一种用于单丝的蒸汽加热装置的制作方法

本实用新型涉及制备单丝设备的技术领域，尤其是涉及一种用于单丝的蒸汽加热装置。

背景技术：

单丝化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝，熔化后的合成树脂经过喷丝头毛细孔中压出的原液细流，经冷凝而成，或用多孔喷丝头纺丝，再经无捻拉伸和分丝卷绕成单丝筒子,冷凝形成的单丝需要经过拉伸的处理，拉伸前通过加热装置对单丝进行软化，从而便于拉伸单丝。

专利公告号为cn206352176u的中国专利公开了一种化纤长丝蒸汽加热装置，包括：加热盒体和密封盖，密封盖设置在加热盒体上方，加热盒体内间隔设置有4个导向辊，相邻2个导向辊之间的下方分别设置有蒸汽辊，蒸汽辊分别包括外部筒体和内部筒体，内部筒体同心设置在外部筒体的内部，外部筒体和内部筒体上分别密布有出气孔，加热盒体下方设置有蒸汽供应管道，蒸汽供应管道上设置有数个分布延伸至内部筒体内的供气管道，密封盖内设置有一个w形导流罩，w形导流罩位于中间2个导向辊的上方，密封盖或者加热盒体的两端设置有长丝进出开口。

单丝冷凝形成的过程需要经过水箱，通过水箱内的水对单丝进行冷却成型的处理，然后在进入蒸汽加热装置，为单丝拉伸做好前处理的准备。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于单丝经过水箱进行冷却的处理，则单丝表面带有的余留的水分会进入蒸汽加热装置内，蒸汽加热装置会对单丝表面的水进行加热直至水分蒸发的处理，该过程会损耗大量的蒸汽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于单丝的蒸汽加热装置，解决了蒸汽损耗较大的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于单丝的蒸汽加热装置，包括箱体和铰接在箱体上的盖体，所述箱体的端部设置有传输单丝的开口，所述盖体上穿设有伸入箱体内的吸水机构，所述盖体和箱体上远离铰接处的侧壁设置有供吸水机构滑动的滑口，所述吸水机构包括推板、连接在推板底部的吸水件，所述吸水件的底面与单丝抵接，所述推板相对的侧壁设置有第一凸起，所述盖体与推板的抵接处设置有与第一凸起相配合的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，吸水件与单丝抵接，从而吸走单丝上余留的水分，当蒸汽加热装置对单丝进行软化的过程中，减少蒸汽的损耗，有助于节约资源；吸水机构是伸入箱体内，其对敞开的开口具有一定的遮蔽效果，即缩小开口的大小，减少蒸汽加热装置内蒸汽的流失，减少能源的损耗；通过设置相互配合的第一凸起和第一凹槽，对推板的移动起到限定的效果，且便于推板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述推板的顶面与盖体的顶面齐平，所述推板的顶面设置有把手。

通过采用上述技术方案，当吸水件吸入较多的水后，通过把手便于将推板推出，对吸水件进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述吸水件包括连接板和连接在连接板底面的海绵，所述连接板的顶面与推板的底面滑动连接，所述海绵的底面与单丝抵接。

通过采用上述技术方案，海绵本身具备较好的吸水效果，便于将余留在单丝上的水分吸走，从而减少蒸汽的损耗。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的顶面固定有第二凸起，所述推板的底面设置有与第二凸起相配合的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置相互配合的第二凸起和第二凹槽，能限定连接板的移动方向，通过第二凸起和第二凹槽，便于将连接板从推板的底部取出。

本实用新型进一步设置为：所述推板的端部转动连接有紧固板，所述紧固板与推板、连接板抵接。

通过采用上述技术方案，紧固板能增强推板和连接板两者之间的连接稳固性，在推动推板的过程中，便于将连接板一同推出，起到便于更换海绵的效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的侧壁上相对设置有定位板，两所述定位板之间的距离大于吸水机构沿单丝传输方向的宽度，两所述定位板之间转动连接有与吸水件的滑动方向相同的压水辊，所述压水辊的顶部高于海绵的底面，低于连接板的底面。

通过采用上述技术方案，通过设置压水辊，当海绵从箱体内推出时，通过压水辊和海绵抵接，使压水辊将海绵上的水压出，重新将海绵推入箱体内，该设置便于将海绵上的水挤出。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的侧壁且位于压水辊的下方设置有承接槽，所述承接槽的底部连通有水管。

