一种塑料袋制孔装置的制作方法

本实用新型属于塑料袋生产技术领域，特别是涉及一种塑料袋制孔装置。

背景技术：

塑料袋在生产过程中需要裁切出手提孔，通常是将成扎的塑料袋用裁切设备进行裁切，塑料袋打孔机是辅助于制袋机的一种打孔的模具，可以打出不同形状和规格的孔，有普通型、加长型、龙门架等使用方式。

现有的制孔装置制孔时会产生废料，废料要么连接在成品塑料袋上，要么是直接丢弃，可能会造成资源的过度浪费、环境污染和车间污染的情况，不便于使用者的使用，同时机器上废料不便于清理和回收，可能会影响制孔装置的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋制孔装置，通过设有收料装置能够将制孔产生的废料收集在收纳筐内部，能够对收纳筐内部收集的废料再次利用，解决了现有的塑料袋制孔装置废料不便于收集造成资源浪费和环境污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塑料袋制孔装置，包括底座和收纳箱，所述底座一表面固定有一制孔组件，所述收纳箱一内壁固定有一收料装置；

所述收料装置包括鼓风机、收纳筐和一缓冲组件，所述鼓风机一表面与收纳箱周侧面固定连接，所述鼓风机的出风口通过管道连通有一出气罩，所述出气罩一表面与收纳箱一内壁固定连接，出气罩用于扩大鼓风机的气流；

所述缓冲组件包括缓冲壳、顶板和四个夹持壳；

所述缓冲壳内腔为环形结构，所述缓冲壳一内壁固定有第一弹簧，所述缓冲壳一表面固定有一限位环，限位环避免滑动块脱离缓冲壳；

所述顶板一表面固定有一滑动杆，所述滑动杆与限位环滑动配合，所述滑动杆一端固定有一滑动块，所述滑动块位于缓冲壳内部且与缓冲壳滑动配合，所述顶板一表面固定有两组U形卡杆；

所述夹持壳一表面固定有一壳盖，所述夹持壳一内壁固定有一伸缩套管，所述伸缩套管一端固定有一连接块，所述连接块一表面固定有一凸块，所述凸块一端贯穿夹持壳一侧且位于夹持壳外部，所述凸块的横截面为四分之一圆结构，凸块底面为平直面，用于限制U形卡杆的位置，凸块顶面为弧形面，所述连接块与夹持壳一内壁之间固定有第二弹簧；

所述夹持壳一表面固定有一组挡板，其中一所述挡板一表面固定有一马达，所述马达输出轴一端固定有一转轴，所述转轴一端贯穿其中一挡板且通过轴承与另一挡板一表面转动连接，所述转轴上固定有一组线盘，所述线盘上环绕有连接线，所述连接线一端贯穿夹持壳一侧且与连接块一表面固定连接。

进一步地，所述制孔组件包括四个立柱和制孔撑板，所述立柱一端与底座一表面固定连接，四个所述立柱另一端固定有一盖板，所述盖板上贯穿固定有一气缸，所述气缸输出轴一端通过联轴器固定有一制孔刀，使用联轴器便于拆除安装制孔刀。

进一步地，所述底座一表面开设有一贯通孔，所述贯通孔内壁开设有凹槽，所述凹槽与制孔撑板间隙配合，所述制孔撑板上开设有一制孔槽，所述制孔槽与制孔刀位置上相对，所述制孔撑板上开设有一T形螺纹孔，所述制孔撑板通过T形螺栓和T形螺纹孔与底座固定连接，通过设有T形螺纹孔能够将T形螺栓收纳至底座内。

进一步地，所述收纳箱一内壁固定有一组滑轨，所述收纳筐底面固定有一组滑块，所述滑块与滑轨滑动配合，所述收纳筐周侧面固定有一U形把手和一组锁头，所述收纳箱周侧面固定有一组锁扣，所述锁头和锁扣相配合。

进一步地，所述滑轨一端固定有一限位块，所述收纳箱一表面开设有一组开口，所述开口与滑轨位置上相对，所述开口与限位块之间的距离与滑块的长度相同。

进一步地，所述收纳筐的长度与滑轨的长度相同，所述收纳筐和出气罩分别位于缓冲壳的相对侧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过制孔刀带着废料挤压顶板，顶板上的U形卡杆接触凸块上弧面，带动凸块向夹持壳内部收缩，通过凸块带动伸缩套管和第二弹簧收缩带动U形卡杆限制在凸块底面的平直面下，将顶板限制在收纳箱内部，通过鼓风机运行通过出气罩向顶板上吹风，气缸带动制孔刀复位，制孔刀和顶板之间的废料随着风力落在收纳筐内部，便于收集废料，能够将收集的物料回收再次利用，且避免出现环境污染和车间污染的情况。

2、本实用新型通过马达带动转轴转动，转轴带动线盘转动，通过线盘的带动连接线缠绕在线盘上，带动连接块和凸块收缩在夹持壳内，随着第一弹簧的弹力带动U形卡杆脱离凸块能够带动顶板复位，复位后马达停止运行，通过伸缩套管和第二弹簧的弹力能够带动凸块复位，能够将顶板卡在缓冲壳上，用于吹除废料，同时能够及时复位，用于再次收集废料，方便废料的收集。

3、本实用新型通过设有凹槽、T形螺纹孔便于安装和拆除制孔撑板，制孔撑板的大小恒定，选择大小不一制孔槽的制动撑板即可更换制孔大小，能够根据塑料袋大小选择合适规格的制孔刀和制孔撑板，方便使用者的使用，从而间接的提高了制孔装置的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种塑料袋制孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为图2中A-A处的结构剖视图；

