本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种用硬脂酸钠生产防潮瓦楞纸的方法。
背景技术：
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型；瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛；但是目前的瓦楞纸，在对瓦楞纸进行防潮处理时，工艺复杂，同时配方成分成本较高，不利于大批量生产，同时无法保证瓦楞纸的环压强度，无法满足各类环境的使用要求，所以急需开发一种高强度瓦楞纸板的生产工艺，来满足现阶段对瓦楞纸板的强度和防潮需要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种用硬脂酸钠生产防潮瓦楞纸的方法，能够具有良好的环压强度，同时具备优良的防潮性能。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括以下工艺步骤：
步骤一：原料选用；
步骤二：原料粉碎制成一级纸浆；
步骤三：一级纸浆过滤粉碎加工为二级纸浆；
步骤四：在二级纸浆中加入增强剂形成成品浆料；
步骤五：对成品浆料进行纸张抄造形成原纸纸张；
步骤六：对原纸纸张进行热加工；
步骤七：在原纸纸张表面涂抹防潮施胶剂；
步骤八：通过瓦楞机制作完成瓦楞纸板；
步骤九：冷却干燥处理形成瓦楞纸板成品；
所述步骤一中原料包括木料和废纸；所述木料为白桦木、罗汉松、山核桃木和榆树的一种或几种；所述废纸为纸箱切边和办公废纸；
所述步骤二中一级纸浆的制作方法为：将白桦木、罗汉松、山核桃木、纸箱切边和办公废纸通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕取出混合碎屑备用，然后放入榆树通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕后取出榆树碎屑与混合碎屑放入纸浆桶中，加水进行泡浆，泡浆时间为3-4.5h，并且泡制过程中每2小时搅拌一次，泡制完成获得一级原浆；
所述步骤三中二级纸浆制作方法为：将一级原浆放入碎浆机，并加入一级原浆重量比的0.5％-1％的氨基树脂，粉碎时间为40min-60min，粉碎环境温度为60度，然后经过滤筛去除粗纤维及杂质，得到二级纸浆；
所述步骤四中增强剂成分及重量份数比为：变性淀粉50-100份、阳离子高分子聚合物30-70份、聚酰胺60-130份、三聚氰胺甲醛树脂60-12份、脲醛树脂60-120份、明矾20-45份、松香13-25份、水70-160份的三种或多种组合；
所述步骤七中防潮施胶剂成分及重量份数比为：淀粉18-30份、水40-100份、降粘剂20-50份、工业硬脂酸20-35份、氢氧化钠60-70份和氢氧化钙60-70份；
所述步骤六中的热加工温度为60-120度，温度在干燥过程中依次升高，每次升高5-10度。
进一步优化本技术方案，所述的所述防潮施胶剂的制作方法为：选取工业硬脂酸20-35份与氢氧化钠60-70份放入一起，进行加热，获得硬质酸钠溶液；选用淀粉18-30份，水40-100份和降粘剂20-50份充分搅拌获得淀粉胶液，然后将淀粉胶液与硬质酸钠溶液充分混合后，加热10-20min，在加热过程中顺时针进行搅拌，获得防潮施胶剂。
进一步优化本技术方案，所述的所述氨基树脂包括脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂和共缩聚树脂的一种或几种。
进一步优化本技术方案，所述的所述共缩聚树脂包括三聚氰胺尿素共缩聚树脂、三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚树脂。
进一步优化本技术方案，所述的所述增强剂与二级纸浆混合后，进行充分搅拌，搅拌时顺时针缓慢搅拌，搅拌速度为1-2m/s。
