一种抬升粘纱装置的制作方法

本实用新型涉及经编纺纱技术领域，特别涉及一种抬升粘纱装置。

背景技术：

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、针织和刺绣等。

在利用经编机将纱线织成面料时，当一批面料完成后，新的面料开始纺织时会遇到纱线股数需要增加的情况，或者需要换新的式样的纱线时，就需要将原有的纱线剪断。这就出现了一种问题：纱线股数极多且相互距离极近，剪刀裁剪前若是不固定纱线，裁剪完纱线便会掉落并缠绕在一起，造成纱线线头紊乱的问题。

针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抬升粘纱装置，解决了固定纱线的问题，使后续裁剪变得方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抬升粘纱装置，包括抬升板和两块侧板；所述抬升板的下端面的两侧分别竖直固定连接有抬升杆；抬升板两端的下方分别设有固定块；每块所述固定块内部中空，且内部设有抬升组件；每根所述抬升杆置于固定块内且活动连接于抬升组件；所述固定块之间转动连接有转动轴；所述转动轴的一端置于一块固定块内，转动轴的另一端固定连接有驱动组件；所述侧板分别位于抬升板两端且与固定块之间设有连接部；所述连接部的侧面设有可固定主动组件转向的限位组件；所述抬升板的上表面的两端分别固定设有Y形杆；Y形杆之间卡接有粘纱机构。

采用上述技术方案，纱线经过粘纱机构的上方，通过驱动机构驱动抬升组件带动抬升杆向上抬升，使粘纱机构抵触于纱线，将纱线粘于抬升板上，同时，限位组件对抬升的高度进行限位，避免抬升杆下滑。

作为优选，所述抬升组件包括大齿轮、小齿轮、中部带环形圈的连接杆和开设有滑槽的竖板；所述大齿轮固定连接于转动轴；所述小齿轮与大齿轮相啮合，小齿轮中部固定穿射有短杆；所述短杆的一端垂直于短杆固定连接有固定杆；所述固定杆远离短杆的一端固定连接于转动轴；所述短杆的另一端固定连接于连接杆的一端，且连接杆的另一端固定连接有卡块；所述卡块卡接于竖板的滑槽中，且能沿滑槽上下滑动；所述卡块的上端面固定连接于抬升杆的一端；所述竖板竖直固定于固定块内壁；所述转动轴穿射于连接杆中部的环形圈。

采用上述技术方案，转动轴的转动可以带动大齿轮的转动，小齿轮和大齿轮相互啮合且通过固定杆固定在一起，当大齿轮转动时，小齿轮自身不转动，但是大齿轮带动小齿轮整个作绕大齿轮的圆周运动，从而实现与小齿轮固定在一起的连接杆在滑槽中中作滑移运动；卡块也会随连接杆一起在滑槽中移动，卡块最后带动抬升杆作上下移动，实现抬升板的上下抬升。

作为优选，所述驱动组件包括手轮和齿轮一；所述手轮固定连接于转动轴的一端；所述齿轮一固定穿设于手轮和固定块之间的转动轴处。

采用上述技术方案，通过转动手轮的方式带动转动轴转动，从而带动与转动轴相连接的大齿轮的转动，从而联动连接杆的运动。

作为优选，所述连接部为Z形铁片；所述固定块和侧板左右抵触于Z形铁片，且Z形铁片的两侧面分别螺栓固定连接于固定块和侧板。

采用上述技术方案，用于固定固定块和侧板，且能做到固定块与侧板的固定可拆卸。

作为优选，所述限位组件包括短柱、棘爪和扭簧；所述扭簧套设于短柱，所述短柱的一端转动连接于棘爪；所述棘爪抵触于齿轮一的齿槽中；所述扭簧的一端固定于Z形铁片，且扭簧的另一端抵触于棘爪。

采用上述技术方案，棘爪可以卡接在齿轮一的齿槽中，阻止齿轮一反方向转动，使抬升杆不会下移，固定在移动的高度上。

作为优选，所述粘纱机构包括直杆、若干纸层和双面胶；所述直杆的两端卡设于Y形杆中；若干所述纸层置于直杆的上端面，且图钉固定于直杆上端面的两端；所述双面胶粘于纸层

采用上述技术方案，需要粘纱线前，把双面胶粘于纸层上，利用抬升机构把直杆抬升上去粘住纱线，再把纱线剪断；为了防止双面胶直接粘于抬升板后抬升板不好清洗，所以用完双面胶后可以把用过的纸层撕掉，在新的纸片上继续粘双面胶，直到纸层的纸都用完后，可以把直杆从Y形杆上拿下，替换新的纸层并继续投入使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型用于展示抬升组件的放大图；

