一种造纸生产用浆料高浓除渣装置的制作方法

本实用新型属于造纸生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种造纸生产用浆料高浓除渣装置。

背景技术：

在我国的造纸原料中，废纸原料占到了65％以上，使用废纸作为原料进行造纸时，废纸在碎解后，里面比重较大的铁质、沙石、浆团、浆块、胶块、铁钉等重杂质也被在浆料中，通常需使用除渣设备除去浆料中的杂质。由于高浓除渣器可以除去较高浓度浆料内的杂质，具备节水节电等优势，在废纸制浆生产线上得到了非常广泛的应用。高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料的一种设备，也是废纸制浆净化的必备设备。

经过检索例如专利号为cn209338904u的专利公开了一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，包括第一外桶体，所述第一外桶体的顶部套接有第一连接件，且第一外桶体的底部套接有支撑板，所述第二连接件的顶部嵌入安装有缓流圆筒，所述支撑腿的一侧通过螺栓固定安装有横杆，且支撑腿的另一侧通过螺栓固定安装有支撑架。通过支撑架的设置，对高浓除渣器的晃动进行缓冲，避免高浓除渣器的倾倒，使高浓除渣器放置的更加稳定，提高了高浓除渣器使用的安全性，通过第一连接件与第二连接件的设置，在密封圈的作用下使安装的密封性更强，并且方便对高浓除渣器进行拆卸，从而对第一外桶体、第二外桶体和缓流圆筒内部进行检修和清洁，从而延长高浓除渣器的使用寿命。

基于上述，目前使用的除渣装置主要通过过滤将浆料中的大型残渣进行拦截，长此以往会积累大量残渣，不方便将除渣装置排出，并且会影响浆料的正常通过效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的除渣装置主要通过过滤将浆料中的大型残渣进行拦截，长此以往会积累大量残渣，不方便将除渣装置排出，并且会影响浆料的正常通过效率的问题。

本实用新型一种造纸生产用浆料高浓除渣装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，包括通道；所述通道的底部通过焊接固定设置有底筒；所述通道的顶部通过防水轴承密封旋转设置有转动管；所述底筒的一侧通过管道连接设置有外连接箱；所述外连接箱内设置有过滤箱；所述通道的中间一体式设置有连接管，且连接管中间通过间隙配合旋转设置有转轴，转轴的底部外侧固定设置有向心旋叶；所述通道的顶部中间固定设置有电机a；所述底筒的一侧固定设置有电机b。

进一步的，所述通道的底部中间开设有梯形开口结构，开口中心处偏心于底筒的一侧，且开口结构的一侧顶部与通道顶部之间倾斜固定设置有主过滤网。

进一步的，所述底筒的底部内侧开设有渠道，且渠道的两侧顶部均为圆角结构；所述底筒中贯穿两侧旋转设置有螺旋推进器，且螺旋推进器的一端通过联轴器与电机b运动连接，螺旋推进器的外侧通过防水轴承与底筒旋转连接。

进一步的，所述转动管还包括有壳板；所述转动管的底部连接设置有壳板，且转动管的下部通过设置波纹管连接；所述外连接箱的顶部设置有密封圈，且壳板通过螺栓配合密封圈密封设置于外连接箱的顶部。

进一步的，所述过滤箱还包括有顶板，导板，连接口；所述过滤箱四周和底部设置为网状结构，且过滤箱一侧顶部开设有圆孔并与螺旋推进器对齐；所述过滤箱的顶部一体式设置有顶板，且顶板的底部一侧一体式设置有导板；所述导板的两侧与过滤箱之间均固定设置有多组支撑杆；所述顶板的顶部一侧一体式设置有连接口，且连接口的边侧开设有两组方形孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

主过滤网倾斜设置于通道中，当浆料通过通道的时候可以持续将主要通道中的浆料废渣进行拦截，并在积攒成一定量后由向心旋叶将废渣吸入底筒中，再利用螺旋推进器将底筒底部积攒的废渣排入过滤箱中，通过过滤箱的过滤收集后将去渣后的浆料由转动管中回流进通道前半段，再次过滤进料进行除渣，通过持续的过滤可以将废渣收集，避免浆料流失保证通过效率，并且，在造纸完毕后，可以将过滤箱取出进行清理或再利用，环保性强。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体后视结构示意图。

图3是本实用新型的立体剖视结构示意图。

图4是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图5是本实用新型过滤箱的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、通道，101、连接管，2、底筒，3、转动管，301、壳板，4、外连接箱，5、过滤箱，501、顶板，502、导板，503、连接口，6、主过滤网，7、转轴，701、向心旋叶，8、电机a，9、螺旋推进器，10、电机b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，包括通道1；其中，通道1的底部中间开设有梯形开口结构，开口中心处偏心于底筒2的一侧，且开口结构的一侧顶部与通道1顶部之间倾斜固定设置有主过滤网6；通道1的底部通过焊接固定设置有底筒2；其中，底筒2的底部内侧开设有渠道，且渠道的两侧顶部均为圆角结构；底筒2中贯穿两侧旋转设置有螺旋推进器9，且螺旋推进器9的一端通过联轴器与电机b10运动连接，螺旋推进器9的外侧通过防水轴承与底筒2旋转连接；通道1的顶部通过防水轴承密封旋转设置有转动管3；底筒2的一侧通过管道连接设置有外连接箱4；外连接箱4内设置有过滤箱5；通道1的中间一体式设置有连接管101，且连接管101中间通过间隙配合旋转设置有转轴7，转轴7的底部外侧固定设置有向心旋叶701；通道1的顶部中间固定设置有电机a8；底筒2的一侧固定设置有电机b10。

其中，转动管3还包括有壳板301；转动管3的底部连接设置有壳板301，且转动管3的下部通过设置波纹管连接；外连接箱4的顶部设置有密封圈，且壳板301通过螺栓配合密封圈密封设置于外连接箱4的顶部。

其中，过滤箱5还包括有顶板501，导板502，连接口503；过滤箱5四周和底部设置为网状结构，且过滤箱5一侧顶部开设有圆孔并与螺旋推进器9对齐；过滤箱5的顶部一体式设置有顶板501，且顶板501的底部一侧一体式设置有导板502，导板502的底部连接设置有过滤网；导板502的两侧与过滤箱5之间均固定设置有多组支撑杆；顶板501的顶部一侧一体式设置有连接口503，且连接口503的边侧开设有两组方形孔。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，加工状态下的使用方式如下：将通道1的两端设置漏斗型的连接管与造纸车间内的浆料输送管道连接管，持续通过浆料，启动电机a8带动向心旋叶701旋转，启动电机b10带动螺旋推进器9持续旋转，当浆料流过主过滤网6的时候，废渣积攒在主过滤网6的底部，在积攒过多后根据向心旋叶701的旋转将废渣导向吸入底筒2中，螺旋推进器9将废渣导向排入过滤箱5中，通过过滤箱5中间处导板502底部连接的过滤网拦截后由连接口503进入转动管3中回馈到通道1中，将废渣留在过滤箱5中；停止加工后将通道1内的浆料全部排出后，将壳板301取下，将转动管3旋转到一侧即可将过滤箱5取出进行清理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。