开支高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控装置的除尘式纸板模切机，包括刀模、支架和位于支架底端的底座，所述支架为两组，且两组所述支架之间连接有第一滑轨，所述第一滑轨通过滑块滑动连接有第一模切装置，所述第一模切装置包括上压板，所述上压板与一液压杆输出端连接，且液压杆另一端部与滑块固定连接，所述底座两侧设有第二滑轨，且第二滑轨通过滑块与支架连接，所述底座上端设有第二模切装置，所述第二模切装置包括下压板，所述下压板上端表面设有电热板，且下压板两侧设有安装耳，所述安装耳连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括U形板、弹簧和螺杆，所述螺杆与安装耳上的通孔间隙配合，且螺杆底端贯穿U形板表面，所述弹簧两端分别与U 形板和安装耳表面相抵，所述刀模分别设置在上压板和电热板相对应的表面。
优选的，所述液压杆输出端套设有连接板，所述连接板与液压杆输出端固定连接，且连接板四角均连接有支杆，所述支杆端部与上压板四角连接。
优选的，所述底座上端设有气泵，且气泵连接有软管，所述底座底部四角均设有万向轮组件，且万向轮组件设有锁死装置。
优选的，所述电热板均匀开有除尘孔，且除尘孔贯穿下压板表面。
优选的，所述第一滑轨和第二滑轨均设有伺服电机，位于所述U形板底端的螺杆螺接有端盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置第一滑轨通过滑块滑动连接的第一切模装置，配合第二滑轨通过滑块与支架滑动连接适应对面积不同材料的切模；设置缓冲装置缓冲上压板的刀模对下压板的刀模的压力，减少刀模碰撞力，有效避免刀模和待加工材料出现损坏；同时可拆卸式的缓冲装置，方便使用人员后期对第二切模装置的维护与更换；设置电热板对下压板上的刀模进行加热，使得刀模处于合适的温度对待加工材料进行模切，减少模切时的毛边现象和粉尘的产生；设置气泵方便使用人员在操作完成后对装置上的碎屑进行吹气清理；五者结合，延长了装置的使用寿命，提高产品的生产质量，同时本装置具有设计合理，便于使用和成本低等特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型下压板结构示意图。
图中：1支架、11第一滑轨、2底座、21第二滑轨、222气泵、23万向轮组件、3刀模、4第一模切装置、41上压板、42液压杆、421连接板、4211支杆、5第二模切装置、51下压板、511电热板、5111除尘孔、512安装耳、513 除尘孔、6缓冲装置、61 U形板、62弹簧、63螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有温控装置的除尘式纸板模切机，包括刀模3、支架1和位于支架1底端的底座2，所述支架1为两组，且两组所述支架1之间连接有第一滑轨11，所述第一滑轨11通过滑块滑动连接有第一模切装置4，所述第一模切装置4包括上压板41，所述上压板41与一液压杆42输出端连接，且液压杆42另一端部与滑块固定连接，所述底座2 两侧设有第二滑轨21，且第二滑轨21通过滑块与支架1连接，所述底座2上端设有第二模切装置5，所述第二模切装置5包括下压板51，所述下压板51上端表面设有电热板511，且下压板51两侧设有安装耳512，所述安装耳512连接有缓冲装置6，所述缓冲装置6包括U形板61、弹簧62和螺杆63，所述螺杆 63与安装耳512上的通孔间隙配合，且螺杆63底端贯穿U形板61，所述弹簧62两端分别与U形板61和安装耳512表面相抵，所述刀模3分别设置在上压板 41和电热板511相对应的表面。
其中，所述液压杆42输出端套设有连接板421，所述连接板421与液压杆 42输出端固定连接，且连接板421四角均连接有支杆4211，所述支杆4211端部与上压板41四角连接。所述底座2上端设有气泵22，且气泵22连接有软管，所述底座2底部四角均设有万向轮组件23，且万向轮组件23设有锁死装置。所述电热板511均匀开有除尘孔5111，且除尘孔5111贯穿下压板51表面。所述第一滑轨11和第二滑轨21均设有伺服电机，位于所述U形板61底端的螺杆63 螺接有端盖。
工作原理：使用人员在使用时，将待加工的材料放置在电热板511表面的刀模3上，进一步地，通过控制器控制液压杆42的启停完成对材料的模切过程，设置第一滑轨11通过滑块滑动连接的第一切模装置4，配合第二滑轨21通过滑块与支架1滑动连接适应对面积不同材料的切模；设置缓冲装置6缓冲上压板 41的刀模3对下压板51的刀模3的压力，减少刀模3碰撞力，有效避免刀模3 和待加工材料出现损坏；同时可拆卸式的缓冲装置6，方便使用人员后期对第二切模装置5的维护与更换；设置电热板511对下压板51上的刀模3进行加热，使得刀模3处于合适的温度对待加工材料进行模切，减少模切时的毛边现象和粉尘的产生；设置气泵222方便使用人员在操作完成后对装置上的碎屑进行吹气清理；五者结合，延长了装置的使用寿命，提高产品的生产质量，同时本装置具有设计合理，便于使用等特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。