专利名称：具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线及回收方法
技术领域：
本发明涉及一种能充分回收卫生用品生产线中废弃绒毛浆的具有绒毛浆回收利
用装置的卫生用品生产线及，绒毛浆的回收方法属绒毛浆回收装置制造领域。
背景技术：
目前，卫生用品生产线中在生产卫生巾、婴儿尿裤、失禁裤、婴儿训练裤中所产生 的绒毛浆，由于没有专门的回收装置，不仅造成资源浪费、制造成本高，而且环境污染，直接 影响到操作工人的身体健康。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种能充分回收卫生用品生产线中
废弃绒毛浆的具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线及绒毛浆的回收方法。
设计方案为了实现上述设计目的。1、密封式集成箱箱内旋转滚筒的设计，以及集
成箱风机吸风口与密封式集成箱中旋转滚筒连通的设计，是本发明的技术特征之一。这样
做的目的在于由于卫生用品生产线中脱模成型风机、输送风机、吸尘风机的出风口分别与
绒毛浆回收利用装置中密封式集成箱顶部的多个进料口连通且集成箱为密封式集成箱，密
封式集成箱箱内安装有旋转滚筒，旋转滚筒外圆镶有一层钢丝网，钢丝网上包裹绒布，该绒
布具有透气功能，而集成箱风机的吸风口与旋转滚筒筒腔连通，使旋转滚筒筒腔呈负压状
态，其产生的负压使旋转滚筒面具有吸附绒毛的功能，它能将卫生用品生产线中脱模成型
风机、输送风机、吸尘风机的出风口排出的绒毛浆在进入密封式集成箱内后且绒毛吸附在
旋转滚筒的绒布面上，达到被吸附的目的。2、回料风机吸风口与密封式集成箱中出料口连
通的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于由于回料风机的吸力吸力大于集
成箱风机对旋转滚筒筒面绒布所产生的吸力，即旋转滚筒作用在其面上的负压小于出料口
负压。因此当旋转滚筒转动过程中、在经过出料口时，其回料风机所产生的负压吸力将位于
旋转滚筒绒布面上的绒毛吸走且通过输送管送到生产线中，从而实现了绒毛的回收利用、
降低了生产成本，而且避免了环境污染，确保了操作工人的身体健康。 技术方案1 :具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线，它包括卫生用品生产 线，所述卫生用品生产线中脱模成型风机、输送风机、吸尘风机的出风口分别与绒毛浆回收 利用装置中密封式集成箱顶部的多个进料口连通，密封式集成箱箱内安装有旋转滚筒且由 减速电机驱动，位于密封式集成箱顶部出料口与回料风机吸风口连通，集成箱风机吸风口 与密封式集成箱中旋转滚筒连通。 技术方案2:具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线中绒毛浆的回收方法， 生用品生产线中脱模成型风机、输送风机、吸尘风机的出风口所排出的绒毛分别通过绒毛 浆回收利用装置中密封式集成箱顶部的多个进料口进入密封式集成箱内，由于密封式集成 箱的箱内安装有呈负压旋转滚筒且该负压旋转滚筒由减速电机驱动，因此进入密封式集成 箱内的绒毛被吸附在负压旋转滚筒的吸附面上且随负压旋转滚筒转动，当负压旋转滚筒吸
3附面与密封式集成箱顶部出料口相对时，由于负压旋转滚筒作用在其吸附面上的负压吸力 小于回料风机作用在出料口的负压吸力，因此被吸附在负压旋转滚筒的吸附面上的绒毛随 着负压旋转滚筒在过出料口的瞬间被剥离且通过回料风机及输送管转移到生产线成型箱 内上进行重复利用。 本发明与背景技术相比，一是极大地降低了生产现场的粉尘污染和噪声，大大减 少了人工清理的工作量，不仅避免了环境污染，而且确保了操作工人的身体健康；二是绒毛 浆可以进行重复利用，节约了成本，提高了经济效益；三是适用于卫生巾、纸尿裤等生产线 的绒毛浆的收集与回收。
图1是具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线的局部俯视结构示意图。
图2是具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线的局部侧视结构示意图。
具体实施例方式
实施例1 :参照附图1和2。具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线，它包括 卫生用品生产线，所述卫生用品生产线中脱模成型风机4、输送风机5、吸尘风机6的出风口 分别与绒毛浆回收利用装置中密封式集成箱顶部的多个进料口 2-1连通，密封式集成箱2 箱内安装有旋转滚筒2-3且由减速电机2-5驱动，位于密封式集成箱2顶部出料口 2-4与 回料风机3吸风口连通，集成箱风机1由电机1-1驱且吸风口 1-2与密封式集成箱中旋转 滚筒2-3连通。所述旋转滚筒2-3外圆镶有一层钢丝网，钢丝网上包裹绒布2-2。所述减速 电机2-5为摆线针轮减速电机驱动。所述密封式集成箱2顶部多个进料口 2-1分别配备有 独立气动阀门，目的可以根据需要分别控制。所述旋转滚筒2-3作用在其面上的负压小于 出料口 2-4负压。 