本实用新型涉及编织装置技术领域，尤其涉及一种防窥视双层通风纱编织装置。
背景技术：
中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，纺织品种类繁多。针织物可以先织成坯布，经裁剪、缝制而成各种针织品；其中，通风纱可以用作窗帘、门帘、纱窗等，为了保护人们的隐私，人们设计出了一种防窥视双层通风纱，其里层编织为华夫格，外层编织为罗纹布。
现有技术存在以下不足之处：现有的防窥视双层通风纱一般分别采用普通的编织装置编织出里层的华夫格与外层的罗纹布，然后再人工将里层与外层装订成一体，该种编织方法较为麻烦，不仅浪费时间，而且浪费劳动力，而且制得的通风纱质量一般；因此亟待设计生产一种防窥视双层通风纱编织装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防窥视双层通风纱编织装置，具备生产效率高、质量好、节约劳动力、减震性能好的优点，解决了现有的编织方法较为麻烦，不仅浪费时间而且浪费劳动力，而且制得的通风纱质量一般的问题。
根据本实用新型实施例的一种防窥视双层通风纱编织装置，包括编织箱，所述编织箱内的底壁左端设有固定块，所述固定块顶端设有混合搅拌箱，所述混合搅拌箱顶壁中部连通有进料管，所述进料管的末端贯穿编织箱左侧壁并延伸至编织箱外侧，所述混合搅拌箱右侧侧壁中部连通有导料管，所述导料管的末端连通有两个导入管，所述导入管的末端与抽料泵的抽料端相连通，两个所述抽料泵的排料端均通过排料管与提花机相连通，两个所述提花机的右侧均设有编织机，两个所述编织机右侧侧壁上均设有纱布排出口，两个所述纱布排出口的末端均连通有装订机，所述装订机的右侧壁中部设有纱布排出口，所述装订机的底端固定连接有固定座，所述固定座固定连接在编织箱内底壁上。
进一步的，所述编织箱的底部外侧套设有支撑框，所述支撑框内顶壁两端均设有支撑块，所述支撑块两侧侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽内均设有L形滑杆，两个所述L形滑杆的一端均固定在编织箱底壁上，两个所述L形滑杆的另一端均伸入凹槽内，所述支撑块顶端中部设有凸形凹槽，所述凸形凹槽内水平设有滑杆，所述凸形凹槽内底部两侧壁之间水平设有连接杆，所述连接杆左右两侧均套设有滑动块，两个所述滑动块的一侧侧壁上均铰链连接有转动杆，两个所述转动杆的末端均与顶块铰链连接，所述顶块固定在滑杆底壁上，所述滑杆顶端固定连接有套块，所述套块内部为空心结构且内部设有减震杆，所述减震杆顶端固定连接在编织箱底壁上，所述减震杆上部外侧套设有第一弹簧。
进一步的，两个所述滑动块之间的连接杆外侧套设有第二弹簧。
进一步的，所述滑杆与套块一体成型。
进一步的，上侧的所述提花机与编织机的顶端均固定连接有连杆，两个所述连杆的顶端均固定在编织箱内的顶壁上。
进一步的，所述固定座采用不锈钢材料制成。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、该种防窥视双层通风纱编织装置通过设有编织箱、装订机、混合搅拌箱使得通风纱的制造过程变得简单便捷，不仅提高了生产效率，而且还通过混合搅拌箱将制造通风纱的材料进行细化，提高了制得的通风纱的质量；
2、该种防窥视双层通风纱编织装置通过设有支撑块、第一弹簧、第二弹簧来对在生产通风纱时装置产生的震动力进行吸收，有效地避免了因震动而使得该编织装置内部元件受损，并且通过设有转动杆将一部分震动力转化为水平方向的震动力，并由第二弹簧进行吸收，减震效果更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种防窥视双层通风纱编织装置的结构示意图。
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1-编织箱、2-混合搅拌箱、3-进料管、4-导料管、5-抽料泵、6-提花机、7-编织机、8-纱布排出口、9-装订机、10-固定座、11-支撑框、12-L形滑杆、13-连接杆、14-支撑块、15-滑杆、16-滑动块、17-转动杆、18-套块、19-减震杆、20-第一弹簧、21-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种防窥视双层通风纱编织装置，包括编织箱1，编织箱1内的底壁左端设有固定块，固定块顶端设有混合搅拌箱2，混合搅拌箱2顶壁中部连通有进料管3，进料管3的末端贯穿编织箱1左侧壁并延伸至编织箱1外侧，混合搅拌箱2右侧侧壁中部连通有导料管4，导料管4的末端连通有两个导入管，导入管的末端与抽料泵5的抽料端相连通，两个抽料泵5的排料端均通过排料管与提花机6相连通，两个提花机6的右侧均设有编织机7，两个编织机7右侧侧壁上均设有纱布排出口8，两个纱布排出口8的末端均连通有装订机9，装订机9的右侧壁中部设有纱布排出口8，装订机9的底端固定连接有固定座10，固定座10固定连接在编织箱1内底壁上，该种防窥视双层通风纱编织装置通过设有编织箱1、装订机9、混合搅拌箱2使得通风纱的制造过程变得简单便捷，不仅提高了生产效率，而且还通过混合搅拌箱2将制造通风纱的材料进行细化，提高了制得的通风纱的质量。
编织箱1的底部外侧套设有支撑框11，支撑框11内顶壁两端均设有支撑块14，支撑块14两侧侧壁上均设有凹槽，两个凹槽内均设有L形滑杆12，两个L形滑杆12的一端均固定在编织箱1底壁上，两个L形滑杆12的另一端均伸入凹槽内，支撑块14顶端中部设有凸形凹槽，凸形凹槽内水平设有滑杆15，凸形凹槽内底部两侧壁之间水平设有连接杆13，连接杆13左右两侧均套设有滑动块16，两个滑动块16的一侧侧壁上均铰链连接有转动杆17，两个转动杆17的末端均与顶块铰链连接，顶块固定在滑杆15底壁上，滑杆15顶端固定连接有套块18，套块18内部为空心结构且内部设有减震杆19，减震杆19顶端固定连接在编织箱1底壁上，减震杆19上部外侧套设有第一弹簧20，两个滑动块16之间的连接杆13外侧套设有第二弹簧21，滑杆15与套块18一体成型，上侧的提花机6与编织机7的顶端均固定连接有连杆，两个连杆的顶端均固定在编织箱1内的顶壁上，固定座10采用不锈钢材料制成，该种防窥视双层通风纱编织装置通过设有支撑块14、第一弹簧20、第二弹簧21来对在生产通风纱时装置产生的震动力进行吸收，有效地避免了因震动而使得该编织装置内部元件受损，并且通过设有转动杆17将一部分震动力转化为水平方向的震动力，并由第二弹簧21进行吸收，减震效果更好。
使用时，将编织通风纱的液体状态的材料通过进料管3置入混合搅拌器2内。搅拌过后的材料通过两个抽料泵5被抽入两个提花机6内，经过提花机6后成线然后进入编织机7内，两个编织机7一个编织里层华夫格，一个编织外层罗纹格，然后通过纱布排出口8进入装订机9内，由装订机9对两层布料进行装订，然后得到成品后排出即可，当编织装置在工作时受到震动时，L形滑杆12在凹槽内向下滑动，减震杆19更加深入套块18内，第一弹簧20与第二弹簧21呈压缩状并对震动力进行吸收。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。