纸板导料机构及覆面机的制作方法

本实用新型属于纸制品生产设备技术领域，尤其涉及一种纸板导料机构及覆面机。

背景技术：

覆面机也可称为贴面机或裱纸机。覆面机是预印纸箱生产的重要配套设备，对瓦楞纸板加工生产效率和质量具有一定的影响。它是对预印彩色印刷面纸与瓦楞纸板的裱贴粘合。预印纸箱的应用越来越广泛，覆面机的结构也越趋向多样化和自动化，制造技术、性能也越趋成熟和先进。由于覆面机的结构和性能不同，瓦楞纸板和面纸的裱贴粘合的效果也截然不同，所以，越来越多的厂家对覆面机的生产效果也越来越重视。

但是，现有技术中的覆面机仍然存在一些弊端，如中国知识产权在公开号为cn206139446u的实用新型专利中公开了一种覆面机，包括走纸机构、覆面机构，所述走纸机构包括走纸机架，所述走纸机架上方设置有走纸导轨，所述走纸机架前端设置有上胶装置；所述覆面机构包括覆面机架，所述覆面机架上方设置有传送带一和传送带二，所述覆面机架前端还设置有纸板架。上述的覆面机在走纸机构输送纸板至覆面机构时的转折处时，纸板的偏角易碰触覆面机构的边侧，导致出现纸板损伤的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种纸板导料机构，旨在解决现有技术中覆面机在传输纸板至覆面时易发生纸板碰撞进而导致纸板损坏并影响生产质量和生产效率的技术问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种覆面机，旨在解决现有技术中覆面机在对不同的纸板进行粘接的时候易发生纸板损坏的技术问题。

为实现上述目的之一，本实用新型实施例提供的一种纸板导料机构，包括机架，还包括：

两安装板，两所述安装板分别对称安装于所述机架两侧且两所述安装板呈固定角度倾斜设置；

送料轨道，所述送料轨道沿所述安装板的倾斜方向固定安装在两所述安装板之间；

第一压辊组件，所述第一压辊组件固定设置在两所述安装板的顶端位置并位于所述送料轨道上方；

第二压辊组件，所述第二压辊组件固定设置在两所述安装板的末端位置并位于所述送料轨道上方；以及

导料缓冲组件，所述导料缓冲组件包括固定设置在两所述安装板之间的固定杆和数个固定设置在该固定杆上的导料缓冲件，所述导料缓冲件一端设有光滑的缓冲部，所述缓冲部衔接所述送料轨道末端，所述缓冲部向另一端延伸形成一用于连接下一工位的弧形部；纸板从所述安装板的顶端沿所述送料轨道滑置所述送料轨道末端，再依次经过所述导料缓冲件的缓冲部和弧形部后至下一工位。

可选地，所述送料轨道包括轨道安装架和数个滑行条，数个所述滑行条并排卡设于所述轨道安装架上；所述轨道安装架两侧对称设有滑行板，所述滑行板旁侧设有垂直所述滑行板的限位板。

可选地，所述轨道安装架上还设有滚轮组件，所述滚轮组件设置于所述送料轨道下方，所述滚轮组件包括滚轮安装杆和可转动的设置于该滚轮安装杆上的加速滚轮，所述滑行板上挖设有与所述加速滚轮相匹配的穿孔，所述加速滚轮局部穿过所述穿孔。

可选地，所述固定角度大于45°且小于90°。

可选地，所述第一压辊组件包括第一安装杆和第一压辊，所述第一安装杆固定设置在两所述安装板的顶端且位于两所述安装板之间，所述第一压辊可转动的设置在所述第一安装杆上。

可选地，所述第二压辊组件包括第二安装杆和第二压辊，所述第二安装杆固定设置在两所述安装板的末端且位于两所述安装板之间，所述第一压辊可转动的设置在所述第二安装杆上。

可选地，所述第一压辊和所述第二压辊均设置有所述送料轨道正中位置。

本实用新型实施例提供的纸板导料机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型所述的纸板导料机构在传送纸板时，纸板从所述安装板的顶端进入所述送料轨道的起始端，同时经过所述第一压辊组件的压紧，可以很好的固定纸板，接着，纸板沿所述送料轨道滑下至所述导料缓冲组件，纸板先与所述导料缓冲件的所述缓冲部接触，由于所述缓冲部呈光滑设置，故在纸板由所述送料轨道至所述导料缓冲组件时极大程度的避免了对纸板边角的损伤，接着所述纸板通过所述弧形部至下一工位，通过所述导料缓冲件的所述缓冲部和所述弧形部降低了纸板运输过程中对边角的损伤，保护了纸板在运输过程中不受损伤，提高了生产质量和生产效率。

