一种可防形变的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置的制作方法

本实用新型涉及包装纸箱生产技术领域，具体为一种可防形变的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置。

背景技术：

包装纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，但其大多都为纸质结构，且大多数纸箱在生产过程中，需要使用穿孔装置对纸壳进行穿孔，在使用纸箱包装时，能够使纸箱内部更好的透气，或当作提手便于移动。

而现在大多数的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置存在以下几个问题：

一、在使用穿孔装置对纸壳进行穿孔工作时，不方便对纸壳进行限位固定，由于纸壳材质较轻，且穿孔装置对纸壳有一个向下的挤压力，容易使纸壳移位，导致穿孔装置对纸壳造成损坏，使纸壳发生形变；

二、在使用穿孔装置对纸壳进行穿孔工作时，需要工作人员对纸壳进行逐个拿取放置，不方便对纸壳进行等距输送，工作效率低。

所以我们提出了一种可防形变的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可防形变的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上包装纸箱生产用纸壳穿孔装置不方便对纸壳进行限位固定，以及不方便对纸壳进行等距输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防形变的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置，包括装置外壳、钻头、卡盘、限位框和衔接板，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上安装有固定框，且固定框的底部焊接有钻头，所述固定框的顶部焊接有限位杆，且限位杆卡合连接在装置外壳上，所述往复丝杆的底端焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在连接轴上，所述连接轴上焊接有转盘，且转盘上焊接有固定块，并且固定块卡合连接在卡槽中，所述卡盘上开设有卡槽，且卡盘焊接在固定轴上，并且固定轴上啮合连接有输送带，所述输送带上螺钉连接有放置框，且放置框上轴连接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上焊接有线圈，且线圈上缠绕有连接线，所述连接线栓接在夹持板上，且夹持板的底端焊接有复位弹簧，所述限位框内放置有纸壳本体，所述装置外壳上螺钉连接有橡胶板，且装置外壳上焊接有第一挡块，所述装置外壳上焊接有第二挡块，且装置外壳上焊接有衔接板。

优选的，所述往复丝杆与固定框之间为螺纹连接，且往复丝杆固定在固定框的中间部位，并且限位杆对称分布在固定框的两侧。

优选的，所述卡槽等角度分布在卡盘上，且固定块的直径与卡槽的内部空间宽度相等。

优选的，所述蜗轮与线圈位于同一中心轴上，所述连接杆与蜗杆之间的夹角呈90°，且连接杆的高度大于第一挡块的高度。

优选的，所述夹持板等角度分布在放置框内，且夹持板与放置框之间为卡合连接，并且放置框等距分布在输送带上。

优选的，所述橡胶板对称分布在装置外壳的两侧，且橡胶板之间的距离小于限位框的内部空间宽度，所述钻头与衔接板位于同一竖直中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防形变的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置；

(1)该装置设置有钻头，在驱动电机的作用下，结合限位杆，往复丝杆能够带动固定框下的钻头进行稳定的上下往复运动，进而能够对纸壳本体进行稳定的穿孔工作，且在衔接板的支撑作用下，能够有效防止纸壳本体在输送带上发生形变，提高了装置的使用稳定性；

(2)该装置设置有卡盘，在往复丝杆转动的同时，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮上的传动带能够带动连接轴进行转动，在连接轴的作用下，转盘能够带动固定块在卡盘内的卡槽进行卡合拨动工作，在卡槽的作用下，通过固定轴能够带动输送带上的放置框进行间歇性运动，在放置框的拨动下，能够将限位框内的纸壳本体拨动至放置框内限位固定，能够对纸壳本体匀速等间距输送，提高了装置的工作效率，增加了装置的使用多样性；

(3)该装置设置有夹持板，在放置框运动至第一挡块处时，在第一挡块的阻挡作用下，能够通过连接杆推动蜗杆进行转动，进而能够带动蜗轮上的线圈进行转动，在连接线的作用下，能够同时带动各个夹持板向外侧运动，当连接杆越过第一挡块后，在复位弹簧的作用下能够方便快捷的将拨动至放置框内的纸壳本体进行夹持固定，能够有效防止纸壳本体在进行穿孔工作时发生移位，进而能够有效防止纸壳本体发生形变，提高了装置的使用安全性，且提高了装置的使用高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡盘结构示意图；