进一步优化本技术方案，所述的所述所述防潮施胶剂的另一种成分及份数比为：聚苯乙烯20-35份、甲苯15-20、醋酸丁酯20-25份、水10-45份、乳化剂13-25份、烷基磺酸苯酯20-30份和邻苯二甲酸酯20-30份。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、防潮施胶剂制作成本低廉，便于生产制备，同时配合后防潮性能优良，与瓦楞板粘结效果优秀，不易分离，使用寿命长；2、瓦楞纸环压强度优异，能够满足不同的使用环境需求，加工工艺简单高效，制备过程中杜绝了次品的产生；3、防潮施胶剂可以通过人工涂抹或者机器喷涂，操作灵活，可根据实际需求进行选择。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种用硬脂酸钠生产防潮瓦楞纸的方法，包括以下工艺步骤：
步骤一：原料选用；
步骤二：原料粉碎制成一级纸浆；
步骤三：一级纸浆过滤粉碎加工为二级纸浆；
步骤四：在二级纸浆中加入增强剂形成成品浆料；
步骤五：对成品浆料进行纸张抄造形成原纸纸张；
步骤六：对原纸纸张进行热加工；
步骤七：在原纸纸张表面涂抹防潮施胶剂；
步骤八：通过瓦楞机制作完成瓦楞纸板；
步骤九：冷却干燥处理形成瓦楞纸板成品；
所述步骤一中原料包括木料和废纸；所述木料为白桦木、罗汉松和榆树的一种或几种；所述废纸为纸箱切边；
所述步骤二中一级纸浆的制作方法为：将白桦木、罗汉松和纸箱切边通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕取出混合碎屑备用，然后放入榆树通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕后取出榆树碎屑与混合碎屑放入纸浆桶中，加水进行泡浆，泡浆时间为3-4.5h，并且泡制过程中每2小时搅拌一次，泡制完成获得一级原浆；
所述步骤三中二级纸浆制作方法为：将一级原浆放入碎浆机，并加入一级原浆重量比的0.5％的氨基树脂，粉碎时间为45min，粉碎环境温度为60度，然后经过滤筛去除粗纤维及杂质，得到二级纸浆；
所述步骤四中增强剂成分及重量份数比为：变性淀粉50份、阳离子高分子聚合物30份、聚酰胺60份、三聚氰胺甲醛树脂60份、明矾20-份、松香13份、水70份；
所述步骤七中防潮施胶剂成分及重量份数比为：淀粉18份、水40份、降粘剂20份、工业硬脂酸20份和氢氧化钠60份；
所述步骤六中的热加工温度为60-120度，温度在干燥过程中依次升高，每次升高5-10度。
进一步的，所述防潮施胶剂的制作方法为：选取工业硬脂酸20份与氢氧化钠60份放入一起，进行加热，获得硬质酸钠溶液；选用淀粉18份，水40份和降粘剂20份充分搅拌获得淀粉胶液，然后将淀粉胶液与硬质酸钠溶液充分混合后，加热10-20min，在加热过程中顺时针进行搅拌，获得防潮施胶剂
进一步的，所述氨基树脂选择脲醛树脂。
进一步的，所述增强剂与二级纸浆混合后，进行充分搅拌，搅拌时顺时针缓慢搅拌，搅拌速度为1-2m/s。
实施例2
一种用硬脂酸钠生产防潮瓦楞纸的方法，包括以下工艺步骤：
步骤一：原料选用；
步骤二：原料粉碎制成一级纸浆；
步骤三：一级纸浆过滤粉碎加工为二级纸浆；
步骤四：在二级纸浆中加入增强剂形成成品浆料；
步骤五：对成品浆料进行纸张抄造形成原纸纸张；
步骤六：对原纸纸张进行热加工；
步骤七：在原纸纸张表面涂抹防潮施胶剂；
步骤八：通过瓦楞机制作完成瓦楞纸板；
步骤九：冷却干燥处理形成瓦楞纸板成品；
所述步骤一中原料包括木料和废纸；所述木料为白桦木、山核桃木和榆树；所述废纸为办公废纸；
所述步骤二中一级纸浆的制作方法为：将白桦木、山核桃木和办公废纸通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕取出混合碎屑备用，然后放入榆树通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕后取出榆树碎屑与混合碎屑放入纸浆桶中，加水进行泡浆，泡浆时间为3-4.5h，并且泡制过程中每2小时搅拌一次，泡制完成获得一级原浆；
所述步骤三中二级纸浆制作方法为：将一级原浆放入碎浆机，并加入一级原浆重量比的1％的氨基树脂，粉碎时间为60min，粉碎环境温度为60度，然后经过滤筛去除粗纤维及杂质，得到二级纸浆；
所述步骤四中增强剂成分及重量份数比为：变性淀粉100份、阳离子高分子聚合物70份、聚酰胺130份、脲醛树脂120份、明矾45份、松香25份、水160份的；
所述步骤七中防潮施胶剂成分及重量份数比为：淀粉30份、水100份、降粘剂50份、工业硬脂酸35份、氢氧化钠70份和氢氧化钙60份；
所述步骤六中的热加工温度为60-120度，温度在干燥过程中依次升高，每次升高5-10度。
