一种纸质包装箱生产线用推纸机构的制作方法

本实用新型涉及推纸机构技术领域，具体为一种纸质包装箱生产线用推纸机构。

背景技术：

随着快递等行业的飞速发展，纸质包装箱的使用量随之急剧增加，在纸质包装箱的生产制造中，需要使用推纸机构辅助推动瓦楞纸等纸箱原材料在生产线中进行运动，从而提高工作效率、减少人工劳作。

现在市场上常见的纸质包装箱生产线用推纸机构大多不具备快速往复推纸功能，导致单次推纸速度慢单位工作时间推纸数量少等问题，另一方面，现有的纸质包装箱生产线用推纸机构大多不具备压纸功能，常导致因瓦楞纸蓬松而产生单次推纸量过多或瓦楞纸向两侧移动脱落等情况的发生，因此市场需要一种具备快速往复推纸功能、具备压纸功能的新型推纸机构，急需在原有推纸机构的基础上进行创新设计，为此我们提出一种纸质包装箱生产线用推纸机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸质包装箱生产线用推纸机构，以解决上述背景技术中提出现有的纸质包装箱生产线用推纸机构，同类产品不具备快速往复推纸功能、不具备压纸功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装箱生产线用推纸机构，包括推纸机构主体和限位架，所述推纸机构主体的内部安装有电机，且电机的端头处连接有主动轴，并且主动轴的边侧设置有主动轮，所述主动轮的边侧安装有皮带，且皮带的内侧设置有从动轮，并且从动轮的内部贯穿有从动轴，所述从动轴的边侧设置有轴承座，且轴承座的外侧安装有第一旋转臂，并且第一旋转臂的端头处贯穿有旋转轴，所述旋转轴的边侧设置有第二旋转臂，且第二旋转臂的端头处贯穿有推动轴，并且推动轴的边侧设置有滑动板，所述限位架安装于滑动板的上方，所述滑动板的端头处设置有分纸板，且分纸板的上方安装有支撑块，并且支撑块的端头处设置有滑动筒，所述滑动筒的内部安装有弹簧，且弹簧的下方设置有滑动件，并且滑动件的端头处设置有压纸辊。

优选的，所述主动轮与从动轮之间通过从动轴构成带传动结构，且主动轮与主动轴之间为键连接。

优选的，所述从动轴与第一旋转臂之间为同轴连接，且第一旋转臂关于推纸机构主体的中轴线对称设置有2个。

优选的，所述第一旋转臂与第二旋转臂之间通过旋转轴构成旋转结构，且第二旋转臂与滑动板之间通过推动轴构成旋转结构。

优选的，所述滑动板与限位架之间为安装滑动结构，且滑动板的下表面与分纸板的下表面处于同一水平面内。

优选的，所述压纸辊关于滑动件的中轴线对称设置有2个，且滑动件与滑动筒之间通过弹簧构成升降安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸质包装箱生产线用推纸机构，具备快速往复推纸功能加快单次推纸速度使单位工作时间推纸数量大大增加，具备压纸功能避免因瓦楞纸蓬松而产生单次推纸量过多或瓦楞纸向两侧移动脱落等情况的发生；

1、该纸质包装箱生产线用推纸机构通过首先通过启动电机驱动主动轴旋转，随后主动轴带动主动轮同步转动，进而通过皮带进行带传动运动使从动轮旋转，同时从动轮通过键连接的从动轴带动与从动轮同轴连接的第一旋转臂进行旋转，第一旋转臂旋转时通过旋转轴与第二旋转臂之间产生相对旋转运动并推动第二旋转臂另一端在水平方向上进行往复运动，通过第二旋转臂通过推动轴推动滑动板使之在限位架内部进行往复滑动运动，同时滑动板端头处安装的分纸板用以分离纸张，避免纸张间相互粘连而导致单次推纸量过多的情况发生，最终通过滑动板末端推动纸张运动至下一阶段；

