一种热熔边装置及热熔方法与流程

本发明涉及拉链袋热熔边技术领域，具体为一种热熔边装置及热熔方法。

背景技术：

拉链袋一般为复合软包装，由聚丙烯OPP，聚脂PET，尼龙，哑光膜，铝箔，流延聚丙烯，聚乙烯，牛皮纸甚至编织袋等材料组合而成（一般为2--4层）。

拉链袋应用广泛，可应用于工业包装，日化包装，食品包装，医药，卫生，电子，航天，科技、军工等各个领域；

隐形拉链袋一般为铝塑复合袋，是一种集各种包装优点于一身的包装产品，成本较低，印刷精美；该产品具有：防静电，防紫外线，防潮隔氧遮光，耐寒耐油耐高温，保鲜隔氧易封性强等特点；

特色产品有：牛皮纸拉链袋，纸铝复合拉链袋，铝塑自立拉链袋，静电屏蔽拉链袋，网格静电拉链袋，防振静电拉链袋，静电镀铝拉链袋及各种日化拉链袋等。

拉链袋在生产过程中都是对拉链袋的边缘进行加热粘接在一起，从而保证拉链袋的密封性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热熔边装置及热熔方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔边装置,包括热熔边装置本体，传料机构A，热熔机构，传料机构B，卷料机构，所述热熔边装置本体上设有装置机架，所述装置机架的一端靠近底部设有入料头，所述装置机架的内部一侧设有传料机构A，装置机架内部的另一侧设有传料机构B，所述装置机架的顶部设有热熔机构，热熔机构固定在装置机架的顶部，所述热熔机构的一侧设有导料杆，所述导料杆的底端焊接在装置机架上方，所述装置机架的外部一侧设有卷料机构，所述卷料机构与装置机架之间焊接连接。

优选的，所述入料头与装置机架之间焊接连接，入料头与装置机架连接处设有导向轮。

优选的，所述传料机构A上设有机构支架，机构支架的一侧靠近底部设有铰链，所述传料机构A的内侧靠近底部设有伺服电机A，伺服电机A的转轴上设有传动轮A，所述伺服电机A的上方设有松紧调节轮A，松紧调节轮A的正上方设有主动轮，所述主动轮的一侧设有气缸A，气缸A通过螺丝固定在主动轮一侧的支架上，所述气缸A的推头与松紧调节轮A的安装支架之间采用活动连接扣连接。

优选的，所述热熔机构上设有热熔机构支架，热熔机构支架的顶部设有气缸B，所述热熔机构支架的一端底部设有调节装置，热熔机构支架的另一端底部外侧设有轨道滑块，所述调节装置焊接在热熔机构支架的底部，所述调节装置上设有调节手轮，所述热熔机构支架的内部两侧侧壁上设有Y轴滑轨，Y轴滑轨通过螺丝安装在热熔机构支架的内壁，所述热熔机构支架的内部X轴方向设有刀架，所述刀架的两端设有刀架滑块，刀架滑块通过螺丝固定在刀架的端头，所述气缸B的推头穿过热熔机构支架与刀架的上表面固定连接，所述刀架的下方设有热熔刀与移动切刀，所述热熔机构的内侧底部设有热熔台板。

优选的，所述传料机构B上设有机构支架，机构支架的一侧底部设有伺服电机B，所述伺服电机B的转轴上设有传动轮B，所述伺服电机B的上方设有主动轮，主动轮的外侧设有气缸C，所述主动轮的正上方设有松紧调节轮B，所述气缸C的推头与松紧调节轮B的安装支架之间通过活动连接扣固定连接，所述松紧调节轮B的上方设有防护板，防护板的一端与装置机架焊接连接。

优选的，所述卷料机构的内部设有导向轮组，导向轮组的一侧设有导向轮调节摆杆，所述导向轮调节摆杆的一侧设有气缸D，所述气缸D的推头与导向轮调节摆杆的中间连接，所述导向轮调节摆杆的一侧设有气缸E，气缸E固定在卷料机构的内壁上，所述导向轮调节摆杆的一侧设有卷料轮电机防护罩，卷料轮电机防护罩上设有卷料轮电机，所述卷料轮电机防护罩的一端设有压料支架，所述气缸E的推头与压料支架连接处设有活动连接扣，所述压料支架上设有导向轮，所述卷料轮电机防护罩的一端设有卷料轮，卷料轮与卷料轮电机上的转盘之间设有皮带。

优选的，一种热熔边装置，其热熔方法包括以下步骤：

A、在使用热熔边装置本体进行加工的时候，首先将制作拉链袋的材料从入料头送入到热熔机构的内部；

B、传料机构A将材料送至热熔机构，热熔机构上的热熔刀与移动切刀将材料进行加热粘接，并将多余的物料切除；

C、经过加工过后的物料送至传料机构B，传料机构B将经过热熔加工后的物料送至卷料机构；

D、卷料机构上的卷料轮电机驱动卷料轮，卷料轮将热熔加工好的物料卷收起来。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

