一种加弹机的上油装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种加弹机的上油装置。

背景技术：

加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对纱线表面上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。在现有及技术中，上油辊底部浸于油槽内部的油液内，上油辊转动时带动油液粘于上油辊的外圆面上，纱线经过上油辊顶部的外圆面时，由上油辊滚动给纱线上油，但是，这样给纱线上油不均匀，不能给纱线360°上油，还有时候油槽内缺少油液，上油辊在转动时粘不到油，但是操作人员并不清楚，这样影响后续的加弹过程及加弹质量，易导致纱线断裂，因此提出一种加弹机上油装置。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够确保纱线的外周均匀的包覆有油液，同时去除上油辊表面杂质的加弹机的上油装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种加弹机的上油装置，用于纱线的上油，包括上油箱、盖板、上油辊组件、导向辊和动力辊，所述盖板设置在上油箱的上，所述盖板上开设有槽口，所述导向辊和动力辊分别设置在槽口的两侧；

所述上油辊组件设置在上油箱内，所述上油辊组件包括上油辊、弧形过滤网和刮板；所述弧形过滤网设置在上油辊的下方，所述上油辊的外表面上开设有若干环形的储油槽；所述刮板设置在上油辊靠近动力辊的一侧上，所述刮板的一侧边与上油辊的外表面相配合，另一侧边连接弧形过滤网的一边上，所述刮板倾斜设置，所述刮板与上油辊相配合的一侧边高于另一侧边；

所述导向辊上的纱线穿过槽口之间的上油辊的储油槽并由动力辊导出；所述纱线悬空在储油槽内。

进一步的，上述加弹机的上油装置中，所述加弹机的上油装置还包括加油箱，所述加油箱与上油箱通过一管道连接并连通，两者处于同一水平面上，所述上油箱和加油箱内具有等液位高度的油液；所述上油辊的部分浸入油液内，所述弧形过滤网的两端高于油液的最高液面。

进一步的，上述加弹机的上油装置中，所述上油辊组件还包括转轴、传动机构和驱动电机，所述上油辊的一侧设有转轴，所述转轴与传动机构相连，所述驱动电机通过传动机构控制上油辊转动。

进一步的，上述加弹机的上油装置中，所述环形的储油槽的中心轴线与上油辊的中心轴线重合。

进一步的，上述加弹机的上油装置中，所述上油箱的底部还设置有排渣口。

本实用新型的有益效果在于：通过带有储油槽的上油辊对纱线进行上油且纱线悬空在储油槽内，能够确保纱线的外周360度均能够包覆有油液；通过刮板能够去除上油辊表面的所有物体包括纱线本身脱落的线头，能够保证上油辊下次上油时表面的清洁，从而能够保证纱线上油均匀，同时，倾斜设置的挂板，能够将刮下的所有物体送入到弧形过滤网的下方，避免杂质进入到弧形过滤网的上方。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种加弹机的上油装置的结构示意图；

标号说明：1、上油箱；2、盖板；21、槽口；3、上油辊组件；31、上油辊；32、弧形过滤网；33、刮板；4、导向辊；5、动力辊。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过带有储油槽的上油辊对纱线进行上油且纱线悬空在储油槽内，能够确保纱线的外周360度均能够包覆有油液；通过刮板能够去除上油辊表面的所有物体，保证上油辊下次上油时表面的清洁。

请参照图1所示，本实用新型的一种加弹机的上油装置，用于纱线的上油，包括上油箱1、盖板2、上油辊组件3、导向辊4和动力辊5，所述盖板2设置在上油箱1的上，所述盖板2上开设有槽口21，所述导向辊4和动力辊5分别设置在槽口21的两侧；

所述上油辊组件3设置在上油箱1内，所述上油辊组件3包括上油辊31、弧形过滤网32和刮板33；所述弧形过滤网32设置在上油辊31的下方，所述上油辊31的外表面上开设有若干环形的储油槽；所述刮板33设置在上油辊31靠近动力辊5的一侧上，所述刮板33的一侧边与上油辊31的外表面相配合，另一侧边连接弧形过滤网32的一边上，所述刮板33倾斜设置，所述刮板33与上油辊31相配合的一侧边高于另一侧边；