2、该纸质包装箱生产线用推纸机构通过弹簧的自动伸缩复位推动滑动件，进而将压纸辊始终压在纸堆的正向方，实现对纸张的限制效果，避免因瓦楞纸蓬松而产生单次推纸量过多或瓦楞纸向两侧移动脱落等情况的发生，同时压纸辊与滑动件之间采用滚动结构和对称设置，使压纸辊与纸张之间能够实现滚动摩擦的同时增大接触面积，从而避免压纸辊对纸张可能存在的划伤风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、推纸机构主体；2、电机；3、主动轴；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、从动轴；8、轴承座；9、第一旋转臂；10、旋转轴；11、第二旋转臂；12、推动轴；13、滑动板；14、限位架；15、分纸板；16、支撑块；17、滑动筒；18、弹簧；19、滑动件；20、压纸辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸质包装箱生产线用推纸机构，包括推纸机构主体1、电机2、主动轴3、主动轮4、皮带5、从动轮6、从动轴7、轴承座8、第一旋转臂9、旋转轴10、第二旋转臂11、推动轴12、滑动板13、限位架14、分纸板15、支撑块16、滑动筒17、弹簧18、滑动件19和压纸辊20，推纸机构主体1的内部安装有电机2，且电机2的端头处连接有主动轴3，并且主动轴3的边侧设置有主动轮4，主动轮4的边侧安装有皮带5，且皮带5的内侧设置有从动轮6，并且从动轮6的内部贯穿有从动轴7，从动轴7的边侧设置有轴承座8，且轴承座8的外侧安装有第一旋转臂9，并且第一旋转臂9的端头处贯穿有旋转轴10，旋转轴10的边侧设置有第二旋转臂11，且第二旋转臂11的端头处贯穿有推动轴12，并且推动轴12的边侧设置有滑动板13，限位架14安装于滑动板13的上方，滑动板13的端头处设置有分纸板15，且分纸板15的上方安装有支撑块16，并且支撑块16的端头处设置有滑动筒17，滑动筒17的内部安装有弹簧18，且弹簧18的下方设置有滑动件19，并且滑动件19的端头处设置有压纸辊20；

主动轮4与从动轮6之间通过从动轴7构成带传动结构，且主动轮4与主动轴3之间为键连接，通过键连接和带传动结构的设置，使得电机2产生的驱动力能够带动从动轮6旋转运动；

从动轴7与第一旋转臂9之间为同轴连接，且第一旋转臂9关于推纸机构主体1的中轴线对称设置有2个，通过从动轴7与第一旋转臂9之间的同轴连接的设置，使得从动轮6驱动从动轴7旋转时能够带动第一旋转臂9同步旋转；

第一旋转臂9与第二旋转臂11之间通过旋转轴10构成旋转结构，且第二旋转臂11与滑动板13之间通过推动轴12构成旋转结构，通过旋转结构的设置，使得第一旋转臂9以从动轴7为轴进行旋转时能够通过连杆结构使推动轴12推动滑动板13进行往复滑动运动，从而实现快速推纸的目的；

滑动板13与限位架14之间为安装滑动结构，且滑动板13的下表面与分纸板15的下表面处于同一水平面内，通过滑动结构的设置，使得滑动板13能够推动纸张进行运动，并且通过滑动板13与分纸板15下表面平齐的设置避免对纸张造成损伤；

压纸辊20关于滑动件19的中轴线对称设置有2个，且滑动件19与滑动筒17之间通过弹簧18构成升降安装结构，通过弹簧18的自动伸缩复位推动滑动件19，进而将压纸辊20始终压在纸堆的正向方，实现对纸张的限制效果，避免因瓦楞纸蓬松而产生单次推纸量过多或瓦楞纸向两侧移动脱落等情况的发生。

工作原理：在使用本纸质包装箱生产线用推纸机构时，根据图1-3所示，该推纸机构通过首先通过启动电机2驱动主动轴3旋转，随后主动轴3带动主动轮4同步转动，进而通过皮带5进行带传动运动使从动轮6旋转，同时从动轮6通过键连接的从动轴7带动与从动轮6同轴连接的第一旋转臂9进行旋转，第一旋转臂9旋转时通过旋转轴10与第二旋转臂11之间产生相对旋转运动并推动第二旋转臂11另一端在水平方向上进行往复运动，通过第二旋转臂11通过推动轴12推动滑动板13使之在限位架14内部进行往复滑动运动，同时滑动板13端头处安装的分纸板15用以分离纸张，避免纸张间相互粘连而导致单次推纸量过多的情况发生，最终通过滑动板13末端推动纸张运动至下一阶段；

根据图1-3所示，该推纸机构通过弹簧18的自动伸缩复位推动滑动件19，进而将压纸辊20始终压在纸堆的正向方，实现对纸张的限制效果，避免因瓦楞纸蓬松而产生单次推纸量过多或瓦楞纸向两侧移动脱落等情况的发生，同时压纸辊20与滑动件19之间采用滚动结构和对称设置，使压纸辊20与纸张之间能够实现滚动摩擦的同时增大接触面积，从而避免压纸辊20对纸张可能存在的划伤风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。