实施例2 :在实施例1的基础上，具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线中绒 毛浆的回收方法，生用品生产线中脱模成型风机4、输送风机5、吸尘风机6的出风口所排出 的绒毛分别通过绒毛浆回收利用装置中密封式集成箱2顶部的多个进料口2-l进入密封式 集成箱2内，由于密封式集成箱的箱内安装有呈负压旋转滚筒2-3且该负压旋转滚筒2-3 由减速电机驱动，因此进入密封式集成箱2内的绒毛被吸附在负压旋转滚筒2-3的吸附面 上且随负压旋转滚筒2-3转动，当负压旋转滚筒2-3吸附面与密封式集成箱顶部出料口2-4 相对时，由于负压旋转滚筒2-3作用在其吸附面上的负压吸力小于回料风机3作用在出料 口 2-4的负压吸力，因此被吸附在负压旋转滚筒2-3的吸附面上的绒毛随着负压旋转滚筒 2-3在过出料口 2-4的瞬间被剥离且通过回料风机3及输送管转移到生产线成型箱内上进 行重复利用。所述集成箱风机吸风口与密封式集成箱中旋转滚筒连通。
集成箱负压抽风机的流量Q，选型参考依据为Q略> Q1+Q2+Q3+Q4+……，其中Ql、 Q2、 Q3、 Q4……分别为生产线现场的脱模成型风机、输送风机、吸尘风机等流量，并且要求达 到风量平衡。 回料风机的流量、风压必须能够将绒布上的绒毛浆吸附出来并均匀输送到生产线 成型箱内，达到风量平衡。 需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些
4文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何 不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
一种具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线，它包括卫生用品生产线，其特征是所述卫生用品生产线中脱模成型风机、输送风机、吸尘风机的出风口分别与绒毛浆回收利用装置中密封式集成箱顶部的多个进料口连通，密封式集成箱箱内安装有旋转滚筒且由减速电机驱动，位于密封式集成箱顶部出料口与回料风机吸风口连通，集成箱风机吸风口与密封式集成箱中旋转滚筒连通。
2. 根据权利要求1所述的具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线，其特征是所 述旋转滚筒外圆镶有一层钢丝网，钢丝网上包裹绒布。
3. 根据权利要求1所述的具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线，其特征是所 述减速电机为摆线针轮减速电机驱动。
4. 根据权利要求1所述的具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线，其特征是所 述密封式集成箱顶部多个进料口分别配备有独立气动阀门。
5. 根据权利要求1所述的具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线，其特征是所 述旋转滚筒作用在其面上的负压小于出料口负压。
6. —种具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线中绒毛浆的回收方法，其特征是 生用品生产线中脱模成型风机、输送风机、吸尘风机的出风口所排出的绒毛分别通过绒毛 浆回收利用装置中密封式集成箱顶部的多个进料口进入密封式集成箱内，由于密封式集成 箱的箱内安装有呈负压旋转滚筒且该负压旋转滚筒由减速电机驱动，因此进入密封式集成 箱内的绒毛被吸附在负压旋转滚筒的吸附面上且随负压旋转滚筒转动，当负压旋转滚筒吸 附面与密封式集成箱顶部出料口相对时，由于负压旋转滚筒作用在其吸附面上的负压吸力 小于回料风机作用在出料口的负压吸力，因此被吸附在负压旋转滚筒的吸附面上的绒毛随 着负压旋转滚筒在过出料口的瞬间被剥离且通过回料风机及输送管转移到生产线成型箱 内上进行重复利用。所述集成箱风机吸风口与密封式集成箱中旋转滚筒连通。
全文摘要
本发明涉及一种能充分回收卫生用品生产线中废弃绒毛浆的具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线及回收方法，它包括卫生用品生产线，所述卫生用品生产线中脱模成型风机、输送风机、吸尘风机的出风口分别与绒毛浆回收利用装置中密封式集成箱顶部的多个进料口连通，密封式集成箱箱内安装有旋转滚筒且由减速电机驱动，位于密封式集成箱顶部出料口与回料风机吸风口连通，集成箱风机吸风口与密封式集成箱中旋转滚筒连通。优点一是降低了生产现场的粉尘污染和噪声，减少了人工清理的工作量，避免了环境污染，确保了操作工人的身体健康；二是绒毛浆可以进行重复利用，节约了成本，提高了经济效益；三是适用于卫生巾、纸尿裤等生产线的绒毛浆的收集与回收。
文档编号D21H27/16GK101768897SQ2009101570
公开日2010年7月7日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者朱纯斌 申请人:杭州珂瑞特机械制造有限公司