一种纸箱折底装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种产品拼装设备，特别是涉及一种纸箱折底装置。


背景技术：

2.包装用的纸箱在生产时，通常是先裁切成型，然后将纸箱拉开，将纸箱的底部折叠，然后用纸箱进行产品包装工作。
3.现有的纸箱折底装置包括塑胶脚杯、开箱机机架、自动贴带器、前侧叶成型气缸、前侧叶成型件、后侧叶成型气缸、t型丝杆和手轮组成，当纸箱折底装置工作时，需要转动手轮调节t型丝杆，操作繁琐，且需要花费大量人力劳动，折底效率低。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种纸箱折底装置，用于解决现有技术中纸箱折底装置需要手动操作手轮进行折底、工作效率低的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种纸箱折底装置，包括机架，所述机架上设有第三成型件、第四成型件、第三气缸和第四气缸；所述第三成型件与所述第三气缸驱动连接，所述第四成型件与所述第四气缸驱动连接，
6.所述机架上还设有支撑架、第一成型件、第二成型件、第一气缸和第二气缸；所述支撑架的底部固定在所述机架上，所述支撑架上设有两个转轴，所述第一成型件和所述第二成型件的底部分别铰接安装在两个所述的转轴上，所述第一成型件的中段设有第一连接轴，所述第一连接轴转动连接至所述第一气缸，所述第二成型件的中段设有第二连接轴，所述第二连接轴转动连接至所述第二气缸。
7.使用时，第一成型件在第一气缸的推动下沿支撑架上的转轴转动，推动纸箱底部的一侧底叶，完成翻折工作，同样的，第二成型件也在第二气缸的推动下沿支撑架上的转轴转动，推动纸箱底部的另一侧底叶，完成翻折工作；第三成型件和第四成型件也同样在第三气缸和第四气缸的驱动作用下完成翻折，至此，完成纸箱四个底部的折底工作，本技术中完全通过气缸作为动力源，无需手动操作手轮，提升折底的工作效率。
8.于本实用新型的一实施例中，所述第三成型件包括第三叶片、第三连接轴、第三齿轮和第三齿条，所述第三叶片的底部套设在所述第三连接轴的外侧，所述第三齿轮套设在所述第三连接轴上，所述第三齿条的两端分别与所述第三齿轮和所述第三电机啮合。
9.使用时，第三气缸在第三齿条的传动作用下使第三齿轮转动，进而带动第三连接轴转动，从而带动第三叶片转动，完成翻折工作。
10.于本实用新型的一实施例中，所述第四成型件包括第四叶片、第四连接轴、第四齿轮和第四齿条，所述第四叶片的底部套设在所述第四连接轴的外侧，所述第四齿轮套设在所述第四连接轴上，所述第四齿条的两端分别与所述第四齿轮和所述第四电机啮合。
11.使用时，第四气缸在第四齿条的传动作用下使第四齿轮转动，进而带动第四连接轴转动，从而带动第四叶片转动，完成翻折工作。
12.于本实用新型的一实施例中，所述第一气缸的一端固定至所述机架的侧面，所述第二气缸的一端固定至所述机架与所述第一气缸相对的一侧。
13.通过上述技术方案，第一气缸、第二气缸与第一成型件、第二成型件之间均形成夹角，能够减少第一成型件和第二成型件转动的阻力。
14.于本实用新型的一实施例中，所述机架的侧面设有自动贴带器，所述自动贴带器的输出端与所述第三叶片与所述第三连接轴的连接处接触。
15.使用时，当纸箱的四个底叶均被翻折后，自动贴带器完成最后的封底工作。
16.如上所述，本实用新型的一种纸箱折底装置，具有以下有益效果：
17.通过第一成型件、第二成型件、第三成型件和第四成型件分别从四个角度完成纸箱的底部折底工作，然后通过自动贴带器完成最后的封底工作，实现了纸箱的自动化折底，提高了生产效率；同时，第一成型件和第二成型件通过齿轮齿条实现了传动，提升了传动的稳定性，避免翻折用力不稳定对纸箱的损害，第三成型件和第四成型件利用气缸的推力完成转动翻折，阻力较小。
附图说明
18.图1显示为本实用新型实施例中公开的纸箱折底装置的正视结构示意图。
19.图2显示为本实用新型实施例中公开的纸箱折底装置的侧视结构示意图。
20.图3显示为本实用新型实施例中公开的纸箱折底装置中第三成型件未翻折时状态示意图。
