纺织领域羊毛条专用粗纺设备的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及纺织领域羊毛条专用粗纺设备。

背景技术：

一般的纺织粗纺设备在纺织过程中，因粗纺由多种纤维材料编织而成，纤维材料的牵伸处理若没有做好，容易产生表面毛糙不顺滑，内部杂乱的现象，导致粗纺达不到一定的蓬松感，使保暖性能不达标，一般的纺织粗纺设备均只能编织加工类似粗纺，在面对需要不同间距与蓬松度时，无法进行工作，纺织粗纺设备的性能单一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供纺织领域羊毛条专用粗纺设备，增强纺织粗纺设备的多样性，能够编织不同种类的粗纺，能够有效保证粗纺编织完成后的顺滑感与蓬松感，提高粗纺的保暖舒适性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型纺织领域羊毛条专用粗纺设备，包括驱动柜，所述驱动柜一侧设置有储备箱，所述储备箱的顶端设置有警示灯，所述储备箱的一侧设置有工作台，所述工作台的内部包含有输出罗拉、卷取滚筒、自动落筒、打结器和送风机走车，所述输出罗拉横向贯穿于工作台，且输出罗拉与卷取滚筒相平行，所述自动落筒的一侧设置有打结器，所述打结器的一侧设置有送风机走车，所述工作台的一侧设置有纱线清线控制箱，所述纱线清线控制箱的一侧设置有控制盘，所述控制盘的顶端设置有送风机排气管，所述控制盘的底端设置有主送风机，且控制盘位于送风机排气管与主送风机之间，所述纱线清线控制箱的底端设置有智能分析器，且智能分析器位于主送风机一侧，所述主送风机的另一侧设置有出料口，所述出料口的一侧设置有粗纱筛选储存箱，所述驱动柜、工作台、主送风机和粗纱筛选储存箱的底端设置有若干万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷取滚筒贯穿于自动落筒、打结器和送风机走车。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台内横向设置有若干卷取滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，部分所述卷取滚筒的底端安装有减震器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出罗拉为回转圆柱型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过震动器有效减轻卷取滚筒在工作时产生的振动，纺织线在编织成粗纺后通过纱线清纱控制箱，有效过滤掉粗纱表面多余的纺织线，使粗纺表面顺滑不粗糙，纺织线在编织过程中通过控制盘的设定，能够根据需求有效编织出不同间距蓬松感的粗纺，增强了粗纺设备的多样性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、驱动柜；2、储备箱；3、警示灯；4、工作台；5、输出罗拉；6、卷取滚筒；7、自动落筒；8、打结器；9、送风机走车；10、纱线清纱控制箱；11、送风机排气管；12、控制盘；13、主送风机；14、智能分析器；15、万向轮；16、出料口；17、粗纱筛选储存箱；18、减震器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供纺织领域羊毛条专用粗纺设备，包括驱动柜1，驱动柜1一侧设置有储备箱2，储备箱2的顶端设置有警示灯3，储备箱2的一侧设置有工作台4，工作台4的内部包含有输出罗拉5、卷取滚筒6、自动落筒7、打结器8和送风机走车9，输出罗拉5横向贯穿于工作台4，且输出罗拉5与卷取滚筒6相平行，自动落筒7的一侧设置有打结器8，打结器8的一侧设置有送风机走车9，工作台4的一侧设置有纱线清线控制箱10，纱线清线控制箱10的一侧设置有控制盘12，控制盘12的顶端设置有送风机排气管11，控制盘12的底端设置有主送风机13，且控制盘12位于送风机排气管11与主送风机13之间，纱线清线控制箱10的底端设置有智能分析器14，且智能分析器14位于主送风机13一侧，主送风机13的另一侧设置有出料口16，出料口16的一侧设置有粗纱筛选储存箱17，驱动柜1、工作台4、主送风机13和粗纱筛选储存箱17的底端设置有若干万向轮15。

进一步的，卷取滚筒6贯穿于自动落筒7、打结器8和送风机走车9，使纺织线逐步伸直平行，具有一定的方向性。

工作台4内横向设置有若干卷取滚筒6，能够有效使各种纺织线编织一体。

部分卷取滚筒6的底端安装有减震器18，能够有效减轻卷取滚筒6在工作时产生的振动。

输出罗拉5为回转圆柱型，能够有效的牵伸纺织线，使纺织线在编织时保持均匀。

具体的，纺织线储存在储备箱2内，通过启动驱动柜1使工作台4进行工作，纺织线在输出罗拉5的牵伸下保持均匀梳理整齐，再进入卷取滚筒6进行编织，卷取滚筒6贯穿于自动落筒7、打结器8和送风机走车9，使纺织线逐步伸直平行，具有一定的方向性，纺织线在送风机走车9的工作下使纺织线有效的增加厚度和膨松度，送风机走车9在工作时产生的废气通过送飞机排气管11排除，工作台4在控制盘12的控制下，有效的控制自动落筒7、打结器8和送风机走车9工作的速度、打结的间距与风力的大小，纺织线在纱线清纱控制箱10的处理下，有效过滤掉编织完成的粗纱表面多余的纺织线，粗纱过滤完成后通过出料口16进入到粗纱筛选储存箱17，进行最后的筛选过滤，合格的粗纱进入到粗纱筛选储存箱17的底部储存，不合格留置在粗纱筛选储存箱17表面，进行人工处理，粗纺设备在底部万向轮15的作用下，能够根据需求移动粗纺设备。

本实用新型通过震动器18有效减轻卷取滚筒6在工作时产生的振动，纺织线在编织成粗纺后通过纱线清纱控制箱10，效过滤掉粗纱表面多余的纺织线，使粗纺表面顺滑不粗糙，纺织线在编织过程中通过控制盘12的设定，能够根据需求有效编织出不同间距蓬松感的粗纺，增强了粗纺设备的多样性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。