图4为本实用新型图1中B的放大图。

附图标记：1、抬升板；11、抬升杆；2、侧板；3、固定块；4、Z形铁片；5、转动轴；6、抬升组件；61、大齿轮；62、小齿轮；621、短杆；63、连接杆；631、环形圈；64、竖板；641、滑槽；7、固定杆；8、卡块；9、驱动组件；91、手轮；92、齿轮一；10、限位组件；101、短柱；102、棘爪；103、扭簧；12、Y形杆；13、粘纱机构；131、直杆；132、纸层；133、双面胶；14、图钉。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至2所示，一种抬升粘纱装置，包括抬升板1和两块侧板2。抬升板1的下端面的两侧分别竖直固定连接有抬升杆11；抬升板1两端的下方分别设有固定块3；固定块3与侧板2通过一个连接部连接在一起；该连接部为Z形铁片4，固定块3和侧板2左右抵触于Z形铁片4，且Z形铁片4的两侧面分别螺栓固定连接于固定块3和侧板2，螺栓连接可以使固定块3与侧板2可拆卸。两块固定块3之间转动连接有转动轴5。

如图3所示，每块固定块3内部中空，且内部设有使抬升杆11上下活动的抬升组件6；抬升组件6包括大齿轮61、小齿轮62、中部带环形圈631的连接杆63和开设有滑槽641的竖板64；大齿轮61固定连接于转动轴5；小齿轮62与大齿轮61相啮合，小齿轮62中部穿射有短杆621，且短杆621与小齿轮62固定连接；短杆621的一端垂直于短杆621固定连接有固定杆7；固定杆7远离短杆621的一端固定连接于转动轴5；短杆621的另一端固定连接于连接杆63的一端，且连接杆63的另一端固定连接于卡块8；卡块8卡接于竖板64的滑槽641中，且能沿滑槽641上下滑动；卡块8的上端面固定连接于抬升杆11的一端；竖板64竖直固定于固定块3内壁；转动轴5穿射于连接杆63中部的环形圈631，如此设置可以防止连接杆63在运动的过程中会与转动轴5交错。

如图1所示，转动轴5的一端固定连接有驱动组件9，驱动组件9包括手轮91和齿轮一92；手轮91固定连接于转动轴5的一端；齿轮一92固定穿设于手轮91和固定块3之间的转动轴5处。

如图2所示，在Z形铁片4侧面设有可固定主动组件转向的限位组件10，限位组件10包括短柱101、棘爪102和扭簧103；扭簧103套设于短柱101，短柱101的一端转动连接于棘爪102；棘爪102抵触于齿轮一92的齿槽中；扭簧103的一端固定于Z形铁片4，且扭簧103的另一端抵触于棘爪102。

如图4所示，抬升板1的上表面的两端分别固定设有Y形杆12；Y形杆12之间卡接有粘纱机构13；粘纱机构13包括直杆131、若干纸层132和双面胶133；直杆131的两端卡设于Y形杆12中；若干纸层132置于直杆131的上端面，且图钉14固定于直杆131上端面的两端；双面胶133粘于纸层132上。

需要粘纱线前，把双面胶133粘于纸层132上，利用抬升机构把直杆131抬升上去粘住纱线，再把纱线剪断；为了防止双面胶133直接粘于抬升板1后抬升板1不好清洗，所以用完双面胶133后可以把用过的纸层132撕掉，在新的纸片上继续粘双面胶133，直到纸层132的纸都用完后，可以把直杆131从Y形杆12上拿下，拿掉图钉14，替换新的纸层132并继续投入使用。

具体实施方式：通过转动手轮91的方式带动转动轴5转动，从而带动与转动轴5相连接的大齿轮61的转动，当大齿轮61转动时，小齿轮62自身不转动，但是大齿轮61可以带动小齿轮62整个作绕大齿轮61的圆周运动，从而实现与小齿轮62固定在一起的连接杆63在滑槽641中作滑移运动；卡块8也会随连接杆63一起在滑槽641中移动，卡块8最后带动抬升杆11作上下移动，实现抬升板1的上下抬升。当抬升到需要的距离时，双面胶133粘住纱线，同时，棘爪102可以卡接在齿轮一92的齿槽中，阻止齿轮一92反方向转动，使抬升杆11不会下移，固定在移动的高度上。由于大齿轮61是圆形，小齿轮62始终作圆周运动，在一个圆周运动中，抬升杆11可以既可做上移运动也可做下移运动，所以手轮91不必反方向旋转来使抬升杆11下移，所以等纱线剪断后，工作人员继续原来的方向转动手轮91即可实现抬升板1的下移。