所述导向辊4上的纱线穿过槽口21之间的上油辊31的储油槽并由动力辊5导出；所述纱线悬空在储油槽内。

从上述描述可知，本实用新型的工作过程为：所述导向辊4上的纱线穿过槽口21之间的上油辊31的储油槽并由动力辊5导出；上油辊31在给油之后，继续转动，由于刮板33会将上油辊31表面的油液刮出赶紧，继续转轴上油。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过带有储油槽的上油辊31对纱线进行上油且纱线悬空在储油槽内，能够确保纱线的外周360度均能够包覆有油液；通过刮板33能够去除上油辊31表面的所有物体包括纱线本身脱落的线头，能够保证上油辊31下次上油时表面的清洁，从而能够保证纱线上油均匀，同时，倾斜设置的挂板，能够将刮下的所有物体送入到弧形过滤网32的下方，避免杂质进入到弧形过滤网32的上方。

进一步的，所述加弹机的上油装置还包括加油箱，所述加油箱与上油箱1通过一管道连接并连通，两者处于同一水平面上，所述上油箱1和加油箱内具有等液位高度的油液；所述上油辊31的部分浸入油液内，所述弧形过滤网32的两端高于油液的最高液面。

从上述描述可知，通过设置加油箱，能够通过加油箱直接添加油液，从而对上油箱1进行补充油液；同时增大上油装置整体的油液容积，减少加油次数，也能够通过加油箱进行油液的液位高度。

进一步的，所述上油辊组件3还包括转轴、传动机构和驱动电机，所述上油辊31的一侧设有转轴，所述转轴与传动机构相连，所述驱动电机通过传动机构控制上油辊31转动。

进一步的，所述环形的储油槽的中心轴线与上油辊31的中心轴线重合。

进一步的，所述上油箱1的底部还设置有排渣口。

从上述描述可知，通过排渣口，能够对上油箱1内的杂质进行排除。

实施例一

一种加弹机的上油装置，用于纱线的上油，包括上油箱、盖板、上油辊组件、导向辊和动力辊，所述盖板设置在上油箱的上，所述盖板上开设有槽口，所述导向辊和动力辊分别设置在槽口的两侧；

所述上油辊组件设置在上油箱内，所述上油辊组件包括上油辊、弧形过滤网和刮板；所述弧形过滤网设置在上油辊的下方，所述上油辊的外表面上开设有若干环形的储油槽；所述刮板设置在上油辊靠近动力辊的一侧上，所述刮板的一侧边与上油辊的外表面相配合，另一侧边连接弧形过滤网的一边上，所述刮板倾斜设置，所述刮板与上油辊相配合的一侧边高于另一侧边；

所述导向辊上的纱线穿过槽口之间的上油辊的储油槽并由动力辊导出；所述纱线悬空在储油槽内。

所述加弹机的上油装置还包括加油箱，所述加油箱与上油箱通过一管道连接并连通，两者处于同一水平面上，所述上油箱和加油箱内具有等液位高度的油液；所述上油辊的部分浸入油液内，所述弧形过滤网的两端高于油液的最高液面。

所述上油辊组件还包括转轴、传动机构和驱动电机，所述上油辊的一侧设有转轴，所述转轴与传动机构相连，所述驱动电机通过传动机构控制上油辊转动。

所述环形的储油槽的中心轴线与上油辊的中心轴线重合。

所述上油箱的底部还设置有排渣口。

综上所述，本实用新型提供的一种加弹机的上油装置，通过带有储油槽的上油辊对纱线进行上油且纱线悬空在储油槽内，能够确保纱线的外周360度均能够包覆有油液；通过刮板能够去除上油辊表面的所有物体包括纱线本身脱落的线头，能够保证上油辊下次上油时表面的清洁，从而能够保证纱线上油均匀，同时，倾斜设置的挂板，能够将刮下的所有物体送入到弧形过滤网的下方，避免杂质进入到弧形过滤网的上方。

通过设置加油箱，能够通过加油箱直接添加油液，从而对上油箱进行补充油液；同时增大上油装置整体的油液容积，减少加油次数，也能够通过加油箱进行油液的液位高度。

通过排渣口，能够对上油箱内的杂质进行排除。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。