一种过滤式熔融纺丝机喷头的制作方法

本实用新型涉及人造纤维的纺织设备领域，具体而言，涉及一种过滤式熔融纺丝机喷头。

背景技术：

在借助熔融纺丝机制造合成丝线时，从挤出机出来的塑料熔体首先借助泵在压力下分配到多个具有许多纺丝孔的喷头上并纺丝为多根单丝束。各单丝束在冷却后分别组合成为一根丝线并借助卷绕装置抽出和卷绕成筒子。

由于塑料熔体往往不纯净，会影响到后续纺丝及单丝束的良品率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种过滤式熔融纺丝机喷头，旨在解决现有技术中过滤式熔融纺丝机喷头存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种过滤式熔融纺丝机喷头，其包括喷头座、滤网和喷头；

所述喷头可拆合地安装在所述喷头座上；

所述滤网具有用于过滤的过滤部；

所述喷头座内设置有滤网容置槽，所述滤网容置于所述滤网容置槽；

所述喷头座具有第一流口，所述喷头具有第二流口；

所述喷头安装在所述喷头座后，所述第一流口和所述第二流口对应，所述过滤部隔断所述第一流口和所述第二流口，并过滤所述第一流口流向所述第二流口的液体。

在本实用新型较佳的实施例中，所述喷头座包括基座和套环，所述基座端头处设置有卡扣，所述套环相对位置设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合紧密连接所述基座和所述套环。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滤网容置槽设置在所述基座上，所述套环与所述基座配合形成滤网抵接部，所述滤网抵接部抵接所述滤网，防止所述滤网脱落。

在本实用新型较佳的实施例中，所述套环内侧设置有卡接凹槽，所述喷头外侧对应位置设置有卡接凸块，所述卡接凹槽与所述卡接凸块配合将所述喷头安装在所述套环上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滤网具有硬质边框，所述过滤部固定安装在所述硬质边框上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述喷头座靠近所述卡扣的一端设置有橡胶环。

在本实用新型较佳的实施例中，所述喷头靠近所述的卡接凸块的一端设置有橡胶环。

在本实用新型较佳的实施例中，所述过滤部为不锈钢材料。

在本实用新型较佳的实施例中，所述喷头座内设置有恒温装置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述恒温装置连接所述滤网，保持所述过滤部的温度恒定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的过滤式熔融纺丝机喷头，使用时，可以滤出液体中的杂质，通过加热装置同时可以对液体通道内的液体进行均匀加热。分体式设计方便检修，同时面对不同液体或者不同的纺丝条件，可以更换内部的滤网。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的过滤式熔融纺丝机喷头的剖视图；

图2是图1中取出了滤网的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的喷头座的第一视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的喷头的第一视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的套环的第一视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的滤网的第一视角的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二提供的过滤式熔融纺丝机喷头取出滤网后的剖视图；

图8是本实用新型实施例二提供的喷头的第一视角的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二提供的套环的第一视角的结构示意图。

图标：1-过滤式熔融纺丝机喷头；100-喷头座；200-滤网；300-喷头；110-基座；130-套环；111-卡扣；1111-卡接部；131-卡槽；113-滤网容置槽；133-滤网抵接部；301-卡接凸块；135-卡接凹槽；150-第一流口；350-第二流口；400-恒温装置；210-过滤部；230-硬质边框；305-橡胶卡接环；137-环形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要注意的是，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

对以下实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而仅仅是描述选定的实施例。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，在一个附图中被定义后，随后的附图中将不在对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一。

本实施例提供了一种过滤式熔融纺丝机喷头1，请参阅图1，这种过滤式熔融纺丝机喷头1包括喷头座100和喷头300。

如图1和图3所示，喷头座100包括基座110和套环130，在基座110一端外侧两对称位置设置有卡扣111。卡扣111与喷头座100铰接，卡扣111的自由端伸出喷头座100，并形成卡接部1111。在套环130外侧相对于卡接部1111的位置设置有卡槽131，通过卡扣111和卡槽131的配合可将基座110和套环130紧密相连。在基座110和套环130的接触面上设置有橡胶环起到密封的作用，防止液体流出。

如图2所示，在基座110设置有卡扣111的一端的端面上设置有滤网容置槽113，当基座110和套环130通过卡扣111和卡槽131的配合连接成喷头座100时，套环130和基座110配合形成滤网抵接部133，滤网抵接部133可防止容置于滤网容置槽113内的滤网200脱落。

如图2、图4和图5所示，在喷头300一端的外侧设置有四个卡接凸块301，套环130内部还设置有卡接凹槽135。卡接凹槽135与卡接凸块301配合，达到稳定套环130和喷头300的相对位置。在喷头300靠近滤网容置槽113的一端还设置有橡胶环。

喷头座100上还设置有第一流口150，喷头300设置有第二流口350，通过第一流口150和第二流口350组合成为液体通道，液体通过第一流口150流向第二流口350，并从第二流口350流出。

