纸碗机滚花机构的制作方法

本实用新型涉及纸杯碗制作技术领域，具体涉及纸碗机的滚花机构。

背景技术：

在纸杯碗的生产过程中，需要进行纸杯碗底部的滚花操作，滚花操作一般是通过滚花机构来完成的。现有技术的滚花机构，不能实现内部密封，纸屑等在进入滚花机构内部后再通过滚花边模体侧壁的开窗进行排出，为保证内部润滑，滚花机构内部需要频繁进行润滑油的添加操作；另外，由于滚花轮的径向滑移动作由曲柄推动，所以在传动套的顶部就不能设置滚动支承，刚度较差，难以很好适应较大口径的纸碗的生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可保证内部密封并长期保持内部润滑，刚度提高，更好适用于纸碗生产的纸碗机滚花机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

纸碗机滚花机构，包括滚花外模和滚花轮，滚花外模固定连接在滚花边模体的顶部，滚花边模体的内孔转动设有传动套，传动套由动力轮驱动，传动套的顶部设有滑板，滑板可径向滑移设于传动套上并随传动套同步转动，所述滚花轮转动设于滑板上，其特征在于：滚花外模在模腔底部位置设有内环凸缘，内环凸缘的下方设有外环凸缘，外环凸缘与滚花轮相连，滚花轮的底部设有滚花轮弹簧，在滚花轮弹簧的作用下，外环凸缘的顶面紧贴内环凸缘的底面以形成滚花机构的内部密封。

所述传动套的顶部外圆设有滚动轴承，并通过滚动轴承回转支承于滚花边模体的内孔。

所述滑板的底部固定连接斜槽套，斜槽套的两侧壁设有斜槽，斜槽内活动设有斜块，斜块在滚花顶杆的顶部固定设置。

采用上述技术方案的纸碗机滚花机构，通过内环凸缘、外环凸缘及滚花轮弹簧的设置，使滚花机构在滚花过程中，在滚花轮弹簧的作用下，外环凸缘的顶面始终能够紧贴内环凸缘的底面，这样就可有效保证滚花机构的内部密封并长期保持内部润滑，不需进行频繁的添加润滑油操作；另外，滚花轮的径向滑移动作不由曲柄推动，而是由斜块通过斜槽来推动，所以在传动套的顶部就可以留出位置来设置滚动支承，来提高刚度，由于刚度的提高，因此本实用新型能够更好适用于纸碗特别是大口径纸碗的生产。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的内部结构图，

图2为本实用新型的轴向剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的纸碗机滚花机构，包括滚花外模2和滚花轮1，滚花外模2通过螺钉固定连接在滚花边模体6的顶部，滚花边模体6的内孔转动设有传动套8，传动套8与传动链轮11连接，传动套8的顶部外圆设有滚动轴承7，并通过滚动轴承7回转支承于滚花边模体6的内孔，传动套8的顶部设有滑板12，滑板12可径向滑移设于传动套8上并随传动套8同步转动，滑板12的径向滑移由滑块压条5进行导向，滑块压条5与传动套8固定相连，所述滑板12的底部固定连接斜槽套14，斜槽套14的两侧壁设有斜槽13，斜槽13内活动设有斜块15，斜块15在滚花顶杆10的顶部固定设置，滚花顶杆10在传动套8的内孔作轴向活动设置，滚花顶杆10在向上活动后通过滚花弹簧9复位。所述滚花轮1转动设于滑板12上，滚花外模2在模腔底部位置设有内环凸缘3，内环凸缘3的下方设有外环凸缘4，外环凸缘4与滚花轮1相连，滚花轮1的底部设有滚花轮弹簧16，在滚花轮弹簧16的作用下，外环凸缘4的顶面紧贴内环凸缘3的底面以形成滚花机构的内部密封。

本实用新型是这样进行纸碗的滚花动作的：纸碗的碗底进入到滚花外模的模腔内，此时滚花轮会正好位于滚花外模的居中位置，然后传动链轮带动传动套、滑板进行周向转动，接着滚花顶杆向上动作，斜块通过斜槽推动滑板进行径向滑移，于是滚花轮从内侧方向把碗底压在滚花外模的模腔侧壁上，这时就可进行纸碗的碗底滚花。