一种纺丝设备用多方位供料装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体为一种纺丝设备用多方位供料装置。

背景技术：

由纤维素原料提取出纯净的甲纤维素，称为浆粕。用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。随着纺丝水平的提升，极大程度的提高生产效率和产品质量，作为整过组装系统的重要部位，供料装置，目前主要是采用单向供料，占用空间大，供料效率低，严重制约了整过系统的生产效率，远远不能满足生产要求，给生产和用户带来了诸多不便。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205058533 U中公开的一种纺丝原料混合下料装置，该纺丝设备，虽然能实现混合下料，但是，该纺丝设备在供料时无法达到多方位的供料需求，而且该纺丝设备拆装麻烦，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺丝设备用多方位供料装置，解决了现有的纺丝设备供料效果单一和不便拆装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺丝设备用多方位供料装置，包括基座，所述基座的顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的周向固定连接有支撑板，所述支撑板的底端与基座固定连接，所述基座的上端设有分流块，所述分流块的内部开设有通孔，所述分流块的外侧固定连接有连接头，所述连接头与通孔相对应，所述支撑柱的顶端固定连接有供料装置，所述供料装置的上端开设有供料仓，所述供料仓的底端固定连接分流管的一端，所述分流管的另一端贯穿供料装置并位于通孔内；

所述基座与分流块的连接处开设有凹槽，所述凹槽内设有压板，所述压板的底端中部通过弹簧与基座连接，所述弹簧的一端与基座固定连接，所述弹簧的另一端与压板固定连接，所述供料装置的内部开设有装置凹槽，所述装置凹槽内设有止流板，所述止流板的一端固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端贯穿供料装置并固定连接有把手，所述连杆的中部通过转轴与供料装置活动连接。

可选的，所述支撑板有四个，四个支撑板呈环形阵列分布，每两个支撑板之间均设有分流块，所述分流块与支撑板贴合连接。

可选的，所述分流块有四个，所述分流块为扇形，所述通孔为L型，所述分流管有四个。

可选的，所述分流块的顶端开设有对接凹槽，所述对接凹槽位于通孔的外侧，所述分流管的底端周向固定连接有对接凸块，所述对接凸块与对接凹槽贴合连接。

可选的，所述凹槽有四个，所述凹槽与分流块相对应，所述分流块与压板贴合连接。

可选的，所述分流块的两侧均开设有滑槽，所述支撑板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽贴合连接。

可选的，所述分流管的周向开设有开口，所述开口为环形。

可选的，所述止流板为圆柱形，所述止流板的上下两端与供料装置贴合连接。

可选的，所述止流板的厚度与开口的高度相等，所述止流板的直径略大于分流管的内径，所述止流板与分流管的开口贴合连接。

可选的，所述凹槽的空隙中设有垫块，所述垫块为T型，所述基座和压板均与垫块贴合连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺丝设备用多方位供料装置，具备以下有益效果：

(1)、该纺丝设备用多方位供料装置，通过设置支撑柱和支撑板，能够对分流块起到固定作用，通过设置分流块和通孔，起到引流的目的，能够将原料分散为四个方向，通过压板和弹簧，方便安装分流块，通过设置垫块，对压板起到支撑作用，加强了对分流块的固定效果。

(2)、该纺丝设备用多方位供料装置，通过设置止流板，可以对分流管起到断流作用，在停止工作时拆装时不会流失原料，能够节约成本，通过设置连杆和把手，能够对止流板起到控制作用，通过这样的设计方法，既实现了多方位供料的目的，又达到了方便拆装的效果，解决了现有的纺丝设备供料效果单一和不便拆装的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分流块的结构示意图；

图3为本实用新型供料装置的结构剖面示意图。

图中：基座1、凹槽101、支撑柱2、支撑板201、分流块3、通孔301、连接头302、供料装置4、供料仓401、分流管402、压板5、弹簧501、垫块502、止流板6、连杆601、把手602。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝设备用多方位供料装置，包括基座1，基座1的顶端中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的周向固定连接有支撑板201，支撑板201的底端与基座1固定连接，通过设置支撑柱2和支撑板201，能够对分流块3起到固定作用，基座1的上端设有分流块3，分流块3的内部开设有通孔301，通过设置分流块3和通孔301，起到引流的目的，能够将原料分散为四个方向，分流块3的外侧固定连接有连接头302，连接头302与通孔301相对应，支撑柱2的顶端固定连接有供料装置4，供料装置4的上端开设有供料仓401，供料仓401的底端固定连接分流管402的一端，分流管402的另一端贯穿供料装置4并位于通孔301内，通过设置供料仓401和分流管402，能够起到供料和分料的目的；