图3为本实用新型转盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型橡胶板侧视结构示意图；

图5为本实用新型夹持板俯视结构示意图；

图6为本实用新型线圈结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、往复丝杆；4、固定框；5、钻头；6、限位杆；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、传动带；10、连接轴；11、转盘；12、固定块；13、卡盘；14、卡槽；15、固定轴；16、输送带；17、放置框；18、连接杆；19、蜗杆；20、蜗轮；21、线圈；22、连接线；23、夹持板；24、复位弹簧；25、限位框；26、纸壳本体；27、橡胶板；28、第一挡块；29、第二挡块；30、衔接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可防形变的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置，包括装置外壳1、驱动电机2、往复丝杆3、固定框4、钻头5、限位杆6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、传动带9、连接轴10、转盘11、固定块12、卡盘13、卡槽14、固定轴15、输送带16、放置框17、连接杆18、蜗杆19、蜗轮20、线圈21、连接线22、夹持板23、复位弹簧24、限位框25、纸壳本体26、橡胶板27、第一挡块28、第二挡块29和衔接板30，装置外壳1上焊接有驱动电机2，且驱动电机2的输出端转动连接有往复丝杆3，往复丝杆3上安装有固定框4，且固定框4的底部焊接有钻头5，固定框4的顶部焊接有限位杆6，且限位杆6卡合连接在装置外壳1上，往复丝杆3的底端焊接有第一锥形齿轮7，且第一锥形齿轮7上啮合连接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8上啮合连接有传动带9，且传动带9啮合连接在连接轴10上，连接轴10上焊接有转盘11，且转盘11上焊接有固定块12，并且固定块12卡合连接在卡槽14中，卡盘13上开设有卡槽14，且卡盘13焊接在固定轴15上，并且固定轴15上啮合连接有输送带16，输送带16上螺钉连接有放置框17，且放置框17上轴连接有连接杆18，连接杆18的底端焊接有蜗杆19，且蜗杆19上啮合连接有蜗轮20，蜗轮20上焊接有线圈21，且线圈21上缠绕有连接线22，连接线22栓接在夹持板23上，且夹持板23的底端焊接有复位弹簧24，限位框25内放置有纸壳本体26，装置外壳1上螺钉连接有橡胶板27，且装置外壳1上焊接有第一挡块28，装置外壳1上焊接有第二挡块29，且装置外壳1上焊接有衔接板30。

往复丝杆3与固定框4之间为螺纹连接，且往复丝杆3固定在固定框4的中间部位，并且限位杆6对称分布在固定框4的两侧，可以保证往复丝杆3与固定框4之间连接状态的稳定，提高了装置的使用高效性。

卡槽14等角度分布在卡盘13上，且固定块12的直径与卡槽14的内部空间宽度相等，可以方便控制卡盘13在固定轴15上进行匀速间歇性转动，增加了装置的使用多样性。

蜗轮20与线圈21位于同一中心轴上，连接杆18与蜗杆19之间的夹角呈90°，且连接杆18的高度大于第一挡块28的高度，可以有效避免第一挡块28对于连接杆18的不良影响。

夹持板23等角度分布在放置框17内，且夹持板23与放置框17之间为卡合连接，并且放置框17等距分布在输送带16上，可以保证夹持板23在放置框17上能够进行稳定的滑动工作。

橡胶板27对称分布在装置外壳1的两侧，且橡胶板27之间的距离小于限位框25的内部空间宽度，钻头5与衔接板30位于同一竖直中心线上，可以保证橡胶板27能够对纸壳本体26进行稳定的限位放置工作。

工作原理：在使用该可防形变的包装纸箱生产用纸壳穿孔装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在驱动电机2的作用下，结合图1，结合限位杆6，往复丝杆3能够带动固定框4下的钻头5进行稳定的上下往复运动，进而能够对纸壳本体26进行稳定的穿孔工作，且在衔接板30的支撑作用下，能够有效防止纸壳本体26在输送带16上发生形变；

在往复丝杆3转动的同时，结合图1-图4，第一锥形齿轮7通过第二锥形齿轮8上的传动带9能够带动连接轴10进行转动，在连接轴10的作用下，转盘11能够带动固定块12在卡盘13内的卡槽14进行卡合拨动工作，在卡槽14的作用下，通过固定轴15能够带动输送带16上的放置框17进行间歇性运动，在放置框17的拨动下，能够将限位框25内的纸壳本体26拨动至放置框17内限位固定，随后限位框25内的纸壳本体26继续下落至橡胶板27上，等待下次拨动；

在放置框17运动至第一挡块28处时，结合图1和图4-图6，在第一挡块28的阻挡作用下，能够通过连接杆18推动蜗杆19进行转动，进而能够带动蜗轮20上的线圈21进行转动，在连接线22的作用下，能够同时带动各个夹持板23向外侧运动，当连接杆18越过第一挡块28后，在复位弹簧24的作用下，能够方便快捷的将拨动至放置框17内的纸壳本体26进行夹持固定，且当在放置框17运动至第一挡块28处时，同理，各个夹持板23向外侧运动，此时纸壳本体26能够下落至装置外壳1底部进行收集工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机2、钻头5、线圈21、复位弹簧24、纸壳本体26和橡胶板27，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。