一种用于清花机的刺辊的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，具体涉及一种用于清花机的刺辊。

背景技术：

清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于收集和清理棉花中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响设备的稳定运行和生棉花的加工质量。

刺辊作为清花机中的关键结构，主要用于对棉层进行打击、松解，握持分梳，从而清除棉卷中杂质和短绒，并将纤维初步拉直。清花机使用一段时间后，刺辊上的个别刺针往往会产生弯曲或磨损，影响清花质量。现有的刺针往往与刺辊固定连接，检修时需要将整个刺辊进行更换，拆换效率低下的同时提高了生产成本。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供了一种用于清花机的刺辊。

一种用于清花机的刺辊，包括辊筒、对称固定在辊筒两端的辊轴以及可拆卸安装在辊筒筒壁上的刺针；所述刺针上设有插接块；所述辊筒的筒壁上沿其圆周方向均匀的开设有若干个固定槽，所述固定槽内沿其长度方向均匀的开设有若干个与所述插接块相适配的插接槽；每个固定槽内均安装有与其相适配的固定盖板，所述固定盖板上开设有供所述刺针穿出的通孔。

优选的，所述插接块的侧壁上设有多个卡块，所述插接槽内设有与所述卡块相对应的卡槽。

优选的，所述固定槽的两端均设有安装槽，所述固定盖板的两端设有与所述安装槽相适配的安装块。

优选的，所述辊轴上安装有用于防止所述辊筒在停机时意外转动的止转组件。

优选的，所述止转组件包括同轴固定在所述辊轴上的棘轮、与棘轮的轮槽相适配的止动爪、与止动爪固定连接的从动齿条、与从动齿条相啮合的主动齿轮以及用于驱动主动齿轮旋转的转动杆。

优选的，所述固定盖板的外表面与所述辊筒的外表面齐平。

本发明的有益效果是：1、通过插接块以及插接槽将刺针均匀的插装在辊筒的筒壁上，并利用固定盖板将插装好的刺针分排固定，检修时只需将对应的固定盖板拆下，就能单独对损坏的刺针进行更换，提高拆换效率的同时还有效降低了生产成本；2、在辊轴上固定安装有棘轮，利用主动齿轮及从动齿条驱动止动爪与棘轮的轮槽卡合，从而限制辊轴的转动，能有效防止辊筒在停机检修时因操作失误而意外转动，保障了检修过程的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中刺针的安装示意图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为本发明实施例中止转组件的结构示意图；

图中数字表示：

1、辊筒2、辊轴3、刺针4、固定槽5、安装槽6、固定盖板

7、安装块8、插接块9、插接槽10、通孔11、轴承

12、清花机本体13、驱动电机14、棘轮15、止动爪

16、从动齿条17、主动齿轮18、转动杆19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种用于清花机的刺辊，包括辊筒1、对称固定在辊筒1左右两端的辊轴2以及可拆卸安装在辊筒1筒壁上的刺针3。

辊筒1的筒壁上沿其圆周方向均匀的开设有若干个固定槽4，每个固定槽4的两端均设有安装槽5。固定盖板6的形状大小与固定槽4相匹配，且固定盖板6的两端分别设有与安装槽5相适配的安装块7，使固定盖板6能插入固定槽4中，并通过螺栓与辊筒1可拆卸连接(固定盖板6的外表面与辊筒1的外表面齐平)。

刺针3的底端设有插接块8，固定槽4内沿其长度方向均匀的开设有若干个与插接块8相适配的插接槽9(插接块8的侧壁上设有多个卡块，插接槽9的侧壁上设有对应的卡槽，便于刺针3的插装定位)。固定盖板6沿其长度方向均匀的开设有若干个通孔10，通孔10的位置与插接槽9一一对应。刺针3的底端与插接槽9插接固定好之后，安装固定盖板6时，刺针3的顶端能从对应的通孔10中穿出，从而将若干刺针3分排固定在辊筒1的筒壁上。检修时只需将对应的固定盖板6拆下，就能单独对损坏的刺针3进行更换，提高拆换效率的同时还有效降低了生产成本。

辊筒1左右两端的辊轴2均通过轴承11与清花机本体12固定连接，其中左端的辊轴2与驱动电机13的输出轴固定连接，通过运行驱动电机13驱动刺辊旋转清花；右端的辊轴2上则安装有止转组件，用于防止刺辊在停机检修时意外转动。

如图3、图4所示，止转组件包括同轴固定在辊轴2上的棘轮14、与棘轮14的轮槽相适配的止动爪15、与止动爪15固定连接的从动齿条16、与从动齿条16相啮合的主动齿轮17以及用于驱动主动齿轮17旋转的转动杆18。从动齿条16通过滑槽19滑动设置在辊轴2的右侧，且从动齿条16的长度方向与辊轴2的长度方向垂直设置。刺辊停机检修时，转动转动杆18，主动齿轮17随之转动，从动齿条16在主动齿轮17的作用下沿滑槽19向左滑动，从而使止动爪15卡入棘轮14的轮槽中，限制辊轴2的转动，能有效防止辊筒1在停机检修时因操作失误而意外转动，保障了检修过程的安全性。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

技术特征：

1.一种用于清花机的刺辊，其特征在于：包括辊筒、对称固定在辊筒两端的辊轴以及可拆卸安装在辊筒筒壁上的刺针；所述刺针上设有插接块；所述辊筒的筒壁上沿其圆周方向均匀的开设有若干个固定槽，所述固定槽内沿其长度方向均匀的开设有若干个与所述插接块相适配的插接槽；每个固定槽内均安装有与其相适配的固定盖板，所述固定盖板上开设有供所述刺针穿出的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于清花机的刺辊，其特征在于：所述插接块的侧壁上设有多个卡块，所述插接槽内设有与所述卡块相对应的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于清花机的刺辊，其特征在于：所述固定槽的两端均设有安装槽，所述固定盖板的两端设有与所述安装槽相适配的安装块。

4.根据权利要求1所述的一种用于清花机的刺辊，其特征在于：所述辊轴上安装有用于防止所述辊筒在停机时意外转动的止转组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于清花机的刺辊，其特征在于：所述止转组件包括同轴固定在所述辊轴上的棘轮、与棘轮的轮槽相适配的止动爪、与止动爪固定连接的从动齿条、与从动齿条相啮合的主动齿轮以及用于驱动主动齿轮旋转的转动杆。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于清花机的刺辊，其特征在于：所述固定盖板的外表面与所述辊筒的外表面齐平。

技术总结
本发明提供了一种用于清花机的刺辊，包括辊筒、固定在辊筒两端的辊轴以及可拆卸安装在辊筒筒壁上的刺针；刺针上设有插接块，辊筒的筒壁上沿周向均匀的开设有若干个固定槽，固定槽内沿其长度方向均匀的开设有若干个与插接块相适配的插接槽；每个固定槽内均安装有固定盖板，固定盖板上开设有供刺针穿出的通孔；检修时只需将对应的固定盖板拆下，就能单独对损坏的刺针进行更换，提高拆换效率的同时还有效降低了生产成本。

技术研发人员：马先智;夏治刚
受保护的技术使用者：宿迁至诚纺织品股份有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2019.11.15