一种方便调节切割尺寸的包装箱印刷用裁切机的制作方法

本实用新型涉及包装箱印刷技术领域，具体为一种方便调节切割尺寸的包装箱印刷用裁切机。

背景技术：

在对包装箱的表面进行印刷时，需要根据印刷装置的尺寸将包装箱切割成合适尺寸，从而便于印刷装置对包装箱进行印刷工作，这时就需要用到包装箱裁切机。

一般常用的包装箱裁切机不便于调节包装箱的切割尺寸，从而使得包装箱裁切机的适用范围较窄，且不便于对切割时产生的碎屑进行收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便调节切割尺寸的包装箱印刷用裁切机，以解决上述背景技术中提出的一般常用的包装箱裁切机不便于调节包装箱的切割尺寸，从而使得包装箱裁切机的适用范围较窄，且不便于对切割时产生的碎屑进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节切割尺寸的包装箱印刷用裁切机，包括主体、驱动电机和固定板，所述主体的上方后方设置有液压缸，且液压缸的前方设置有液压杆，所述液压杆的前方设置有活动架，且活动架的下方两侧均卡合在滑槽内，同时滑槽开设在主体的上表面两侧，所述活动架的上方两侧均设置有外框，且外框的下方卡合在第一滑道内，所述第一滑道开设在活动架的上表面，且第一滑道和外框上均开设有螺纹槽，同时螺纹槽内设置有螺纹杆，所述驱动电机设置在外框的内部，且驱动电机的外侧设置有转轴，所述转轴贯穿外框的外壁，且转轴的外端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有切割链条，且切割链条贯穿活动架，所述切割链条的下方内部设置有第二齿轮，且第二齿轮设置在活动杆的外侧，同时活动杆的上方卡合在第一滑道内，所述固定板设置在主体上，且固定板的下方设置有收集盒，所述收集盒卡合在第二滑道内，且第二滑道开设在主体上的底部表面。

优选的，所述液压缸通过液压杆与活动架构成伸缩结构，且活动架通过滑槽与主体构成滑动结构。

优选的，所述外框通过第一滑道与活动架构成滑动结构，且外框关于活动架的中轴线对称设置。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与活动架和外框均为螺纹连接，且螺纹槽在活动架的表面呈等间距分布。

优选的，所述驱动电机通过转轴与第一齿轮构成旋转结构，且第一齿轮和第二齿轮均与切割链条为啮合连接。

优选的，所述收集盒通过第二滑道与主体构成滑动结构，且收集盒的中心点与固定板的中心点在一条垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节切割尺寸的包装箱印刷用裁切机，

（1）设置有框架、滑道和螺纹杆，可以滑动框架从而带动驱动电机和切割链条滑动，以便调节切割链条的切割位置，从而切割出不同尺寸的包装箱，以便于印刷装置进行印刷，调整好位置后，可以将螺纹杆拧入外框和活动架上的螺纹槽内，以便对框架进行固定；

（2）设置有固定板和收集盒，包装箱在切割的过程中会产生大量碎屑，而碎屑会经过固定板上的开孔落入下方的收集盒内进行收集，再将收集盒滑动抽出，以便对收集盒内的碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体，2、液压缸，3、液压杆，4、活动架，5、滑槽，6、外框，7、第一滑道，8、螺纹槽，9、螺纹杆，10、驱动电机，11、转轴，12、第一齿轮，13、切割链条，14、第二齿轮，15、固定板，16、收集盒，17、第二滑道，18、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节切割尺寸的包装箱印刷用裁切机，根据图1和图2所示，主体1的上方后方设置有液压缸2，且液压缸2的前方设置有液压杆3，液压杆3的前方设置有活动架4，且活动架4的下方两侧均卡合在滑槽5内，同时滑槽5开设在主体1的上表面两侧，液压缸2通过液压杆3与活动架4构成伸缩结构，且活动架4通过滑槽5与主体1构成滑动结构，液压缸2可以带动液压杆3和活动架4进行伸缩，从而推动切割链条13对包装箱进行切割。

根据图1、图2和图3所示，活动架4的上方两侧均设置有外框6，且外框6的下方卡合在第一滑道7内，外框6通过第一滑道7与活动架4构成滑动结构，且外框6关于活动架4的中轴线对称设置，设置两组外框6和切割链条13，以便可以同时切割更多的包装箱。

根据图1和图3所示，第一滑道7开设在活动架4的上表面，且第一滑道7和外框6上均开设有螺纹槽8，同时螺纹槽8内设置有螺纹杆9，螺纹杆9通过螺纹槽8与活动架4和外框6均为螺纹连接，且螺纹槽8在活动架4的表面呈等间距分布，将螺纹杆9拧入外框6和活动架4表面的螺纹槽8内，可以对外框6进行固定。

根据图1和图2所示，驱动电机10设置在外框6的内部，且驱动电机10的外侧设置有转轴11，转轴11贯穿外框6的外壁，且转轴11的外端设置有第一齿轮12，第一齿轮12的外侧设置有切割链条13，且切割链条13贯穿活动架4，切割链条13的下方内部设置有第二齿轮14，且第二齿轮14设置在活动杆18的外侧，同时活动杆18的上方卡合在第一滑道7内，固定板15设置在主体1上，且固定板15的下方设置有收集盒16，驱动电机10通过转轴11与第一齿轮12构成旋转结构，且第一齿轮12和第二齿轮14均与切割链条13为啮合连接，驱动电机10可以带动转轴11、第一齿轮12和切割链条13进行旋转，以后对包装箱进行切割。

根据图1所示，收集盒16卡合在第二滑道17内，且第二滑道17开设在主体1上的底部表面，收集盒16通过第二滑道17与主体1构成滑动结构，且收集盒16的中心点与固定板15的中心点在一条垂直线上，收集盒16可以对切割时产生的碎屑进行收集。

工作原理：在使用该方便调节切割尺寸的包装箱印刷用裁切机时，首先连接外部电源，再根据包装箱切割尺寸的需要滑动外框6，以便带动驱动电机10和切割链条13滑动，从而调节切割链条13的切割位置，调整好切割位置后，将螺纹杆9拧入外框6和活动架4表面的螺纹槽8内，从而对外框6进行固定，然后将包装箱放置在固定板15上，启动液压缸2和驱动电机10，驱动电机10可以带动转轴11、第一齿轮12和切割链条13进行旋转，液压缸2可以带动液压杆3和活动架4进行伸缩，活动架4在往前滑动的过程中，旋转的切割链条13可以对固定板15上的包装箱进行切割，在切割过程中产生的碎屑会经过固定板15上的开孔落入下方的收集盒16内进行收集，当切割完成后，可以将收集盒16滑动抽出，以便对收集盒16内的碎屑进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。