进一步的，所述防潮施胶剂的制作方法为：选取工业硬脂酸35份与氢氧化钠70份和氢氧化钙60份放入一起，进行加热，获得硬质酸钠溶液；选用淀粉30份，水100份和降粘剂50份充分搅拌获得淀粉胶液，然后将淀粉胶液与硬质酸钠溶液充分混合后，加热20min，在加热过程中顺时针进行搅拌，获得防潮施胶剂。
进一步的，所述氨基树脂选择三聚氰胺甲醛树脂。
进一步的，所述增强剂与二级纸浆混合后，进行充分搅拌，搅拌时顺时针缓慢搅拌，搅拌速度为1-2m/s。
实施例3
一种用硬脂酸钠生产防潮瓦楞纸的方法，包括以下工艺步骤：
步骤一：原料选用；
步骤二：原料粉碎制成一级纸浆；
步骤三：一级纸浆过滤粉碎加工为二级纸浆；
步骤四：在二级纸浆中加入增强剂形成成品浆料；
步骤五：对成品浆料进行纸张抄造形成原纸纸张；
步骤六：对原纸纸张进行热加工；
步骤七：在原纸纸张表面涂抹防潮施胶剂；
步骤八：通过瓦楞机制作完成瓦楞纸板；
步骤九：冷却干燥处理形成瓦楞纸板成品；
所述步骤一中原料包括木料和废纸；所述木料为白桦木、罗汉松和榆树的一种或几种；所述废纸为纸箱切边；
所述步骤二中一级纸浆的制作方法为：将白桦木、罗汉松和纸箱切边通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕取出混合碎屑备用，然后放入榆树通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕后取出榆树碎屑与混合碎屑放入纸浆桶中，加水进行泡浆，泡浆时间为3-4.5h，并且泡制过程中每2小时搅拌一次，泡制完成获得一级原浆；
所述步骤三中二级纸浆制作方法为：将一级原浆放入碎浆机，并加入一级原浆重量比的0.5％的氨基树脂，粉碎时间为45min，粉碎环境温度为60度，然后经过滤筛去除粗纤维及杂质，得到二级纸浆；
所述步骤四中增强剂成分及重量份数比为：变性淀粉50份、阳离子高分子聚合物30份、聚酰胺60份、三聚氰胺甲醛树脂60份、明矾20-份、松香13份、水70份；
进一步的，所述氨基树脂选择三聚氰胺甲醛树脂和苯代三聚氰胺甲醛树脂。
进一步的，所述增强剂与二级纸浆混合后，进行充分搅拌，搅拌时顺时针缓慢搅拌，搅拌速度为1-2m/s。
进一步的所述所述防潮施胶剂的另一种成分及份数比为：聚苯乙烯20份、甲苯15、醋酸丁酯20份、水10份、乳化剂13份、烷基磺酸苯酯20份和邻苯二甲酸酯20份。
实施例4
一种用硬脂酸钠生产防潮瓦楞纸的方法，包括以下工艺步骤：
步骤一：原料选用；
步骤二：原料粉碎制成一级纸浆；
步骤三：一级纸浆过滤粉碎加工为二级纸浆；
步骤四：在二级纸浆中加入增强剂形成成品浆料；
步骤五：对成品浆料进行纸张抄造形成原纸纸张；
步骤六：对原纸纸张进行热加工；
步骤七：在原纸纸张表面涂抹防潮施胶剂；
步骤八：通过瓦楞机制作完成瓦楞纸板；
步骤九：冷却干燥处理形成瓦楞纸板成品；
所述步骤一中原料包括木料和废纸；所述木料为榆树；所述废纸为纸箱切边和办公废纸；
所述步骤二中一级纸浆的制作方法为：将纸箱切边和办公废纸通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕取出混合碎屑备用，然后放入榆树通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕后取出榆树碎屑与混合碎屑放入纸浆桶中，加水进行泡浆，泡浆时间为3h，并且泡制过程中每2小时搅拌一次，泡制完成获得一级原浆；
所述步骤三中二级纸浆制作方法为：将一级原浆放入碎浆机，并加入一级原浆重量比的0.5％的氨基树脂，粉碎时间为45min，粉碎环境温度为60度，然后经过滤筛去除粗纤维及杂质，得到二级纸浆；
所述步骤四中增强剂成分及重量份数比为：阳离子高分子聚合物45份、聚酰胺80份、三聚氰胺甲醛树脂80份、明矾20-45份、松香20份、水75份；
所述步骤七中防潮施胶剂成分及重量份数比为：淀粉23份、水60份、降粘剂40份、工业硬脂酸30份和氢氧化钠65份；
所述步骤六中的热加工温度为60-120度，温度在干燥过程中依次升高，每次升高5-10度。
进一步的，所述防潮施胶剂的制作方法为：选取工业硬脂酸30份和氢氧化钙65份放入一起，进行加热，获得硬质酸钠溶液；选用淀粉30份，水60份和降粘剂40份充分搅拌获得淀粉胶液，然后将淀粉胶液与硬质酸钠溶液充分混合后，加热20min，在加热过程中顺时针进行搅拌，获得防潮施胶剂。
