本实用新型涉及包装领域，具体地说，涉及一种用于对纸盒上开设折叠槽的手动开槽机。
背景技术：
在包装领域纸板需要折叠成纸盒、纸箱。在折叠前需要对纸板开设折叠槽，纸板可以沿折叠槽折叠。然而挖折叠槽的工序完全采用人工手动开设的话，效率较低。现有技术中，采用专门自动化的机械来完成，但是自动化机械完成的话，因为动作比较简单，相对来说设备成本太高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手动开槽机，旨在解决现有技术中采用自动化设备完成成本高的技术问题。
本实用新型提供一种手动开槽机。
本实用新型提供的手动开槽机，包括工作平台以及压在所述工作平台上的压板，所述压板沿长度方向上设置有避让孔；所述手动开槽机还包括：
安装于所述压板上，并沿长度方向延伸的竖板；
固定于所述竖板上，并沿长度方向延伸的导向轨；
定位于所述导向轨并沿所述导向轨滑动的切割头；
所述切割头上设置有切割刀具，所述切割刀具的一端位于所述避让孔内；当所述切割头沿所述导向轨滑动时，切割头对压板下方的纸板切割，从而形成纸板折叠槽。
进一步地，手动开槽机还包括手柄，所述手柄固定于所述切割头上，所述切割头在所述手柄的驱动下，沿导向轨滑动。
进一步地，所述切割头包括：
支架，所述支架的一端定位于所述导向轨，并沿所述导向轨滑动；
高度调节块，所述高度调节块安装于所述支架内，并通过调节螺杆与所述支架连接，所述调节螺杆用于调节所述高度调节块的高度；
固定块，所述切割刀具安装于所述固定块上；
所述固定块上设置有至少一对安装槽，一对安装槽分别设置于固定块彼此相对的两侧面；
所述切割刀具具有两个，两个所述切割刀具分别插入一对所述安装槽内，两个所述切割刀具呈夹角设置。
进一步地，所述固定块上设置有两对所述安装槽，插入两对所述安装槽内的切割刀具之间所呈现的夹角分别为60°及90°。
进一步地，所述手动开槽机还包括：
安装于工作平台两侧的导杆，所述压板的两端分别定位于所述导杆；
一端旋转固定于所述竖板的端部的提杆，所述提杆上设置有连接孔，所述竖板上设置有栓柱，所述栓柱安装于所述连接孔内；
所述提杆相对所述竖板抬起时，所述栓柱在所述连接孔内移动，所述提杆与所述竖板呈夹角，进而使所述提杆带动所述压板以及竖板相对于导杆滑动。
进一步地，所述连接孔为长条形，所述连接孔的尺寸大于所述栓柱；所述栓柱在所述连接孔内由一端移动至另一端。
进一步地，所述工作平台上还设置有定位条，所述定位条垂直于所述压板设置。
本实用新型公开的手动开槽机在使用时，首先将纸板放置于工作平台上，并将纸板压持于压板下方；之后，使用者手动驱动切割头沿导向轨滑动，切割头上安装的切割刀具在滑动时与纸板接触，在纸板上切割出折叠槽；切割完成后，压板抬起后，抽出纸板；整个手动开槽机操作方便，不需要自动化控制，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型手动开槽机的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型手动开槽机的主视图；
图4是本实用新型手动开槽机的后视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1至图4，本实用新型提供一种手动开槽机，该手动开槽机包括：工作平台100、设置于工作平台100上并压持于工作平台100的压板200、安装于压板200上并延长度方向延伸的竖板300、固定于竖板300并沿长度方向延伸的导向轨400、定位于导向轨400并沿导向轨400滑动的切割机构。
其中，压板200上设置有避让孔21，该避让孔21朝向工作平台100；切割机构包括切割头500，切割头500上设置有切割刀具51，切割刀具51的一端位于避让孔21内；当切割头500沿导向轨400滑动时，切割头500对压板200下方的纸板切割，从而形成纸板折叠槽。
