技术特征：
1.一种基于pla的混纺纱线，包括纱线本体(11)，其特征在于：所述纱线本体(11)表面设置有异形截面(12)，所述纱线本体(11)由以下重量份数的组分组成：pla短纤维60份、pet长丝25份、羊毛5份、pbt长丝10份。2.一种基于pla的混纺纱线加工装置，包括第一安装柱(1)和第二安装柱(2)，其特征在于：所述第一安装柱(1)底部开设有安装空腔(8)，所述安装空腔(8)内部固定安装有第一电机(9)，所述第二安装柱(2)顶部固定安装有组合轴(10)，所述组合轴(10)转动安装在安装空腔(8)内且组合轴(10)与第一电机(9)输出端固定连接，所述第一安装柱(1)柱身安装有用于混合挤压材料的处理组件(3)，所述第二安装柱(2)柱身安装有若干个用于将材料成型的储存组件(4)；所述第一安装柱(1)上端安装有用于将本装置固定的固定组件(7)，所述第二安装柱(2)下端固定安装有收集框(5)，所述收集框(5)边框处安装有用于方便人员上料的进料组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种基于pla的混纺纱线加工装置，其特征在于：所述进料组件(6)包括有固定插座(602)，所述固定插座(602)滑动安装在收集框(5)边框处，所述固定插座(602)上端转动安装有转动杆(603)，所述转动杆(603)杆身上端转动安装有转动安装座(604)，所述转动安装座(604)上端固定安装有进料漏斗(601)。4.根据权利要求2所述的一种基于pla的混纺纱线加工装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括有l型支架(701)，所述l型支架(701)一侧表面开设有若干用于与外界螺栓固定的固定孔(702)，所述l型支架(701)另一侧贯穿开设有穿插孔(704)，所述第一安装柱(1)上端一体化设置有组装丝杆(14)，所述组装丝杆(14)杆身贯穿穿插孔(704)且组装丝杆(14)杆身螺纹安装有螺母(705)，所述l型支架(701)中部固定安装有气缸(703)。5.根据权利要求4所述的一种基于pla的混纺纱线加工装置，其特征在于：所述处理组件(3)包括有固定主板(301)，所述固定主板(301)中部贯穿开设有套设通孔(302)，所述固定主板(301)通过套设通孔(302)套设在第一安装柱(1)柱身，所述固定主板(301)上表面与气缸(703)输出端固定连接，所述固定主板(301)两侧分别固定安装有延伸插杆(304)，每个所述延伸插杆(304)端部均贯穿开设有通孔，其中一个所述延伸插杆(304)内部转动安装有搅拌轴(306)，另一个所述延伸插杆(304)内部设置有驱动丝杆(307)，所述驱动丝杆(307)底部固定安装有压持板(308)。6.根据权利要求5所述的一种基于pla的混纺纱线加工装置，其特征在于：所述套设通孔(302)内壁开设有限位滑槽(303)，所述第一安装柱(1)柱身一体化设置有限位条(13)，所述限位条(13)与限位滑槽(303)滑动贴合；其中一个所述延伸插杆(304)上端固定安装有第二电机(305)，所述第二电机(305)输出端与搅拌轴(306)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种基于pla的混纺纱线加工装置，其特征在于：另一个所述延伸插杆(304)上端固定安装有转动滑座(309)，所述转动滑座(309)上端转动安装有螺纹套(310)，所述螺纹套(310)套设在驱动丝杆(307)杆身且螺纹套(310)内壁与驱动丝杆(307)杆身螺纹配合；靠近转动滑座(309)一侧的所述延伸插杆(304)上端固定安装有马达(312)，所述马达(312)输出端固定安装有传动齿柱(313)，所述螺纹套(310)外表面开设有若干用于和传动
齿柱(313)啮合传动的配合齿槽(311)；所述驱动丝杆(307)杆身一体化开设有定位槽(3071)，靠近驱动丝杆(307)一侧的所述延伸插杆(304)内壁一体化设置有定位块(3041)，所述定位块(3041)与定位槽(3071)滑动贴合。8.根据权利要求2所述的一种基于pla的混纺纱线加工装置，其特征在于：所述储存组件(4)包括有收纳桶(401)，所述收纳桶(401)外表面固定安装有连接柱(402)，所述连接柱(402)固定安装在第二安装柱(2)柱身。9.根据权利要求8所述的一种基于pla的混纺纱线加工装置，其特征在于：所述收纳桶(401)底部开设有固定螺孔(405)，所述收纳桶(401)底部通过固定螺栓(406)固定安装有封底板(403)，所述封底板(403)板身贯穿开设有若干截面成型孔(404)，所述封底板(403)板身两侧分别设置有固定螺栓(406)；所述收集框(5)一侧开设有扩展口(501)，所述扩展口(501)开口大小与单个收纳桶(401)大小匹配。10.一种基于pla的混纺纱线加工装置的生产工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：s1：首先，将pla短纤维60份、pet长丝25份、羊毛5份、pbt长丝10份统一放置在进料漏斗(601)，通过进料漏斗(601)将材料转移至收纳桶(401)中，随后启动气缸(703)推动固定主板(301)向下移动，使搅拌轴(306)进入至收纳桶(401)内部；s2：当搅拌轴(306)进入至收纳桶(401)内部后，启动第二电机(305)带动搅拌轴(306)进行转动，将pla短纤维60份、pet长丝25份、羊毛5份、pbt长丝10份统一混合；s3：完成混合后得到半成品，随后启动气缸(703)拉回固定主板(301)向上移动，并启动第一电机(9)带动第二安装柱(2)转动，使得当前位置上的收纳桶(401)转移至扩展口(501)上方和压持板(308)下方，随后进行成型操作；s4：成型时首先，启动马达(312)带动传动齿柱(313)转动，使传动齿柱(313)与配合齿槽(311)之间啮合传动，带动螺纹套(310)转动，在螺纹套(310)与驱动丝杆(307)的螺纹配合下，利用定位块(3041)对定位槽(3071)的限位，使得驱动丝杆(307)带动压持板(308)向下移动；s5：当压持板(308)向下移动时，使压持板(308)对储存在收纳桶(401)内部的材料进行挤压，并使得材料通过截面成型孔(404)成型为纱线本体(11)。
技术总结
本发明提供一种基于PLA的混纺纱线、加工装置及其生产工艺，涉及纱线加工技术领域，其中一种基于PLA的混纺纱线加工装置，包括第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱底部开设有安装空腔，所述安装空腔内部固定安装有第一电机，所述第二安装柱顶部固定安装有组合轴，所述组合轴转动安装在安装空腔内且组合轴与第一电机输出端固定连接，所述第一安装柱柱身安装有用于混合挤压材料的处理组件；本发明通过启动第一电机可以使得多个储存组件的位置得到调整，配合处理组件为多端头分别加工，从而通过多个储存组件的旋转，可将材料快速转移至所需处理出，实现连续加工操作，和现有技术相比本装置在进行连续的线材成型下，效率更快，从而提高生产产量。从而提高生产产量。从而提高生产产量。
技术研发人员：陈志祥 陈俊博
受保护的技术使用者：南通炎博化学纤维有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/9