本实用新型涉及一种物料回收系统，特别涉及热风无纺布废边回收系统。
背景技术：
在热风无纺布的生产过程中，通常是采用纤维原材料进行开松、梳理后铺成纤维网，再用热风穿透纤维网，使之受热而得以粘合生成整张无纺布。生产的整张无纺布需要进行裁剪并收卷形成成品，而整张无纺布的边缘不整齐，在裁剪后会形成大量的废弃边料，大量的废弃边料需要进行堆放且难以处理，通常采取低价出售的方式进行处理，成本高价值低。
现有专利文献CN205382353U(热风无纺布边料回收系统，2016.07.13)公开了一种利用滚筒转动将无纺布边料带入到滚筒与梳毛辊之间，通过第一刺条与第二刺条交错相对移动对滚筒和梳毛辊之间的无纺布边料进行撕拉的装置，采用这种方式开松对纤维损伤太大，造成短绒过多，粉尘大，粉尘容易粘在纤维上，难以清理。
技术实现要素：
根据本实用新型的一个方面，提供了热风无纺布废边回收系统，包括进料装置、开松装置及回收装置，开松装置设在进料装置与回收装置之间，开松装置与回收装置管道连接，开松装置包括打手、喂入罗拉及喂入导板，喂入导板设在打手的一侧，喂入罗拉设在喂入导板的上方，打手周面分布设有多根第一刺条，喂入罗拉的周面分布设有多根第二刺条，第一刺条及第二刺条分别与喂入导板配合。由此，喂入罗拉转动，喂入罗拉上的第二刺条与喂入导板共同作用，将无纺布废边引导至打手处，打手带动打手上的第一刺条与喂入导板共同作用，对无纺布废边进行撕扯，能撕扯出较为完整的纤维，避免了第一刺条与第二刺条直接对无纺布废边进行撕扯造成的短绒过多等问题。
在一些实施方式中，喂入导板上设有突起，第一刺条与突起的一侧配合，第二刺条与突起的另一侧配合。由此，第二刺条与突起共同作用把无纺布废边提升一定的高度再引导到打手的一侧，打手上的第一刺条与喂入导板共同作用对无纺布废边进行撕扯，由较高的位置开始撕扯使无纺布废边的撕扯更充分，避免短绒过多等问题。
在一些实施方式中，热风无纺布废边回收系统还包括纤尘分离装置，纤尘分离装置与开松机管道连接，纤尘分离装置与回收装置管道连接。由此，设有纤尘分离装置，把撕扯纤维过程中粘在的纤维上的粉尘与纤维分离处理，使回收的纤维更干净、整洁。
在一些实施方式中，纤尘分离装置包括尘笼及尘笼电机，尘笼电机与尘笼传动连接。由此，设有尘笼对纤维与粉尘分离，结构简单。
在一些实施方式中，纤尘分离装置还包括排尘风机，排尘风机的进风口与尘笼的内部对应。由此，设有排尘风机使分离后的粉尘排往粉尘处理装置。
在一些实施方式中，进料装置包括放料架，放料架上设有多个卷料轴。由此，放料架上能同时放置多卷无纺布边角料，可同时对多卷无纺布边角料撕扯，效率较高。
在一些实施方式中，进料装置还包括辅助输送机，辅助输送机设在放料架后方。由此，辅助输送机提供动力把无纺布废边输送到开松装置上。
本实用新型的有益效果为：喂入罗拉转动，喂入罗拉上的第二刺条与喂入导板共同作用，将无纺布废边引导至打手处，打手带动打手上的第一刺条与喂入导板共同作用，对无纺布废边进行撕扯，能撕扯出较为完整的纤维，避免了第一刺条与第二刺条直接对无纺布废边进行撕扯造成的短绒过多等问题且开松装置的结构简单，只需一对喂入罗拉和打手即可完成撕扯过程，减少撕扯过程中的粉尘，设有纤尘分离装置把撕扯纤维过程中粘在的纤维上的粉尘与纤维分离处理，使回收的纤维更干净、整洁。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的热风无纺布废边回收系统的结构示意图；
图2为图1所示的热风无纺布废边回收装置的开松装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1～2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的热风无纺布废边回收系统。如图所示，该装置包括包括进料装置1、开松装置2、纤尘分离装置4及回收装置3。进料装置1包括放料架11及辅助输送机12，放料架11上设有六个卷料轴111，可同时对多卷废边卷料进行处理，卷料轴111用于放置无纺布边角料卷，辅助输送机12上设有传送辊，无纺布废边通过传送辊传送到开松装置2上。
开松装置2包括打手21、喂入罗拉22、喂入导板23、打手电机及喂入电机。喂入电机与喂入罗拉22通过皮带传动连接，打手电机与打手21通过皮带传动连接，打手21周面分布设有多根第一刺条211，喂入罗拉22的周面分布设有多根第二刺条221，喂入导板23上设有突起231，突起231位于喂入导板23的一端，突起231为弧形状突起，第一刺条211靠近突起231的一侧，第二刺条221靠近突起231的另一侧，打手21与喂入罗拉22转动的方向一致。
纤尘分离装置4包括尘笼41、尘笼电机42及排尘风机43，尘笼41的转轴与尘笼电机42的输出轴传动连接，排尘风机43的进风口与尘笼41的内部对应，排尘风机43把尘笼41内的粉尘排出，把撕扯纤维过程中粘在的纤维上的粉尘与纤维分离处理，使回收的纤维更干净、整洁。
本实施例热风无纺布废边回收装置的工作过程为：将无纺布边角料卷料放置在放料架11的卷料轴111上，放料架11可同时放置六卷卷料，卷料通过辅助输送机12输送到开松机2上的喂入罗拉22上，喂入罗拉22转动，喂入罗拉22上的第二刺条221将无纺布经过喂入导板23上升到突起231的顶端，经过突起231后，无纺布靠近第一刺条211，打手21上的第一刺条211对无纺布进行撕扯，把无纺布撕扯为无纺布纤维，通过输棉风管进入纤尘分离装置4，排尘风机43将无纺布纤维吸向尘笼41，尘笼41表面设有筛网，粉尘通过筛网进入尘笼41内部，无纺布纤维由于体积过大留在尘笼41表面，排尘风机43将粉尘排向粉尘接收装置4，尘笼41转动，使无纺布纤维落下，落下后的无纺布纤维由输棉风机输送到回收装置3。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。