基座1与分流块3的连接处开设有凹槽101，凹槽101内设有压板5，压板5的底端中部通过弹簧501与基座1连接，弹簧501的一端与基座1固定连接，弹簧501的另一端与压板5固定连接，通过压板5和弹簧501，方便安装分流块3，供料装置4的内部开设有装置凹槽，装置凹槽内设有止流板6，，通过设置止流板6，可以对分流管402起到断流作用，在停止工作时拆装时不会流失原料，能够节约成本，止流板6的一端固定连接连杆601的一端，连杆601的另一端贯穿供料装置4并固定连接有把手602，通过设置连杆601和把手602，能够对止流板6起到控制作用，连杆601的中部通过转轴与供料装置4活动连接，压板5的顶端中部开设有凹槽，分流块3的底端固定连接有凸起，凸起与凹槽贴合连接，通过设置凹槽和凸起，对分流块3起到了稳定固定的作用，通过这样的设计方法，既实现了多方位供料的目的，又达到了方便拆装的效果，解决了现有的纺丝设备供料效果单一和不便拆装的问题。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板201有四个，四个支撑板201呈环形阵列分布，每两个支撑板201之间均设有分流块3，分流块3与支撑板201贴合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：分流块3有四个，分流块3为扇形，通孔301为L型，分流管402有四个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：分流块3的顶端开设有对接凹槽，对接凹槽位于通孔301的外侧，分流管402的底端周向固定连接有对接凸块，对接凸块与对接凹槽贴合连接，通过设置对接凹槽和对接凸块，增加了通孔301和分流管402连接处的密封性，防止原料外泄。

作为本实用新型的一种可选技术方案：凹槽101有四个，凹槽101与分流块3相对应，分流块3与压板5贴合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：分流块3的两侧均开设有滑槽，支撑板201的两侧均固定连接有滑块，滑块与滑槽贴合连接，通过设置滑槽和滑块，对分流块3的安装和拆卸起到了辅助作用，方便了安装与拆卸。

作为本实用新型的一种可选技术方案：分流管402的周向开设有开口，开口为环形。

作为本实用新型的一种可选技术方案：止流板6为圆柱形，止流板6的上下两端与供料装置4贴合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：止流板6的厚度与开口的高度相等，止流板6的直径略大于分流管402的内径，止流板6与分流管402的开口贴合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：凹槽101的空隙中设有垫块502，垫块502为T型，基座1和压板5均与垫块502贴合连接，通过设置垫块502，对压板5起到支撑作用，加强了对分流块3的固定效果。

综上所述，该纺丝设备用多方位供料装置，使用时，使用者先将原料加入供料仓401内，然后推动把手602，把手602通过连杆601带动止流板6转动，这时，止流板6失去对分流管402的断流作用，分流块3通过通孔301与供料仓401连通，在通孔301的作用下，原料被分流为四个方向，然后再通过连接头302与加工系统连接，就实现了多方位供料的目的，在拆装时，先推动把手602，使止流板6对分流管402进行断流作用，然后等通孔301内的原料完全流出后，再取出垫块502，然后往下压动压板5，此时压板5失去对分流块3的束缚，然后就可以取下分流块3，这就达到拆卸的目的，其中，压板5位于基座1的凹槽101内，凹槽101的空隙中设有垫块502，垫块502为T型，基座1和压板5均与垫块502贴合连接，通过设置垫块502，对压板5起到支撑作用，加强了对分流块3的固定效果，分流块3的两侧均开设有滑槽，支撑板201的两侧均固定连接有滑块，滑块与滑槽贴合连接，通过设置滑槽和滑块，对分流块3的安装和拆卸起到了辅助作用，方便了安装与拆卸，分流块3的顶端开设有对接凹槽，对接凹槽位于通孔301的外侧，分流管402的底端周向固定连接有对接凸块，对接凸块与对接凹槽贴合连接，通过设置对接凹槽和对接凸块，增加了通孔301和分流管402连接处的密封性，防止原料外泄，压板5的顶端中部开设有凹槽，分流块3的底端固定连接有凸起，凸起与凹槽贴合连接，通过设置凹槽和凸起，对分流块3起到了稳定固定的作用，通过这样的设计方法，既实现了多方位供料的目的，又达到了方便拆装的效果，解决了现有的纺丝设备供料效果单一和不便拆装的问题。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。