一种防错支定位装置的制作方法

本实用新型涉及细纱机组件防错技术领域，具体为一种防错支定位装置。

背景技术：

细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的主要纺纱机器，细纱机中罗拉轴承容易发生脱落而影响纺纱质量，防错装置是解决纺纱产品产生缺陷的特有装置。目前，现有的防错支定位装置在使用时存在，无法有效解决罗拉轴承套上的固定销脱落问题，固定销脱落会使轴承失去作用，导致罗拉晃动而影响纺织质量的缺点，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防错支定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的防错支定位装置在使用时存在，无法有效解决罗拉轴承套上的固定销脱落问题，固定销脱落会使轴承失去作用，导致罗拉晃动而影响纺织质量的缺点的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防错支定位装置，包括罗拉体，所述罗拉体的两端设置有加固体，所述加固体的另一侧连接有转轴，所述转轴的表壁连接有轴承套，所述轴承套的内部设置有轴承，且轴承的表面与转轴的表壁连接，所述轴承套的上表面连接有固定销，所述固定销的表面连接有压脚，所述压脚的另一端连接有底架，且底架的上表面的中段与罗拉体的底部连接，所述底架的两端的前后侧对称连接有压脚。

优选的，所述压脚通过凹形扁铁与方形扁铁连接构成，所述方形扁铁的内侧的表面开设有通孔，所述凹形扁铁的一侧的表面开设有螺丝孔。

优选的，所述底架的一端的两侧通过螺丝杆对称安装有压脚，且压脚的一端的凹形扁铁通过其凹槽嵌入连接在底架的侧表面。

优选的，所述压脚的一端的方形扁铁通过垫片与固定销连接，且压脚的一端的方形扁铁通过其一侧的表面设置有螺丝孔的上方连接的六角螺母固定固定销。

优选的，所述底架的表面各安装有24套压脚，且每套压脚都对称连接在底架的两侧。

优选的，所述轴承套的内部套接有轴承，且轴承套的内壁不与转轴的表壁连接。

优选的，所述底架的表面不与转轴的底表壁连接，且底架的表面与罗拉体的底部连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种防错支定位装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置压脚、垫片、螺丝杆和六角螺母，比现有的防错支定位装置更具有实用性，提高了细纱机工作的稳定性，设置压脚可以防止罗拉轴承发生错位，保证了纺织产品的质量，安装垫片可以增加压脚与固定销之间的摩擦，利用螺丝杆和六角螺母可以紧固压脚的凹形扁铁和方形扁铁结构与底架和固定销之间的连接，解决了固定销脱落导致罗拉晃动的问题。

（2）本实用新型通过设置底架、加固体和轴承套，安装底架可以增加与罗拉体的紧固程度，设置加固体可以增加罗拉体与转轴的连接摩擦力，设置轴承套可以方便轴承的拆装并增轴承的固定，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的压脚结构的放大图。

图中附图标记为：1、底架；2、加固体；3、轴承；4、轴承套；5、转轴；6、压脚；7、罗拉体；8、垫片；9、六角螺母；10、螺丝杆；11、螺丝孔；12、凹形扁铁；13、方形扁铁；14、通孔；15、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防错支定位装置，包括罗拉体7，通过在罗拉体7的两端设置有加固体2，可以提高罗拉体7与两端转轴5的连接摩擦力，通过在加固体2的另一侧连接有转轴5，用于承受转动过程中产生的矩力，增加转动的平稳性，通过在转轴5的表壁连接有轴承套4，可以克服轴承3的轴向移动，增加轴承3的固定，通过在轴承套4的内部设置有轴承3，且轴承3的表面与转轴5的表壁连接，可以用于支撑转轴5并降低运动过程中的摩擦系数，通过在轴承套4的上表面连接有固定销15，可以固定轴承套4与轴承3的连接，通过在固定销15的表面连接有压脚6，可以增加固定销15和轴承套4的稳定性，避免导致罗拉体7的晃动，通过在压脚6的另一端连接有底架1，且底架1的上表面的中段与罗拉体7的底部连接，底架1的两端的前后侧对称连接有压脚6，增加装置的稳定性，保证了纺织纱的质量。

进一步，压脚6通过凹形扁铁12与方形扁铁13连接构成，增加了压脚6的防锈防腐性，延长了使用寿命，方形扁铁13的内侧的表面开设有通孔14，用于安装六角螺母9，凹形扁铁12的一侧的表面开设有螺丝孔11，用于连接螺丝杆10，增加了装置的稳定性。

进一步，底架1的一端的两侧通过螺丝杆10对称安装有压脚6，提高压脚6与底架1连接的牢固程度，且压脚6的一端的凹形扁铁12通过其凹槽嵌入连接在底架1的侧表面，进一步增加压脚6与底架1的契合程度。

进一步，压脚6的一端的方形扁铁13通过垫片8与固定销15连接，有利于提高压脚6与轴承套4的连接稳定性，且压脚6的一端的方形扁铁13通过其一侧的表面设置有螺丝孔11的上方连接的六角螺母9固定固定销15，增加压脚6与固定销15的接触面积。

进一步，底架1的表面各安装有24套压脚6，且每套压脚6都对称连接在底架1的两侧，可以防止罗拉体7发生错位，提高细纱机工作的稳定性，保证了细纱生产的效率。

进一步，轴承套4的内部套接有轴承3，可以对轴承3的松紧程度进行调节，方便轴承3的拆装，且轴承套4的内壁不与转轴5的表壁连接，避免出现轴承3卡死结果。

进一步，底架1的表面不与转轴5的底表壁连接，有利于转轴5转动效果，且底架1的表面与罗拉体7的底部连接，增加对罗拉体7的支撑固定。

工作原理：使用时，将一对压脚6通过压脚6一侧的凹形扁铁12与底架1的前后侧嵌入连接，使用螺丝杆10插入凹形扁铁12的一侧的表面开设的螺丝孔11中，用于压脚6与底架1的固定，压脚6另一侧的方形扁铁13通过垫片8与固定销15连接，使用六角螺母9固定方形扁铁13、垫片8和固定销15三者的连接，在罗拉体7的两端连接加固体2，轴承套4上方连接的固定销15在垫片8和六角螺母9的紧固下，可以有效地防止轴承3在转动过程中导致固定销15脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。