热熔边装置本体上通过热熔机构对拉链袋生产材料进行边缘加热融化后快速粘接在一起，使粘接处更加牢固，提高产品的质量。

附图说明

图1为本发明热熔边装置本体结构示意图；

图2为本发明传料机构A示意图；

图3为本发明热熔机构结构示意图；

图4为本发明传料机构B结构示意图；

图5为本发明卷料机构结构示意图。

图中：1、热熔边装置本体；2、入料头；3、传料机构A；4、热熔机构；5、装置机架；6、卷料机构；7、导料杆；8、传料机构B；9、压料支架；10、卷料轮；11、导向轮；12、铰链；13、伺服电机A；14、传动轮A；15、松紧调节轮A；16、气缸A；17、主动轮；18、调节手轮；19、调节装置；20、Y轴滑轨；21、刀架滑块；22、热熔机构支架；23、刀架；24、气缸B；25、调节杆；26、轨道滑块；27、热熔刀；28、热熔台板；29、松紧调节轮B；30、防护板；31、气缸C；32、伺服电机B；33、传动轮B；34、气缸D；35、导向轮组；36、导向轮调节摆杆；37、气缸E；38、卷料轮电机防护罩；39、卷料轮电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：一种热熔边装置,包括热熔边装置本体1，传料机构A3，热熔机构4，传料机构B8，卷料机构6，热熔边装置本体1上设有装置机架5，装置机架5的一端靠近底部设有入料头2，入料头2与装置机架5之间焊接连接，入料头2与装置机架5连接处设有导向轮11。

装置机架5的内部一侧设有传料机构A3，传料机构A3上设有机构支架，机构支架的一侧靠近底部设有铰链12，传料机构A3的内侧靠近底部设有伺服电机A13，伺服电机A13的转轴上设有传动轮A14，伺服电机A13的上方设有松紧调节轮A15，松紧调节轮A15的正上方设有主动轮17，主动轮17的一侧设有气缸A16，气缸A16通过螺丝固定在主动轮17一侧的支架上，气缸A16的推头与松紧调节轮A15的安装支架之间采用活动连接扣连接。

装置机架5内部的另一侧设有传料机构B8，传料机构B8上设有机构支架，机构支架的一侧底部设有伺服电机B32，伺服电机B32的转轴上设有传动轮B33，伺服电机B32的上方设有主动轮17，主动轮17的外侧设有气缸C31，主动轮17的正上方设有松紧调节轮B29，气缸C31的推头与松紧调节轮B29的安装支架之间通过活动连接扣固定连接，松紧调节轮B29的上方设有防护板30，防护板30的一端与装置机架5焊接连接。

装置机架5的顶部设有热熔机构4，热熔机构4上设有热熔机构支架22，热熔机构支架22的顶部设有气缸B24，热熔机构支架22的一端底部设有调节装置19，热熔机构支架22的另一端底部外侧设有轨道滑块26，调节装置19焊接在热熔机构支架22的底部，调节装置19上设有调节手轮18，热熔机构支架22的内部两侧侧壁上设有Y轴滑轨20，Y轴滑轨20通过螺丝安装在热熔机构支架22的内壁，热熔机构支架22的内部X轴方向设有刀架23，刀架23的两端设有刀架滑块21，刀架滑块21通过螺丝固定在刀架23的端头，气缸B24的推头穿过热熔机构支架22与刀架23的上表面固定连接，刀架23的下方设有热熔刀27与移动切刀，热熔机构4的内侧底部设有热熔台板28。

热熔机构4固定在装置机架5的顶部，热熔机构4的一侧设有导料杆7，导料杆7的底端焊接在装置机架5上方，装置机架5的外部一侧设有卷料机构6，卷料机构6的内部设有导向轮组35，导向轮组35的一侧设有导向轮调节摆杆36，导向轮调节摆杆36的一侧设有气缸D34，气缸D34的推头与导向轮调节摆杆36的中间连接，导向轮调节摆杆36的一侧设有气缸E37，气缸E37固定在卷料机构6的内壁上，导向轮调节摆杆36的一侧设有卷料轮电机防护罩38，卷料轮电机防护罩38上设有卷料轮电机39，卷料轮电机防护罩38的一端设有压料支架9，气缸E37的推头与压料支架9连接处设有活动连接扣，压料支架9上设有导向轮11，卷料轮电机防护罩38的一端设有卷料轮10，卷料轮10与卷料轮电机39上的转盘之间设有皮带，卷料机构6与装置机架5之间焊接连接。

加工方法：在使用热熔边装置本体1进行加工的时候，首先将制作拉链袋的材料从入料头2送入到热熔机构4的内部，传料机构A3将材料送至热熔机构4，热熔机构4上的热熔刀27与移动切刀将材料进行加热粘接，并将多余的物料切除，经过加工过后的物料送至传料机构B8，传料机构B8将经过热熔加工后的物料送至卷料机构6，卷料机构6上的卷料轮电机39驱动卷料轮10，卷料轮10将热熔加工好的物料卷收起来。

热熔边装置本体1上通过热熔机构4对拉链袋生产材料进行边缘加热融化后快速粘接在一起，使粘接处更加牢固，提高产品的质量。

一种热熔边装置，其热熔方法包括以下步骤：

A、在使用热熔边装置本体1进行加工的时候，首先将制作拉链袋的材料从入料头2送入到热熔机构4的内部；

B、传料机构A3将材料送至热熔机构4，热熔机构4上的热熔刀27与移动切刀将材料进行加热粘接，并将多余的物料切除；

C、经过加工过后的物料送至传料机构B8，传料机构B8将经过热熔加工后的物料送至卷料机构6；

D、卷料机构6上的卷料轮电机39驱动卷料轮10，卷料轮10将热熔加工好的物料卷收起来。

本发明的有益效果是：

热熔边装置本体上通过热熔机构对拉链袋生产材料进行边缘加热融化后快速粘接在一起，使粘接处更加牢固，提高产品的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。