通过采用上述技术方案，承接槽能承接海绵挤出的水，起到收集的效果，减少水流到地面导致操作者滑倒的情况。

本实用新型进一步设置为：所述承接槽内壁的底面呈倾斜设置，其倾斜方向由承接槽的面的四周朝水管的位置向下倾斜。

通过采用上述技术方案，承接槽内壁的底面呈倾斜设置，承接槽内的水通过倾斜设置的底面便于通过水管流出，且收集在承接槽内的水收集后可以重新倒入前一道工艺中，起到二次利用的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.吸水件与单丝抵接，从而吸走单丝上余留的水分，当蒸汽加热装置对单丝进行软化的过程中，减少蒸汽的损耗，有助于节约资源；

2.通过设置压水辊，当海绵从箱体内推出时，通过压水辊和海绵抵接，使压水辊将海绵上的水压出，重新将海绵推入箱体内，该设置便于将海绵上的水挤出；

3.承接槽内壁的底面呈倾斜设置，承接槽内的水通过倾斜设置的底面便于通过水管流出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

图3是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、箱体；11、开口；12、滑口；2、盖体；21、第一凹槽；3、吸水机构；31、推板；311、第一凸起；312、把手；313、紧固板；32、吸水件；321、连接板；322、海绵；323、第二凸起；4、定位板；5、压水辊；6、承接槽；7、水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于单丝的蒸汽加热装置，包括箱体1和铰接在箱体1上的盖体2，盖体2覆盖在箱体1的顶面，箱体1的端部开设有传输单丝的开口11，开口11的长度小于箱体1的宽度。

参照图2和图3，盖体2上穿设有吸水机构3，吸水机构3伸入箱体1内，为了便于吸水机构3伸入箱体1内，在盖体2和箱体1远离铰接处的侧壁上开设有供吸水机构3滑动的滑口12，吸水机构3的滑动方向和单丝的传输方向垂直。

吸水机构3包括推板31、连接在推板31底部的吸水件32，吸水件32包括连接在推板31底面的连接板321、连接在连接板321底面的海绵322，推板31、连接板321、海绵322的端部与盖体2、箱体1的侧壁齐平，推板31的顶面与盖体2的顶面齐平，海绵322的底面与单丝抵接；为了限定推板31的移动方向，推板31沿单丝传输的方向相对的侧壁固定有第一凸起311，盖体2与推板31的抵接处开设有与第一凸起311相配合的第一凹槽21，第一凸起311和第一凹槽21起到导向的效果；为了便于连接板321连接在推板31上，连接板321的顶面固定有第二凸起323，推板31的底面固定有与第二凸起323相配合的第二凹槽，第二凸起323的竖截面呈t字形；在推板31的顶面固定有把手312，通过把手312便于将推板31推出；为了增强连接板321和推板31之间的连接稳定性，通过转轴在推板31上转动连接有紧固板313，通过转动紧固板313使紧固板313与推板31、连接板321抵接，从而使连接板321和推板31连接更稳固。

在箱体1的侧壁上相对固定有定位板4，定位板4的长度方向与箱体1的侧壁垂直，两定位板4之间的距离大于吸水机构3沿单丝传输方向的宽度，两定位板4之间通过转轴连接有压水辊5，压水辊5和箱体1之间存在间距，压水辊5的转动方向和海绵322的移动方向相同，压水辊5的顶部高于海绵322的底面，低于连接板321的底面；通过压水辊5和海绵322的相互配合，将海绵322推出时，压水辊5将海绵322内的水挤出。

在箱体1侧壁固定有承接槽6，承接槽6位于压水辊5和定位板4的下方，承接槽6与压水辊5之间存在间隙，便于压水辊5转动；为了便于对承接槽6内的水进行收集，承接槽6的底部连通有水管7，通过水管7将承接槽6内的水排出，承接槽6内壁的底面呈倾斜设置，其倾斜方向由承接槽6的面的四周朝水管7的位置向下倾斜，便于承接槽6内的水流到水管7，该设置起到导向的效果。

本实施例的实施原理为：蒸汽加热装置工作前，将海绵322连接在连接板321的底面，通过第二凹槽和第二凸起323的相互配合，转动紧固板313，使紧固板313与推板31、连接板321的侧壁抵接，使连接板321连接在推板31的底面，通过第一凹槽21和第二凹槽的相互配合，使推板31滑动连接在盖体2上以及伸入箱体1内，使海绵322的底面与单丝抵接。

启动蒸汽加热装置，由于推板31、连接板321和海绵322能缩小开口11的实际大小，减小蒸汽流出的情况，从而减少能源的损耗。单丝传输的过程中，通过海绵322将单丝上余留的水分吸走，从而减少蒸汽的用量，大大减少了能源的损耗。

当海绵322使用一段时间后，通过把手312将推板31、连接板321和海绵322推出，使海绵322与压水辊5抵接，压水辊5将海绵322上的水压出，压出的水通过承接槽6进行收集，然后重新将推板31、连接板321和海绵322推入箱体1内。根据实际的使用情况，可以对海绵322进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。