一种纸箱制作用纸板压平装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱制作设备技术领域，具体为一种纸箱制作用纸板压平装置。

背景技术：

当今社会，纸箱是工业产品进入市场的必备资源，随着个体私营企业的迅速壮大和包装行业的蓬勃发展，“多品种、小批量”的纸箱需求客户越来越多，在制造纸箱时，由于纸箱的原料为纸板，纸板由纸板输送挡块在输送链条的驱动下，从进纸部送入折纸部，然后由机架两侧的机械臂对纸板两端进行折叠成型，但压平压不好，即会带来大量的不合格产品，随之出现压平装置，现有的纸箱压平装置大多采用上下两块压平板相互靠近，将纸箱一次性快速压平，这种压平方式容易折损纸箱边角。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱制作用纸板压平装置，具有可以将纸板进行传动压平，增加压平的面积等优点，解决了压平效果不好，存在大量的不合格产品，容易受损的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸箱制作用纸板压平装置，包括加工平台本体、固定框架、轴承固定座、旋转驱动轴、压平棍、连接链轮、旋转电机、驱动链轮以及链条，所述固定框架安装在加工平台本体上表面，所述轴承固定座安装在固定框架上，所述旋转驱动轴套装在轴承固定座上，所述旋转驱动轴的一端伸出固定框架，所述压平棍安装在旋转驱动轴上，所述连接链轮安装在旋转驱动轴上，所述旋转电机安装在固定框架内，所述旋转电机的旋转端伸出固定框架，所述驱动链轮安装在旋转电机的旋转端上，所述链条套装在驱动链轮和连接链轮之间，所述链条分别与驱动链轮和连接链轮咬合，所述加工平台本体上设有纸板压平机构；

所述纸板压平机构，其包括：一组相对固定开口、固定凹槽、减震基座、减震弹簧、固定连接板、矩形固定槽、一组相对的旋转轴承、旋转轴、传动轴以及皮带轮一；

所述一组相对固定开口分别开在固定框架两侧，所述固定凹槽开在加工平台本体上表面，所述固定凹槽位于固定框架和加工平台本体连接处，所述减震基座安装在固定凹槽内部上表面，所述减震弹簧套装在减震基座上，所述减震弹簧和固定凹槽固定连接，所述固定连接板安装在减震基座上表面，所述固定连接板和固定凹槽活动连接，所述矩形固定槽开在加工平台本体上表面一侧，所述矩形固定槽位于固定框架一侧，所述一组相对的旋转轴承分别安装在矩形固定槽内，所述旋转轴套装在一组相对的旋转轴承之间，所述传动轴安装在旋转轴上，所述皮带轮一安装在旋转轴上。

优选的，所述一端旋转驱动轴上的压平棍相比较短，所述旋转驱动轴上安装有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一之间套装有皮带。

优选的，所述减震基座和减震弹簧的数量均为四个，所述减震基座和减震弹簧均匀分布在固定凹槽上表面。

优选的，所述加工平台本体下表面四角处安装有固定支撑腿。

本实用新型提供了一种纸箱制作用纸板压平装置，具备以下有益效果，本装置能够有效对纸板进行压平，通过旋转电机驱动压平棍转动，纸板在固定连接板上通过压平棍转动进行压平，减震基座和减震弹簧增强缓冲效果，防止对纸板造成损坏，压平效果更好，同时旋转电机驱动传动轴转动对纸板进行移动，提高了压平效果，减少了不合格产品。

附图说明

图1为本实用新型所述一种纸箱制作用纸板压平装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种纸箱制作用纸板压平装置的局部俯视图。

图3为本实用新型所述纸板压平机构的局部示意图。

图中：1、加工平台本体；2、固定框架；3、轴承固定座；4、旋转驱动轴；5、压平棍；6、连接链轮；7、旋转电机；8、驱动链轮；9、链条；10、一组相对固定开口；11、固定凹槽；12、减震基座；13、减震弹簧；14、固定连接板；15、矩形固定槽；16、一组相对的旋转轴承；17、旋转轴；18、传动轴；19、皮带轮一；20、皮带轮二；21、皮带；22、固定支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱制作用纸板压平装置，包括加工平台本体1，加工平台本体1上表面安装有固定框架2，固定框架2上安装有轴承固定座3，轴承固定座3上套装有旋转驱动轴4，旋转驱动轴4的一端伸出固定框架2，旋转驱动轴4上安装有压平棍5，旋转驱动轴4上安装有连接链轮6，固定框架2内安装有旋转电机7，旋转电机7的旋转端伸出固定框架2，旋转电机7的旋转端上安装有驱动链轮8，驱动链轮8和连接链轮6之间套装有链条9，链条9分别与驱动链轮8和连接链轮6咬合，固定框架2两侧开有一组相对固定开口10，加工平台本体1上表面开有固定凹槽11，固定凹槽11位于固定框架2和加工平台本体1连接处，固定凹槽11内部上表面安装有减震基座12，减震基座12上套装有减震弹簧13，减震弹簧13和固定凹槽11固定连接，减震基座12上表面安装有固定连接板14，固定连接板14和固定凹槽11活动连接，加工平台本体1上表面一侧开有矩形固定槽15，矩形固定槽位于固定框架2一侧，矩形固定槽15内安装有一组相对的旋转轴承，一组相对的旋转轴承上套装有旋转轴17，旋转轴17上安装有传动轴18，旋转轴17上安装有皮带轮一19，一端旋转驱动轴4上的压平棍5相比较短，旋转驱动轴4上安装有皮带轮二20，皮带轮二20和皮带轮一19之间套装有皮带21，加工平台本体1下表面四角处安装有固定支撑腿22。

下列为本案中使用的电器件型号：

旋转电机：y80m1-2三相异步电动机。

下列为本案中器件的材质及形状说明：

加工平台本体：不锈钢材质。

固定连接板：不锈钢材质。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：使用时，使用者将纸板放置在加工平台本体1上，纸板放置在传动轴18上，纸板的一端放入压平棍5和固定连接板14连接处，启动旋转电机7，旋转电机7的旋转端带动驱动链轮8转动，驱动链轮8通过链条9带动连接链轮6转动，连接链轮6带动旋转驱动轴4通过轴承固定座3在固定框架2上转动，旋转驱动轴4带动皮带轮二20转动，皮带轮二20通过皮带21带动皮带轮一19转动，皮带轮一19带动旋转轴17在一组相对的旋转轴承16上转动，旋转轴17带动传动轴18转动对纸板进行移动，纸板向固定框架2内部移动，在旋转驱动轴4转动的同时带动压平棍5转动，通过压平棍5和固定连接板14对纸板进行压平，在固定连接板14受到压力时会对减震基座12和减震弹簧13施加压力，减震基座12和减震弹簧13产生形变固定连接板14向下移动，增强缓冲效果，防止对纸板造成损坏，压平效果更好，提高了压平效果，减少了不合格产品。

作为优选方案，更进一步的，所述固定支撑腿下表面安装有万向轮。