一种无纺布螺杆溶注机的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布螺杆溶注机。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，它不是由一根一根的纱线交织和编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现是抽不出一根根的线头的。

随着无纺布的需求越来越大，对于无纺布的生产要求也越来越高，进而对于无纺布螺杆溶注机的要求也随之提高，但是现有的无纺布螺杆溶注机进料结构需要对金属颗粒物进行拦截设置磁性除杂结构，磁性除杂结构存在导致不便安装驱动结构，进而使磁性除杂结构位置固定不变，导致对金属颗粒物的拦截质量较低，非常容易造成螺杆堵塞卡死的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的无纺布螺杆溶注机进料结构需要对金属颗粒物进行拦截设置磁性除杂结构，磁性除杂结构存在导致不便安装驱动结构，进而使磁性除杂结构位置固定不变，导致对金属颗粒物的拦截质量较低，非常容易造成螺杆堵塞卡死的情况，而提出的一种无纺布螺杆溶注机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布螺杆溶注机，包括溶注机本体，所述溶注机本体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的顶部固定连接有进料斗，所述防护箱顶部的内壁与进料斗连通，所述防护箱底部的内壁和溶注机本体顶部的内壁连通，所述溶注机本体左侧的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧的输出端固定连接有螺杆本体，所述螺杆本体的外表面固定连接有螺旋推动板，所述螺杆本体的外表面套接有位于螺旋推动板左侧的导热轴承座，所述导热轴承座的底部固定连接有加热板，所述加热板的底部通过支撑杆固定连接在溶注机本体底部的内壁上，所述防护箱的内壁上开设有环形槽，所述环形槽的内表面上通过滑动杆滑动连接有安装环，所述安装环的内表面固定连接有除杂磁铁。

优选的，所述安装环的底部固定连接有从动齿块，所述溶注机本体顶部的内壁上固定连接有位于防护箱左侧的安装轴承座，所述安装轴承座右侧的内表面固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有位于安装环下方的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿块之间啮合连接，所述转动杆与螺杆本体之间通过传动带传动连接。

优选的，所述从动齿块的数量不少于十二个，所述从动齿块呈环形阵列，所述从动齿块正面的形状为梯形。

优选的，所述环形槽的内表面固定连接有助滑垫，所述安装环的外表面固定连接有耐磨垫。

优选的，所述进料斗的内表面为斜面，所述进料斗的内表面和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间。

优选的，所述溶注机本体和驱动电机之间的连接方式为螺纹连接，所述螺杆本体和螺旋推动板之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置传动带起到使转动杆进行转动的作用，设置主动齿轮和从动齿块起到利用溶注机本体驱动结构的转动牵引除杂磁铁进行转动，除杂磁铁的转动使磁性作用范围增加，通过利用除杂磁铁的转动增加磁性范围达到提升金属颗粒物拦截质量的效果，从而达到提升工作效率的效果。

(2)设置传动带和主动齿块起到利用下方驱动结构动力的作用，进而通过避免磁性影响驱动结构工作的同时增加磁性作用范围的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布螺杆溶注机的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布螺杆溶注机的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布螺杆溶注机的安装环仰视结构示意图。

图中：1溶注机本体、2防护箱、3进料斗、4驱动电机、5螺杆本体、6螺旋推动板、7环形槽、8安装环、9除杂磁铁、10从动齿块、11安装轴承座、12 转动杆、13主动齿轮、14传动带、15加热板、16导热轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种无纺布螺杆溶注机，包括溶注机本体1，溶注机本体1的顶部固定连接有防护箱2，防护箱2的顶部固定连接有进料斗3，进料斗3的内表面为斜面，进料斗3的内表面和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，设置斜面起到便于进料滑下的作用，防护箱2顶部的内壁与进料斗3连通，防护箱 2底部的内壁和溶注机本体1顶部的内壁连通，溶注机本体1左侧的内壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4右侧的输出端固定连接有螺杆本体5，螺杆本体5 的外表面固定连接有螺旋推动板6，溶注机本体1和驱动电机4之间的连接方式为螺纹连接，螺杆本体5和螺旋推动板6之间的连接方式为焊接，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用。

螺杆本体5的外表面套接有位于螺旋推动板6左侧的导热轴承座16，导热轴承座16的底部固定连接有加热板15，加热板15的底部通过支撑杆固定连接在溶注机本体1底部的内壁上，防护箱2的内壁上开设有环形槽7，环形槽7的内表面上通过滑动杆滑动连接有安装环8，环形槽7的内表面固定连接有助滑垫，安装环8的外表面固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用。

安装环8的内表面固定连接有除杂磁铁9，安装环8的底部固定连接有从动齿块10，从动齿块10的数量不少于十二个，从动齿块10呈环形阵列，从动齿块 10正面的形状为梯形，溶注机本体1顶部的内壁上固定连接有位于防护箱2左侧的安装轴承座11，安装轴承座11右侧的内表面固定连接有转动杆12，转动杆12 的右端固定连接有位于安装环8下方的主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿块10 之间啮合连接，转动杆12与螺杆本体5之间通过传动带14传动连接，设置主动齿轮13和传动带14等传动结构起到利用螺杆工作动力进行牵引除杂结构进行转动的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动加热板15使导热轴承座16对螺杆本体5进行加热，启动驱动电机4使螺杆本体5进行转动，螺杆本体5的转动使传动带14牵引转动杆12进行转动，转动杆12的转动控制主动齿轮13进行转动，主动齿轮13的转动牵引从动齿块10控制安装环8进行转动，安装环8的转动使除杂磁铁9进行转动的作用，除杂磁铁9的转动使磁性作用范围增加，通过利用除杂磁铁9的转动增加磁性范围达到提升金属颗粒物拦截质量的效果，从而达到提升工作效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。