一种高韧性抗断裂的纺织丝线的制作方法

文档序号:25426829发布日期:2021-06-11 21:40阅读:83来源:国知局
本发明涉及纺织
技术领域
,尤其涉及一种高韧性抗断裂的纺织丝线。
背景技术
:纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。纱线按纱线原料分类,可分为纯纺纱和混纺纱,其中纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等;混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。按纺纱系统分类,可分为精纺纱、粗纺纱、废纺纱,其中精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱;粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱,粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。由于纺织丝线的主要原料为棉花,使得加工为成品的纺织丝线韧性差,在纺织过程中,一旦纺织丝线受到的张力过大,容易使得纺织丝线断裂,降低生产效率,为此我们提出了一种高韧性抗断裂的纺织丝线。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高韧性抗断裂的纺织丝线。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种高韧性抗断裂的纺织丝线,包括以下重量份的原料:棉花60-65份,玻璃纤维30-35份,粘胶纤维30-35份,去离子水10-15份,增韧剂1-3份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.2-0.5份。优选的,包括以下重量份的原料:棉花56-60份,玻璃纤维28-30份,粘胶纤维27-30份,去离子水8-10份,增韧剂0.8-1份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.1-0.2份。优选的,包括以下重量份的原料:棉花65-70份,玻璃纤维30-35份,粘胶纤维35-40份,去离子水15-16份,增韧剂1-3份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.2-0.5份。优选的,包括以下重量份的原料:棉花70-75份,玻璃纤维25-30份,粘胶纤维30-35份,去离子水10-15份,增韧剂0.8-1份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.2-0.5份。优选的,所述增韧剂选择水性环氧树脂。优选的,所述去离子水加热至45℃,添加聚乙二醇,保温2-3min后,添加增韧剂,然后加热至50℃,搅拌4-5min,最后添加植物香薰精油,得到混合液a。优选的,所述棉花去籽后,压缩成片,然后将棉片放入混合液a中浸泡30-40min,然后取出晾干,获得处理棉。优选的,所述处理棉与粘胶纤维交错铺设,然后将所述玻璃纤维铺设在处理棉层与粘胶纤维之间,通过机器进行搓捻成丝。本发明了通过将棉花浸泡在增韧剂混合液中,不仅可以增加了成品的韧性,而且通过在混合液中滴加植物香薰精油,减低原料异味,提高了使用舒适度,同时将玻璃纤维与棉花、粘胶纤维混合缠绕,增加了纺织丝线整体的抗拉性能,提高了产品的使用性能,提高了产品质量。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一一种高韧性抗断裂的纺织丝线,包括以下重量份的原料:棉花60-65份,玻璃纤维30-35份,粘胶纤维30-35份,去离子水10-15份,增韧剂1-3份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.2-0.5份。经检测,当采用上述所述原料的重量份时,纺织纱的拉伸强度为500n/cm。实施例二一种高韧性抗断裂的纺织丝线,包括以下重量份的原料:棉花56-60份,玻璃纤维28-30份,粘胶纤维27-30份,去离子水8-10份,增韧剂0.8-1份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.1-0.2份。经检测,当采用上述所述原料的重量份时,纺织纱的拉伸强度为450n/cm。实施例三一种高韧性抗断裂的纺织丝线,包括以下重量份的原料:棉花65-70份,玻璃纤维30-35份,粘胶纤维35-40份,去离子水15-16份,增韧剂1-3份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.2-0.5份。经检测,当采用上述所述原料的重量份时,纺织纱的拉伸强度为455n/cm。实施例四一种高韧性抗断裂的纺织丝线,包括以下重量份的原料:棉花70-75份,玻璃纤维25-30份,粘胶纤维30-35份,去离子水10-15份,增韧剂0.8-1份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.2-0.5份。经检测,当采用上述所述原料的重量份时,纺织纱的拉伸强度为460n/cm。本实施例中,增韧剂选择水性环氧树脂。本实施例中,去离子水加热至45℃,添加聚乙二醇,保温2-3min后,添加增韧剂,然后加热至50℃,搅拌4-5min,最后添加植物香薰精油,得到混合液a。本实施例中,棉花去籽后,压缩成片,然后将棉片放入混合液a中浸泡30-40min,然后取出晾干,获得处理棉。本实施例中,处理棉与粘胶纤维交错铺设,然后将所述玻璃纤维铺设在处理棉层与粘胶纤维之间,通过机器进行搓捻成丝。拉伸强度实施例一500n/cm实施例二450n/cm实施例三455n/cm实施例四460n/cm本发明通过将棉花放入不同比例的去离子水、增韧剂和植物香薰精油混合液中浸泡,以及添加不同重量份的玻璃纤维时,发现当按照以下重量份的原料:棉花60-65份,玻璃纤维30-35份,粘胶纤维30-35份,去离子水10-15份,增韧剂1-3份,聚乙二醇1-3份,植物香薰精油0.2-0.5份添加时,纺织丝线的韧性最好,抗断裂强度最大,同时通过将棉花浸泡在增韧剂混合液中,不仅可以增加了成品的韧性,而且通过在混合液中滴加植物香薰精油,减低原料异味,提高了使用舒适度,同时将玻璃纤维与棉花、粘胶纤维混合缠绕,增加了纺织丝线整体的抗拉性能,提高了产品的使用性能,提高了产品质量。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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