为实现上述目的之二，本实用新型实施例提供的一种覆面机，包含了上述的纸板导料机构。

可选地，还包括承接辊、涂胶机构和出料机构；所述承接辊设置于所述导料缓冲组件末端用于承接从所述导料缓冲组件末端输出的纸板，所述涂胶机构设置在所述承接辊后端的机架上，所述出料机构设置于所述出料机构末端。

可选地，所述涂胶机构包括支撑辊和纸品安装辊，所述支撑辊设置在所述承接辊旁侧的所述机架上且所述支撑辊与所述承接辊相齐平，所述纸品安装辊固定设置在两所述安装板之间且所述纸品安装辊位于所述承接辊的正上方。

本实用新型实施例提供的覆面机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：所述覆面机工作时，通过所述纸板导料机构对纸板进行传送，所述纸板导料机构保证了纸板传输过程中不会发生损伤纸板边角的问题，保护了纸板，并通过所述涂胶机构进行涂胶，接着从所述出料机构输出，保证了不损伤纸板的同时又提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的纸板导料机构的整体结构示意图；

图2为图1中a的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的送料轨道的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的纸板导料机构的另一视角示意图；

图5为本实用新型实施例提供的覆面机的涂胶机构、承接辊的组合结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的覆面机的整体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

纸板导料机构—100机架—110安装板—120

第一压辊组件—300第一安装杆—310第一压辊—320

第二压辊组件—400第二安装杆—410第二压辊—420

导料缓冲组件—500固定杆—510导料缓冲件—520

缓冲部—530弧形部—540送料轨道—600

轨道安装架—610滑行条—620滑行板—630

穿孔—631限位板—640滚轮组件—650

滚轮安装杆—651加速滚轮—652承接辊—700

涂胶机构—800支撑辊—810纸品安装辊—820

出料机构—900驱动电机—910传送带—920

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的至少一个实施例中，如图1至图3所示，提供一种纸板导料机构100，包括机架110，还包括：