在本实施方式中，手动开槽机在使用时，首先将纸板放置于工作平台100上，并将纸板压持于压板200下方；之后，使用者手动驱动切割头500沿导向轨400滑动，切割头500上安装的切割刀具51在滑动时与纸板接触，在纸板上切割出折叠槽；切割完成后，压板200抬起后，抽出纸板；整个手动开槽机操作方便，不需要自动化控制，成本较低。
在本实施方式中，手动开槽机还包括手柄600，手柄600固定于切割头500上，切割头500在手柄600的驱动下，沿导向轨400滑动。使用者可以手持手柄600并推动手柄600带动切割头500沿导向轨400滑动。在本实施方式中，工作平台100上还设置有定位条900，定位条900垂直于压板200设置。纸板在放置到压板200下方时，纸板的一端部沿定位条900移动，定位条900起到了导向的作用，可以使纸板垂直于压板200的方向压持于压板200，放置切割出的折叠槽与纸板边缘不平行。
进一步地，手动开槽机还包括：安装于工作平台100两侧的导杆700、一端旋转固定于竖板300的端部的提杆800，提杆800上设置有连接孔81，竖板300上设置有栓柱31，栓柱31安装于连接孔81内。
其中，压板200的两端分别定位于导杆700；提杆800相对竖板300抬起时，栓柱31在连接孔81内移动，提杆800与竖板300呈夹角，进而使提杆800带动压板200以及竖板300相对于导杆700滑动。
进一步地，连接孔81为长条形，连接孔81的尺寸大于栓柱31；栓柱31在连接孔81内由一端移动至另一端。
在本实施方式中，在需要向压板200下方放置纸板或者需要将纸板从压板200下取出时，首先需要抬起压板200。具体的，使用者手持提杆800的端部抬起提杆800，此时提杆800绕另一端相对于竖板300旋转，同时栓柱31在连接孔81内滑动，随着提杆800的提高，栓柱31滑动至连接孔81的另一端端部，并不能再继续滑动时，提杆800相对于竖板300形成一个夹角；此后，继续抬高提杆800，则竖版在提杆800相对旋转的端部，以及定位于提杆800连接孔81内的栓柱31作用于竖板300，使竖板300在收到栓柱31以及旋转端部向上的作用力，从而将竖板300连带压板200提起。
同样的，当放置好纸板后，手动压持提杆800，使提高恢复至初始位置，此时压板200也同时压持于纸板上，可以防止纸板滑动。
在本实施方式中，压板200的抬起以及放下整个过程操作简单，方便；手动开槽机结构简单，成本低。
在本实用新型中，切割头500包括：支架52、高度调节块53、固定块54。具体的，支架52的一端定位于导向轨400，并沿导向轨400滑动；高度调节块53安装于支架52内，并通过调节螺杆与支架52连接，调节螺杆用于调节高度调节块53的高度；切割刀具51安装于固定块54上；
其中，固定块54上设置有至少一对安装槽，一对安装槽分别设置于固定块54彼此相对的两侧面；切割刀具51具有两个，两个切割刀具51分别插入一对安装槽内，两个切割刀具51呈夹角设置。
在本实施方式中，彼此呈夹角的切割刀具51，可以在纸板上切割出与夹角相同的折叠槽，根据切割刀具51设置不同的切割夹角，能够适应不同规格的纸板。
其中，针对不同厚度的纸板还可以通过调节调节螺杆，从而使得切割头500上的切割刀具51的高度适应纸板厚度，例如纸板厚度较大时，通过调节螺杆，抬起切割头500，防止切割刀具51在切割后将纸板完全切割，分离成彼此独立的两块纸板，形成报废。
其中，支架52沿导向轨400滑动时，切割刀具51就同时在纸板上切割形成折叠槽。
进一步地，固定块54上设置有两对安装槽，插入两对安装槽内的切割刀具51之间所呈现的夹角分别为60°及90°。
在本实施方式中，固定块54上设置两对安装槽，根据所要开设的折叠槽的类型从而确定，切割头500插入哪一组安装槽内。例如，当需要开设角度为60°折叠槽时，将两个切割刀具51分别插入设置角度成60°的安装槽内即可，操作方便，适应性强。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。