如图1所示，在喷头座100的壁内还设置有恒温装置400，恒温装置400通过外部控温，由恒温装置400对喷头座100进行温度控制。恒温装置400的端头处接触到滤网容置槽113边缘。

如图1和图6所示，这种过滤式熔融纺丝机喷头1还包括滤网200，滤网200包括过滤部210和硬质边框230，过滤部210固定在硬质边框230上。硬质边框230和过滤部210均采用不锈钢制成，具有良好的导热性能。

滤网200容置在滤网容置槽113内时，与恒温装置400接触，通过恒温装置400可对滤网200进行温度控制，而由于滤网200良好的导热性能，可进行快速的热量传播而使得通过过滤部210的液体快速调整温度。

滤网200的硬质边框230抵接喷头300上的橡胶环，可以通过橡胶环的密封作用防止液体从滤网200和喷头300间的间隙流出。

本实用新型提供的过滤式熔融纺丝机喷头1由如下方式进行组装：将滤网200放置入基座110的滤网容置槽113内；通过卡扣111和卡槽131安装上套环130，通过套环130的边缘抵接滤网200防止滤网200脱出；将喷头300插入套环130，通过套环130内的卡接凹槽135和喷头300上的卡接凸块301的配合，防止喷头300的脱出。

在本实用新型中，滤网200的过滤部210和硬质边框230不仅可以为不锈钢，也可以采用其他具有一定韧性、传热性能好、耐腐蚀的材料。

通过本实用新型提供的过滤式熔融纺丝机喷头1，可以滤出液体中的杂质，通过加热装置同时可以对液体通道内的液体进行均匀加热。分体式设计方便检修，同时面对不同液体或者不同的纺丝条件，可以更换内部的滤网200。

实施例二。

本实施例提供了一种过滤式熔融纺丝机喷头1，请参阅图1，这种过滤式熔融纺丝机喷头1包括喷头座100和喷头300。

如图1和图3所示，喷头座100包括基座110和套环130，在基座110一端外侧两对称位置设置有卡扣111。卡扣111与喷头座100铰接，卡扣111的自由端伸出喷头座100，并形成卡接部1111。在套环130外侧相对于卡接部1111的位置设置有卡槽131，通过卡扣111和卡槽131的配合可将基座110和套环130紧密相连。在基座110和套环130的接触面上设置有橡胶环起到密封的作用，防止液体流出。

如图7所示，在基座110设置有卡扣111的一端的端面上设置有滤网容置槽113，当基座110和套环130通过卡扣111和卡槽131的配合连接成喷头座100时，套环130和基座110配合形成滤网抵接部133，滤网抵接部133可防止容置于滤网容置槽113内的滤网200脱落。

如图7、图8和图9所示，在喷头300一端的外侧设置有橡胶卡接环305，套环130内部还设置有环形凹槽137。橡胶卡接环305与环形凹槽137配合，达到稳定套环130和喷头300的相对位置，并可填充喷头300和套环130的间隙，防止液体流出。

喷头座100上还设置有第一流口150，喷头300设置有第二流口350，通过第一流口150和第二流口350组合成为液体通道，液体通过第一流口150流向第二流口350，并从第二流口350流出。

如图1所示，在喷头座100的壁内还设置有恒温装置400，恒温装置400通过外部控温，由恒温装置400对喷头座100进行温度控制。恒温装置400的端头处接触到滤网容置槽113边缘。

如图1、图6所示，这种过滤式熔融纺丝机喷头1还包括滤网200，滤网200包括过滤部210和硬质边框230，过滤部210固定在硬质边框230上。硬质边框230和过滤部210均采用不锈钢制成，具有良好的导热性能。

滤网200容置在滤网容置槽113内时，与恒温装置400接触，通过恒温装置400可对滤网200进行温度控制，而由于滤网200良好的导热性能，可进行快速的热量传播而使得通过过滤部210的液体快速调整温度。

滤网200的硬质边框230抵接喷头300上的橡胶环，可以通过橡胶环的密封作用防止液体从滤网200和喷头300间的间隙流出。

本实用新型提供的过滤式熔融纺丝机喷头1由如下方式进行组装：将滤网200放置入基座110的滤网容置槽113内；通过卡扣111和卡槽131安装上套环130，通过套环130的边缘抵接滤网200防止滤网200脱出；将喷头300插入套环130，通过套环130内的橡胶卡接环305和喷头300上的环形凹槽137的配合，防止喷头300的脱出。

在本实用新型中，滤网200的过滤部210和硬质边框230不仅可以为不锈钢，也可以采用其他具有一定韧性、传热性能好、耐腐蚀的材料。

通过本实用新型提供的过滤式熔融纺丝机喷头1，可以滤出液体中的杂质，通过加热装置同时可以对液体通道内的液体进行均匀加热。分体式设计方便检修，同时面对不同液体或者不同的纺丝条件，可以更换内部的滤网200。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制所述实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的设计思维内，所作的任何等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。