两安装板200，两所述安装板200分别对称安装于所述机架110两侧且两所述安装板200呈固定角度倾斜设置。

送料轨道600，所述送料轨道600沿所述安装板200的倾斜方向固定安装在两所述安装板200之间。

第一压辊组件300，所述第一压辊组件300固定设置在两所述安装板200的顶端位置并位于所述送料轨道600上方。

第二压辊组件400，所述第二压辊组件400固定设置在两所述安装板200的末端位置并位于所述送料轨道600上方。以及

导料缓冲组件500，所述导料缓冲组件500包括固定设置在两所述安装板200之间的固定杆510和数个固定设置在该固定杆510上的导料缓冲件520，所述导料缓冲件520一端设有光滑的缓冲部530，所述缓冲部530衔接所述送料轨道600末端，所述缓冲部530向另一端延伸形成一用于连接下一工位的弧形部540。纸板从所述安装板200的顶端沿所述送料轨道600滑置所述送料轨道600末端，再依次经过所述导料缓冲件500的缓冲部530和弧形部540后至下一工位。本实用新型所述的纸板导料机构100在传送纸板时，纸板从所述安装板200的顶端进入所述送料轨道600的起始端，同时经过所述第一压辊组件300的压紧，可以很好的固定纸板，接着，纸板沿所述送料轨道600滑下至所述导料缓冲组件500，纸板先与所述导料缓冲件520的所述缓冲部接触，由于所述缓冲部530呈光滑设置，故在纸板由所述送料轨道600至所述导料缓冲组件500时极大程度的避免了对纸板边角的损伤，接着所述纸板通过所述弧形部540至下一工位，通过所述导料缓冲件500的所述缓冲部530和所述弧形部540降低了纸板运输过程中对边角的损伤，保护了纸板在运输过程中不受损伤，提高了生产质量和生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述送料轨道600包括轨道安装架610和数个滑行条620，数个所述滑行条620并排卡设于所述轨道安装架610上。所述轨道安装架610两侧对称设有滑行板630，所述滑行板630旁侧设有垂直所述滑行板630的限位板640。纸板在所述送料轨道600上传送时，纸板沿所述滑行条620由上至下运动，所述限位板640起到限制纸板传输的作用，保证了纸板传送时的正确方向，使传输效率高。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述轨道安装架610上还设有滚轮组件650，所述滚轮组件650设置于所述送料轨道600下方，所述滚轮组件650包括滚轮安装杆651和可转动的设置于该滚轮安装杆651上的加速滚轮652，所述滑行板630上挖设有与所述加速滚轮652相匹配的穿孔631，所述加速滚轮652局部穿过所述穿孔631。设置所述加速滚轮652有利于在纸板传送时，通过所述加速滚轮652滚动，从而对纸板有一个带动的作用，加速纸板传送的速度，提高传输效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述固定角度大于45°且小于90°。通过使所述安装板200倾斜一定角度设置使得纸板在传输时能受到重力的作用，从而加速传输。所述固定角度大于45°且小于90°使得传输速度较快，本实施例中，所述固定角度为50°。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述第一压辊组件300包括第一安装杆310和第一压辊320，所述第一安装杆310固定设置在两所述安装板200的顶端且位于两所述安装板200之间，所述第一压辊320可转动的设置在所述第一安装杆310上。本实施例中，所述第一压辊320用于在纸板进入所述送料轨道600的时候压紧纸板，保证纸板在传输的起始段不会因外力偏离轨道。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第二压辊组件400包括第二安装杆410和第二压辊420，所述第二安装杆410固定设置在两所述安装板200的末端且位于两所述安装板200之间，所述第一压辊320可转动的设置在所述第二安装杆410上。本实施例中，所述第二压辊420用于在所述第二压辊420传送时压住纸板，保证纸板不会因惯性偏离轨道，使正常传输。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第一压辊320和所述第二压辊420均设置有所述送料轨道600正中位置。这样设置使所述所述第一压辊320和所述第二压辊420在压住纸板的时候保证纸板受力均衡。

本实用新型实施例还提供了一种覆面机，如图4至图6所示，所述覆面机包含了上述的纸板导料机构100。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4和图6所示，所述覆面机还包括承接辊700、涂胶机构800和出料机构900。所述承接辊700设置于所述导料缓冲组件500末端用于承接从所述导料缓冲组件500末端输出的纸板，所述涂胶机构800设置在所述承接辊700后端的机架上，所述出料机构900设置于所述出料机构900末端。本实施例中，所述出料机构900包括驱动电机910和传送带920，所述驱动电机910和所述传送带920传动连接，所述驱动电机910运转带动所述传送带920转动，从而对放置在传送带920上的物料进行传输。

本实用新型所述覆面机工作时，如图6所示，通过所述纸板导料机构100对纸板进行传送，所述纸板导料机构100保证了纸板传输过程中不会发生损伤纸板边角的问题，保护了纸板，并通过所述涂胶机构800进行涂胶，接着从所述出料机构900输出，保证了不损伤纸板的同时又提高了生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、图4和图6所示，所述涂胶机构800包括支撑辊810和纸品安装辊820，所述支撑辊810设置在所述承接辊700旁侧的所述机架110上且所述支撑辊810与所述承接辊700相齐平，所述纸品安装辊820固定设置在两所述安装板200之间且所述纸品安装辊820位于所述承接辊700的正上方。本实施例中，所述纸品安装辊820上安装有涂覆了胶水的纸品，从所述纸板导料机构100传输过来的纸板刚好运动至所述支撑辊810与所述纸品安装辊820之间，此时，纸板与纸品刚好粘接再一起，同时通过纸板从送料轨道600上下来的惯性使粘接在一起的纸品和纸板向前运动，直至运动至所述出料机构900上，由所述出料机构900带动粘接的纸品和纸板一起向前运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。