进一步的，所述氨基树脂选择三聚氰胺甲醛树脂。
进一步的，所述增强剂与二级纸浆混合后，进行充分搅拌，搅拌时顺时针缓慢搅拌，搅拌速度为1-2m/s。
其中，当原料中大部分成分为废纸时，通过减少打浆时间，从而减小对二次纤维的破坏，提升纸的环压强度，同时打浆过程中选择轻度打浆进一步提升纸的物理强度。
实施例5
一种用硬脂酸钠生产防潮瓦楞纸的方法，包括以下工艺步骤：
步骤一：原料选用；
步骤二：原料粉碎制成一级纸浆；
步骤三：一级纸浆过滤粉碎加工为二级纸浆；
步骤四：在二级纸浆中加入增强剂形成成品浆料；
步骤五：对成品浆料进行纸张抄造形成原纸纸张；
步骤六：对原纸纸张进行热加工；
步骤七：在原纸纸张表面涂抹防潮施胶剂；
步骤八：通过瓦楞机制作完成瓦楞纸板；
步骤九：冷却干燥处理形成瓦楞纸板成品；
所述步骤一中原料包括木料和废纸；所述木料为白桦木、罗汉松、山核桃木和榆树；
所述步骤二中一级纸浆的制作方法为：将白桦木、罗汉松和山核桃木通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕取出混合碎屑备用，然后放入榆树通过破碎机进行粉碎，粉碎完毕后取出榆树碎屑与混合碎屑放入纸浆桶中，加水进行泡浆，泡浆时间为3-4.5h，并且泡制过程中每2小时搅拌一次，泡制完成获得一级原浆；
所述步骤三中二级纸浆制作方法为：将一级原浆放入碎浆机，并加入一级原浆重量比的1％的氨基树脂，粉碎时间为50min，粉碎环境温度为60度，然后经过滤筛去除粗纤维及杂质，得到二级纸浆；
所述步骤四中增强剂成分及重量份数比为：变性淀粉50-100份、三聚氰胺甲醛树脂80份、明矾405份、松香13份、水78份；
所述步骤七中防潮施胶剂成分及重量份数比为：淀粉20份、水50份、降粘剂30份、工业硬脂酸20份和氢氧化钠60份；
所述步骤六中的热加工温度为60-120度，温度在干燥过程中依次升高，每次升高5-10度。
进一步的，所述防潮施胶剂的制作方法为：选取工业硬脂酸20份和氢氧化钠60份放入一起，进行加热，获得硬质酸钠溶液；选用淀粉20份，水50份和降粘剂30份充分搅拌获得淀粉胶液，然后将淀粉胶液与硬质酸钠溶液充分混合后，加热10-20min，在加热过程中顺时针进行搅拌，获得防潮施胶剂。
进一步的，所述氨基树脂选择三聚氰胺甲醛树脂。
进一步的，所述增强剂与二级纸浆混合后，进行充分搅拌，搅拌时顺时针缓慢搅拌，搅拌速度为1-2m/s。
其中，因为硬脂酸的水溶性较差，无法在水体系环境下将硬脂酸均匀的分布在瓦楞纸的表面，本发明使用化学方法使硬脂酸均匀的分布在瓦楞纸的表面；采用硬脂酸与氢氧化钠反应制备硬脂酸钠的水溶液，使硬脂酸根均匀的分布在体系里；施胶过程使用酸将体系的ph值调整为酸性，使硬脂酸钠重新转化为硬脂酸。硬脂酸的羧酸与瓦楞纸纤维的羟基之间形成氢键，硬脂酸的疏水基团有序排列在纤维表面，从而使瓦楞纸表面形成一层疏水膜，达到防潮的性能，操作简单，成本低廉；
其中，在步骤二泡浆过程中，通过每两小时搅拌一次，能够对各部分成分充分混合形成一级纸浆，同时在制备二级纸浆的过程中添加氨基树脂能够有效能够有效使纤维表面上的或者靠近表面的细纤维或细纤维层从纤维上解离或者分离出来，改进纤维与纤维之间的结合力；
其中，在抄造生产时，施加一定量的松香等疏水性的胶体物质后，纸的抗水性增加，所以，包装用纸产品具有一定的施胶度，这样的产品在使用过程中吸湿性降低，制成纸箱的含水率也较为稳定，从而较好地保证了纸箱的强度；
其中热加工温度依次升高，能有效使纸页收缩，甚至在干燥时将其伸长，则成纸的弹性模量及环压强度都会有所提高，纸页在干燥过程中，采用合理的干燥温度能有效防止纸幅横向过大收缩。
通过以上数据制备的瓦楞纸实验数据如下：
其中疏水度评测表格如下：
通过以上实验数据可以看出本发明生产的瓦楞纸，具有良好的强度性能，同时疏水度上也具有很强的指标，同时本发明中的原料成本较为低廉，适用于大范围生产制造，能够满足不同的使用环境，施加防潮施胶剂后，在潮湿的环境下能够有效抵御湿冷空气的侵袭，延长瓦楞纸的使用寿命，而且本工艺流程从制造之初提高了瓦楞纸的性能强度，杜绝了生产过程中因浆料本身性能问题造成次品的产生。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。