21.图4显示为本实用新型实施例中公开的纸箱折底装置的俯视结构示意图。
22.元件标号说明
23.1、机架；2、支撑架；3、第一成型件；4、第二成型件；5、第三成型件；6、第四成型件；7、第一气缸；8、第二气缸；9、第三气缸；10、第四气缸；11、塑胶脚杯；12、转轴；13、第一连接轴；14、第二连接轴；15、第三叶片；16、第三连接轴；17、第三齿轮；18、第三齿条；19、第四叶片；20、第四连接轴；21、第四齿轮；22、第四齿条；23、自动贴带器。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
25.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种纸箱折底装置，包括机架1，机架1上设有支撑架2、第一成型件3、第二成型件4、第三成型件5和第四成型件6，其中第一成型件3和第二成
型件4的方向相对，第三成型件5和第四成型件6的方向相对。机架1的底部设有增加机架1与地面摩擦的塑胶脚杯11，塑胶脚杯11设置有四个，均匀分散在机架1底部四个角落。
27.同时，机架1上还设有第一气缸7、第二气缸8、第三气缸9和第四气缸10，第一气缸7与第一成型件3驱动连接，第二气缸8与第二成型件4驱动连接，第三气缸9与第三成型件5驱动连接，第四气缸10与第四成型件6驱动连接。
28.支撑架2的底部固定在机架1上，支撑架2上设有两个转轴12，第一成型件3和第二成型件4的底部分别铰接安装在两个的转轴12上，第一成型件3的中段设有第一连接轴13，第一连接轴13转动连接至第一气缸7，第二成型件4的中段设有第二连接轴14，第二连接轴14转动连接至第二气缸8。
29.使用时，第一成型件3在第一气缸7的推动下沿支撑架2上的转轴12转动，推动纸箱底部的一侧底叶，完成翻折工作，同样的，第二成型件4也在第二气缸8的推动下沿支撑架2上的转轴12转动，推动纸箱底部的另一侧底叶，完成翻折工作。
30.更进一步的，其中第一成型件3和第二成型件4均为l型成型件，即第一成型件3和第二成型件4均由中段某一点出开始发生弯折，l型成型件能够避免第一成型件3和第二成型件4在转动时将纸箱的底板穿破。
31.第三成型件5包括第三叶片15、第三连接轴16、第三齿轮17和第三齿条18，第三叶片15的底部套设在第三连接轴16的外侧，第三齿轮17套设在第三连接轴16上，第三齿条18的两端分别与第三齿轮17和第三电机啮合。使用时，第三气缸9在第三齿条18的传动作用下使第三齿轮17转动，进而带动第三连接轴16转动，从而带动第三叶片15转动，完成翻折工作。
32.第四成型件6包括第四叶片19、第四连接轴20、第四齿轮21和第四齿条22，第四叶片19的底部套设在第四连接轴20的外侧，第四齿轮21套设在第四连接轴20上，第四齿条22的两端分别与第四齿轮21和第四电机啮合。使用时，第四气缸10在第四齿条22的传动作用下使第四齿轮21转动，进而带动第四连接轴20转动，从而带动第四叶片19转动，完成翻折工作。
33.更进一步的，第一气缸7的一端固定至机架1的侧面，第二气缸8的一端固定至机架1与第一气缸7相对的一侧。第一气缸7、第二气缸8与第一成型件3、第二成型件4之间均形成夹角，能够减少第一成型件3和第二成型件4转动的阻力。
34.机架1的侧面设有自动贴带器23，自动贴带器23的输出端与第三叶片15与第三连接轴16的连接处接触。使用时，当纸箱的四个底叶均被翻折后，自动贴带器23完成最后的封底工作。
35.综上，本实用新型通过第一成型件3、第二成型件4、第三成型件5和第四成型件6分别从四个角度完成纸箱的底部折底工作，然后通过自动贴带器23完成最后的封底工作，实现了纸箱的自动化折底，提高了生产效率；同时，第一成型件3和第二成型件4通过齿轮齿条实现了传动，提升了传动的稳定性，避免翻折用力不稳定对纸箱的损害，第三成型件5和第四成型件6利用气缸的推力完成转动翻折，阻力较小。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
36.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。