一种多功能焊把制袋机用盖帽插底装置的制作方法

本发明涉及制袋机用盖帽插底装置技术领域，具体为一种多功能焊把制袋机用盖帽插底装置。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，插底装置用于对包装袋底部或者侧边进行内折插角。

传统插底装置包装袋主料闭合一端插底时，包装袋内侧壁与撑开机构的撑开板体直接接触，从而造成包装袋内侧壁可能出现划痕，如果包装袋主料的材质为超薄，有可能会直接划破，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能焊把制袋机用盖帽插底装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能焊把制袋机用盖帽插底装置，包括主体、小转向辊、上夹辊、撑开机构、插底盘机构、撑开辊、下夹辊、传动辊、压辊、气缸、大导向辊、补料机构、补料导向辊及仪表面板，所述主体内部设置有若干小转向辊，所述主体内部顶端设置有上夹辊，所述主体内部位于上夹辊下端位置设置有撑开机构，所述撑开机构之间设置有插底盘机构，所述上端安装有撑开辊，所述撑开机构下端设置有下夹辊，所述下夹辊下端设置有传动辊及压辊，所述压辊与气缸相连，所述传动辊下端设置有大导向辊，所述主体内部还设置有补料机构，所述补料机构通过下端设置有若干补料导向辊，所述主体外侧表面设置有仪表面板。

优选的，所述撑开机构包括第一板体、第二板体及连接板，所述连接板两端分别设置有第一板体与第二板体，所述第一板体于第二板体对称放置，所述第一板体与第二板体之间的夹角为5°。

优选的，所述插底盘机构包括横杆、滑座、旋钮、第一连接杆及插底盘，所述横杆安装于主体内部，所述滑座与横杆相连，所述滑座一侧设置有旋钮，所述滑座另一侧与第一连接杆一端相连，所述第一连接杆另一端与底盘相连，所述底盘位于第一板体和第二板体之间的中间位置。

优选的，所述撑开辊包括辊体及第二连接杆，所述第二连接杆一端与撑开机构顶端相连，所述第二连接杆另一端与辊体相连。

优选的，所述补料机构包括支架、托板、补料转向辊、三脚架及补料夹辊，所述支架外侧设置有托板，所述支架顶端设置有补料转向辊，所述支架位于补料转向辊下端设置有三脚架，所述支架底端设置有补料夹辊。

优选的，所述上夹辊的垂直中心线、下夹辊的垂直中心线、撑开机构的垂直中心线、插底盘、传动辊与压辊连接一侧位于同一垂直平面上。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

步骤一：包装袋主料通过转角折叠后进入主体内，通过若干小转向辊进入上夹辊；

步骤二：撑开机构安装在包装袋主料闭合一侧，包装袋主料闭合一侧的两个面通过撑开辊撑开，随后沿撑开结构的第一板体及第二板体下移；

步骤三：通过插底盘将包装袋主料闭合一侧中间位置向内顶，从而达到闭合一侧插底的目的；

步骤四：插底后的包装袋主料进入到下夹辊并通过下夹辊架构夹合，随后通过传动辊传动前移，经过大导向辊及若干小转向辊从主体另一侧出去；

步骤五：补料安装在支架上，补料通过托板、补料转向辊、三脚架和补料夹辊对折后，通过补料导向辊与包装袋主料汇合并同时前移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）补料机构合理的安装在主体上，在插底后直接与补料汇合并一同前移进行下面的加工步骤，无需单独设置外补料机，节省成本及空间。

（2）第一板体和第二撑开板顶端均设置有撑开辊，较传统直接与撑开板相接的方式，更能保证包装袋的质量，保证没有划痕或者破损。

（3）通过旋钮的松开与拧紧，可以使插底盘机构的滑座在横杆上移动并固定，从而控制插角的深度，操作比较方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为撑开机构结构示意图。

