一种熔融纺丝上油装置的制作方法

本实用新型涉及上油装置，特别涉及一种纺丝上油装置。

背景技术：

目前，上油装置是荣熔纺丝工艺中的重要组成部分，其作用是将化纤油剂或者乳化液均匀地涂敷在丝条上，使之具有移动的柔软性和光滑性，减少单丝之间和丝条与导丝元件之间的摩擦力，防止毛丝和静电的产生，上油量的多少和均匀程度对纺丝加工工艺有很大的影响，通常纺丝油调配油上油与缘由上油两种方式，其中调配油上油为原油在水中分散成乳液作纺丝上油油剂，但是调配油在上油过程中因为水分的蒸发带走大量的热量，使得纤维表面骤冷形成皮芯结构，而原油因不含水分，故在上油过程中无水分蒸发导致热量的损失，不易形成皮芯结构；因为原油黏度高不利于上油的均匀性，故需要对原油进行加热，使其黏度和表面张力大幅降低，从而改善其流变性，保证上油均匀。但是现有技术中上油装置采用的常规换热器，使得原油在进行热交换的时候加热不充分，令原油黏度和表面张力的降低幅度不均匀，从而导致纺丝上油不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种熔融纺丝上油装置，可以使得原油在进行热交换的时候能够得到充分的加热，原油整体的黏度和表面张力降低的幅度均匀，从而使得纺丝上油均匀，更好地减少单丝之间和丝条与导丝元件之间的摩擦力，防止毛丝和静电的产生。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种熔融纺丝上油装置，包括油剂槽和油泵，所述油剂槽与油泵相连，所述油泵与蛇管换热器的进油口相连，蛇管换热器的进水口经热水泵与保温箱相连，保温箱内设置有加热器，蛇管换热器的出水口以及出油口与别与唇式上油器的进水口以及进油口相连，所述唇式上油器的出油口与回油收集箱相连；所述蛇管换热器包括直流套管，所述直流套管内设置有蛇形管和圆筒挡块，所述蛇形管套设在圆筒挡块上并与圆筒挡块之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，热水经热水泵从保温箱内送入蛇管换热器内，原油从油剂槽中经油泵送入蛇管换热器中，原油在蛇形管内流动，热水在直流套筒内流动，圆筒挡块使得热水受到挤压与蛇形管之间的对流速度加快，加大了两者间的摩擦，使得蛇形管内外的热交换效率提升，加热后的原油送入唇式上油器对纺丝进行上油，剩余的原油经回收至回油收集箱中，可以使得原油在进行热交换的时候能够得到充分的加热，原油整体的黏度和表面张力降低的幅度均匀，从而使得纺丝上油均匀，更好地减少单丝之间和丝条与导丝元件之间的摩擦力，防止毛丝和静电的产生，本实用新型可用于纺丝上油。

作为本实用新型的进一步改进，所述油泵质量流率不低于15kg/h，这样可以保原油的充分供应，确保上油过程的连续性。

作为本实用新型的进一步改进，所述热水泵的质量流率不低于500 kg/h，这样可以保证热水供应的充足，避免原油的加热出现不充分的现象。

作为本实用新型的进一步改进，所述保温箱内设置有液位计，这样可以十分方便地观察保温箱热水的液位，避免水位过低或过高。

作为本实用新型的进一步改进，所述保温箱内设置有测温器，所述测问题与温控仪相连，温控仪与加热器相连，这样可以更好的控制保温箱内的温度，避免温度低于要求。

作为本实用新型的进一步改进，所述保温箱的出水口温度不低于98℃，所述唇式上油器出水口经热水回路与保温箱相连，这样可以更好地提升原油加热效果，并且使得冷却水能够得到循环利用。避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中蛇管换热器结构示意图。

其中，1液位计，2加热器，3温控仪，4测温器，5保温箱，6蛇管换热器，7热水泵，8油剂槽，9油泵，10唇式上油器，11回油收集箱，12热水回路，13直流套管，14圆筒挡块，15蛇形管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1-2所示的一种熔融纺丝上油装置，包括油剂槽8和油泵9，油剂槽8与油泵9相连，油泵9与蛇管换热器5的进油口相连，蛇管换热器5的进水口经热水泵7与保温箱5相连，保温箱5内设置有加热器2，蛇管换热器5的出水口以及出油口与别与唇式上油器10的进水口以及进油口相连，唇式上油器10的出油口与回油收集箱11相连；蛇管换热器5包括直流套管13，直流套管13内设置有蛇形管15和圆筒挡块14，蛇形管15套设在圆筒挡块14上并与圆筒挡块14之间留有间隙；述油泵9质量流率不低于15kg/h；述热水泵7的质量流率不低于500 kg/h；述保温箱5内设置有液位计1；述保温箱5内设置有测温器4，测问题与温控仪3相连，温控仪3与加热器2相连；述保温箱5的出水口温度不低于98℃，唇式上油器10出水口经热水回路12与保温箱5相连。

工作时，热水送入保温箱5内经过加热器2加热至不低于98℃的温度后经热水泵7送入蛇管换热器5内，原油从油剂槽8中经油泵9送入蛇管换热器5中，原油在蛇形管15内流动，热水在直流套筒内流动，圆筒挡块14使得热水受到挤压与蛇形管15之间的对流速度加快，加大了两者间的摩擦，使得蛇形管15内外的热交换效率提升，令原油加热更充分，加热后的原油送入唇式上油器10对纺丝进行上油，经过热交换后的热水同样送入唇式上油器10中，对于原油起到保温的效果，剩余的原油经回收至回油收集箱11中，唇式上油器10内的热水通过热水回路12重新送至保温箱5内继续加热。

本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。