一种绒毛浆辅助处理装置的制作方法

本实用新型涉及生活用纸生产设备领域，特别涉及一种绒毛浆辅助处理装置。

背景技术：

打浆，是对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某种特性，以保证抄成的纸达到与其的质量要求，在生活用纸生产过程中是直接影响纸的质量的一道工序。

在生活用纸生产制造领域里，打浆用的传统浆板一般为长方体状而且加水后很易溶解，打浆过程中可直接用链板输送机或者带运机直接将成块浆板往碎浆槽投送；然而绒毛浆为成卷的圆柱体，一块浆板体积重量较普通浆板大，并且绒毛浆板较普通浆板更难以被水溶解，如果成卷投放到碎浆槽，很难碎解，会影响原纸品质，延长打浆时间，会影响生产效率，市面上现有的设备不能够很好的用于辅助处理成卷的绒毛浆板。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种绒毛浆辅助处理装置，利用一个转动的引纸辊和压纸辊产生的牵引力将成卷的绒毛浆板分散后投送至碎浆槽，并控制单次碎解的绒毛浆板的用量，使其能够得到充分的碎解，能保证纸的质量。

本实用新型的技术方案是：一种绒毛浆辅助处理装置，包括机架，所述机架的左端设有引纸辊，所述引纸辊的上方设有压纸辊，所述引纸辊由一电机驱动，所述引纸辊的一侧对应引纸辊设有计数感应器，所述压纸辊由一气缸驱动；

所述机架的右端设有可拆卸的卷纸轴，所述卷纸轴上设有两个活动轴承座；

所述机架上铰接有一连接杆，所述连接杆的一端与压纸辊连接，且另一端与气缸的伸缩杆连接；

所述电机、计数感应器以及气缸均分别连向一电控箱；

碎浆槽设于机架的右侧对应引纸辊的位置。

所述机架上还设有两个卷纸轴支座，所述卷纸轴支座上设有限位槽，所述卷纸轴设于限位槽内。

所述引纸辊上靠近自由端部分做防滑处理。

所述引纸辊由电机驱动做逆时针转动。

本实用新型具有如下有益效果：所述电机驱动引纸辊逆时针转动，所述气缸驱动连接杆同时带动压纸辊做向上升起或向下压的动作，绒毛浆板的一端放入引纸辊上，所述压纸辊压住绒毛浆板，所述引纸辊转动牵引绒毛浆板进入碎浆槽，所述计数感应器监测引纸辊的转动圈数，信号传输至电控箱内，所述电控箱分别控制气缸和电机的开启和关闭，该绒毛浆辅助处理装置能很高效的将成卷的绒毛浆板分散，并输送至碎浆槽内，同时能很好的控制绒毛浆的用量，保证绒毛浆板能够进行充分的碎解，保证浆料配比，保证原纸品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的技术方案是：一种绒毛浆辅助处理装置，包括机架 1，所述机架1的左端设有引纸辊2，所述引纸辊2的上方设有压纸辊3，所述引纸辊2由一电机4驱动，所述引纸辊2的一侧对应引纸辊2设有计数感应器5，所述压纸辊3由一气缸6驱动；所述机架1 的右端设有可拆卸的卷纸轴7，所述卷纸轴7上设有两个活动轴承座 8；所述机架1上铰接有一连接杆9，所述连接杆9的一端与压纸辊3 连接，且另一端与气缸6的伸缩杆连接，所述电机4、计数感应器5 以及气缸6均分别连向一电控箱10，碎浆槽11设于机架1的右侧对应引纸辊2的位置；采用上述技术方案时，成卷的绒毛浆板的两端分别对应套在两个活动轴承座8的轴套部分，成卷的绒毛浆板设在两个活动轴承座8中间，将绒毛浆板一端放在引纸辊2上，所述气缸6加压后压伸缩杆伸出，带动与伸缩杆连接的连接杆9一端向上，同时与压纸辊3连接的连接杆9另一端向下，带动压纸辊3向下压，所述引纸辊2在电机4的驱动下转动，绒毛浆板在引纸辊2牵引力的作用下开始转动，使绒毛浆板输送至碎浆槽11内，所述计数传感器监测引纸辊2的转动圈数，转化成绒毛浆板的米数显示，达到设定的浆板用量后控制电磁阀泄压，同时电机4断电，引纸辊2停止转动，所述气缸6伸缩杆缩回，带动与伸缩杆连接的连接杆9一端向下，与压纸辊 3连接的连接杆9另一端向上，带动压纸辊3向上升起，本实用新型能很高效的将成卷的绒毛浆板分散，并输送至碎浆槽11内，同时能很好的控制绒毛浆的用量，保证绒毛浆板能够进行充分的碎解，保证浆料配比，保证原纸品质。

所述机架1上还设有两个卷纸轴支座12，所述卷纸轴支座12上设有限位槽13，所述卷纸轴7设于限位槽13内；成卷的绒毛浆板的两端分别对应套在两个活动轴承座8的轴套部分，所述卷纸轴7逐步穿过一个活动轴承座8、绒毛浆板、另一个活动轴承座8，所述卷纸轴7的两端都露在外面，用吊机吊带将它们整个吊起，所述卷纸轴7 的两端分别对应两个限位槽13，卡在限位槽13内，所述卷纸轴7拆装方便，因成卷的绒毛浆板体积和重量都比较大，所以卷纸轴7的拆装要方便才能方便整个大件的组装，提高生产效率。

所述引纸辊2上靠近自由端部分做防滑处理，所述引纸辊2放入绒毛浆板的一端的表面采用压花工艺增大表面摩擦力，使其牵引的运作到更好的效果。

所述引纸辊2由电机4驱动做逆时针转动，即朝向机架1的左转动。