图3为插底盘机构结构示意图。

图4为撑开辊结构示意图。

图5为补料机构结构示意图。

图中：主体1、小转向辊2、上夹辊3、撑开机构4、插底盘机构5、撑开辊6、下夹辊7、传动辊8、压辊9、气缸10、大导向辊11、补料机构12、补料导向辊13、仪表面板14、第一板体41、第二板体42、连接板43、横杆51、滑座52、旋钮53、第一连接杆54、插底盘55、辊体61、第二连接杆62、支架121、托板122、补料转向辊123、三脚架124、补料夹辊125。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种多功能焊把制袋机用盖帽插底装置，包括主体1、小转向辊2、上夹辊3、撑开机构4、插底盘机构5、撑开辊6、下夹辊7、传动辊8、压辊9、气缸10、大导向辊11、补料机构12、补料导向辊13及仪表面板14，主体1内部设置有若干小转向辊2，主体1内部顶端设置有上夹辊3，主体1内部位于上夹辊3下端位置设置有撑开机构4，撑开机构4之间设置有插底盘机构5，上端安装有撑开辊6，撑开机构4下端设置有下夹辊7，下夹辊7下端设置有传动辊8及压辊9，压辊9与气缸10相连，传动辊8下端设置有大导向辊11，主体1内部还设置有补料机构12，补料机构12通过下端设置有若干补料导向辊13，主体1外侧表面设置有仪表面板14，上夹辊3的垂直中心线、下夹辊7的垂直中心线、撑开机构4的垂直中心线、插底盘55、传动辊8与压辊9连接一侧位于同一垂直平面上。

如图2所示，撑开机构4包括第一板体41、第二板体42及连接板43，连接板43两端分别设置有第一板体41与第二板体42，第一板体41于第二板体42对称放置，第一板体41与第二板体42之间的夹角为5°。

如图3所示，插底盘机构5包括横杆51、滑座52、旋钮53、第一连接杆54及插底盘55，横杆51安装于主体1内部，滑座52与横杆51相连，滑座52一侧设置有旋钮53，滑座52另一侧与第一连接杆54一端相连，第一连接杆54另一端与底盘相连，底盘位于第一板体41和第二板体42之间的中间位置。

如图4所示，撑开辊6包括辊体61及第二连接杆62，第二连接杆62一端与撑开机构4顶端相连，第二连接杆62另一端与辊体61相连。

如图5所示，补料机构12包括支架121、托板122、补料转向辊123、三脚架124及补料夹辊125，支架121外侧设置有托板122，支架121顶端设置有补料转向辊123，支架121位于补料转向辊123下端设置有三脚架124，支架121底端设置有补料夹辊125。

一种多功能焊把制袋机用盖帽插底装置，其使用方法包括以下步骤：

步骤一：包装袋主料通过转角折叠后进入主体1内，通过若干小转向辊2进入上夹辊3；

步骤二：撑开机构4安装在包装袋主料闭合一侧，包装袋主料闭合一侧的两个面通过撑开辊6撑开，随后沿撑开结构的第一板体41及第二板体42下移；

步骤三：通过插底盘55将包装袋主料闭合一侧中间位置向内顶，从而达到闭合一侧插底的目的；

步骤四：插底后的包装袋主料进入到下夹辊7并通过下夹辊架构夹合，随后通过传动辊8传动前移，经过大导向辊11及若干小转向辊2从主体1另一侧出去；

步骤五：补料安装在支架121上，补料通过托板122、补料转向辊123、三脚架124和补料夹辊125对折后，通过补料导向辊13与包装袋主料汇合并同时前移。

使用原理：补料机构12合理的安装在主体1上，在插底后直接与补料汇合并一同前移进行下面的加工步骤，无需单独设置外补料机，节省成本及空间；第一板体41和第二撑开板42顶端均设置有撑开辊6，较传统直接与撑开板相接的方式，更能保证包装袋的质量，保证没有划痕或者破损；通过旋钮53的松开与拧紧，可以使插底盘机构5的滑座52在横杆51上移动并固定，从而控制插角的深度，操作比较方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。