图4为收纳箱的结构示意图；

图5为缓冲组件的结构示意图；

图6为缓冲壳的结构示意图；

图7为顶板的结构示意图；

图8为夹持壳去除壳盖后的结构示意图；

图9为收纳筐的结构示意图；

图10为底座和制孔组件的结构示意图；

图11为制孔撑板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-收纳箱，3-制孔组件，4-收料装置，101-贯通孔，102-凹槽，201-滑轨，202-锁扣，203-限位块，204-开口，301-立柱，302-制孔撑板，303-盖板，304-气缸，305-制孔刀，306-制孔槽，307-T形螺纹孔，401-鼓风机，402-收纳筐，403-缓冲组件，404-出气罩，405-缓冲壳，406-顶板，407-夹持壳，408-第一弹簧，409-限位环，410-滑动杆，411-滑动块，412-U形卡杆，413-壳盖，414-伸缩套管，415-连接块，416-凸块，417-挡板，418-马达，419-转轴，420-线盘，421-连接线，422-滑块，423-U形把手，424-锁头，425-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种塑料袋制孔装置，包括底座1和收纳箱2，底座1一表面固定有一制孔组件3，收纳箱2一内壁固定有一收料装置4；

收料装置4包括鼓风机401、收纳筐402和一缓冲组件403，鼓风机401一表面与收纳箱2周侧面固定连接，鼓风机401的出风口通过管道连通有一出气罩404，出气罩404一表面与收纳箱2一内壁固定连接，出气罩404用于扩大鼓风机401的气流；

缓冲组件403包括缓冲壳405、顶板406和四个夹持壳407；

缓冲壳405内腔为环形结构，缓冲壳405一内壁固定有第一弹簧408，缓冲壳405一表面固定有一限位环409，限位环409避免滑动块411脱离缓冲壳405；

顶板406一表面固定有一滑动杆410，滑动杆410与限位环409滑动配合，滑动杆410一端固定有一滑动块411，滑动块411位于缓冲壳405内部且与缓冲壳405滑动配合，顶板406一表面固定有两组U形卡杆412；

夹持壳407一表面固定有一壳盖413，夹持壳407一内壁固定有一伸缩套管414，伸缩套管414一端固定有一连接块415，连接块415一表面固定有一凸块416，凸块416一端贯穿夹持壳407一侧且位于夹持壳407外部，凸块416的横截面为四分之一圆结构，凸块416底面为平直面，用于限制U形卡杆412的位置，凸块416顶面为弧形面，连接块415与夹持壳407一内壁之间固定有第二弹簧425；

夹持壳407一表面固定有一组挡板417，其中一挡板417一表面固定有一马达418，马达418输出轴一端固定有一转轴419，转轴419一端贯穿其中一挡板417且通过轴承与另一挡板417一表面转动连接，转轴419上固定有一组线盘420，线盘420上环绕有连接线421，连接线421一端贯穿夹持壳407一侧且与连接块415一表面固定连接。

其中如图10所示，制孔组件3包括四个立柱301和制孔撑板302，立柱301一端与底座1一表面固定连接，四个立柱301另一端固定有一盖板303，盖板303上贯穿固定有一气缸304，气缸304输出轴一端通过联轴器固定有一制孔刀305，使用联轴器便于拆除安装制孔刀305。

其中如图10和图11所示，底座1一表面开设有一贯通孔101，贯通孔101内壁开设有凹槽102，凹槽102与制孔撑板302间隙配合，制孔撑板302上开设有一制孔槽306，制孔槽306与制孔刀305位置上相对，制孔撑板302上开设有一T形螺纹孔307，制孔撑板302通过T形螺栓和T形螺纹孔307与底座1固定连接，通过设有T形螺纹孔307能够将T形螺栓收纳至底座1内。

其中如图1和图9所示，收纳箱2一内壁固定有一组滑轨201，收纳筐402底面固定有一组滑块422，滑块422与滑轨201滑动配合，收纳筐402周侧面固定有一U形把手423和一组锁头424，收纳箱2周侧面固定有一组锁扣202，锁头424和锁扣202相配合。

其中如图3和图4所示，滑轨201一端固定有一限位块203，收纳箱2一表面开设有一组开口204，开口204与滑轨201位置上相对，开口204与限位块203之间的距离与滑块422的长度相同。

其中如图3所示，收纳筐402的长度与滑轨201的长度相同，收纳筐402和出气罩404分别位于缓冲壳405的相对侧。

本实施例的一个具体应用为：制孔时，选择需要制孔的大小选择合适规格的制孔刀305和制孔撑板302，使用T形螺栓和T形螺纹孔307将制孔撑板302安装在底座1上，并将制孔刀305安装在气缸304输出轴一端，利用气缸304带动制孔刀305向下运动穿过制孔槽306进行裁切，制孔刀305带着废料挤压顶板406，带动顶板406向下运动，滑动块411挤压第一弹簧408且滑动杆410沿着限位环409滑动，顶板406上的U形卡杆412接触凸块416上弧面，带动凸块416向夹持壳407内部收缩，凸块416带动伸缩套管414和第二弹簧425收缩，U形卡杆412限制在凸块416底面的平直面下，将顶板406限制在收纳箱2内部，鼓风机401运行通过出气罩404向顶板406上吹风，气缸304带动制孔刀305复位，制孔刀305和顶板406之间的废料随着风力落在收纳筐402内部，马达418能够带动转轴419转动，转轴419带动线盘420转动，线盘420带动连接线421一端缠绕在线盘420上，带动连接块415和凸块416收缩在夹持壳407内，随着第一弹簧408的弹力带动U形卡杆412脱离凸块416，带动顶板406复位，复位后马达418停止运行，伸缩套管414和第二弹簧425的弹力能够带动凸块416复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。