一种可调节纺纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种可调节纺纱装置。


背景技术：

2.纺织机是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，后来人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。
3.相比传统的纺纱机，大多数纺纱机上的纺纱辊之间为固定的间距，而且不可以调节纺纱辊之间的张力，当纺纱辊之间含有过大的张力会使得纺纱或者线断开，当纺纱辊之间的张力过小时，会使得纺纱的线不够结实或者不易成型。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种可调节纺纱装置，通过在第二立柱上设置的驱动电机，可以控制两个纺纱辊的高度，使设备能适用于更多的工作环境，而转动第二丝杆可以调节两个纺纱辊的间距，从而能够精准调节纺纱辊之间的张力，解决了常规的纺纱机不能调节张力的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种可调节纺纱装置，包括底板，在所述底板的顶面的两侧分别固定有第一立柱与第二立柱，在所述第二立柱的侧面上设有导向槽，所述导向槽的轴线垂直于水平面，在导向槽中设有两端与封闭端转动连接的第一丝杆，在第二立柱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过第二立柱后与第一丝杆固定连接，在所述第一丝杆上螺纹连接有连接块，在所述第一立柱的侧面上滑动连接有活动块，在所述活动块与连接块之间转动连接有第二纺纱辊，在所述第二纺纱辊的顶部设有第一纺纱辊，在所述第一纺纱辊的两端转动连接有第一侧板与第二侧板，在活动块与连接块的顶面上均设有配合孔，所述第一侧板与第二侧板的底部分别与两个配合孔配合，在第一侧板的侧面上固定连接有固定板，在活动块的顶面上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部与固定板螺纹连接。
7.进一步地，在所述第二丝杆的顶部连接有手柄。
8.进一步地，在所述手柄上设有防滑纹路。
9.进一步地，在所述第一立柱的侧面上设有垂直于水平面的导条，在所述活动块与第一立柱的接触的侧面上设有与导条配合的滑槽。
10.进一步地，在所述连接块的配合孔孔壁上设有连接孔，所述连接孔的轴线平行于水平面，在连接孔中设有限位杆，所述限位杆的一端与第二侧板接触，另一端通过弹簧与连接孔的孔底连接，所述弹簧为压缩状态，在所述第二侧板靠近连接孔的侧面上设有限位孔，所述限位孔的轴线与连接孔的轴线平行，在连接块的顶面上设有活动槽，所述活动槽的槽底与连接孔的孔壁连通，在限位杆上连接有穿过活动槽的拉杆。
11.进一步地，在所述拉杆上套设有防滑套。
12.进一步地，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
13.进一步地，在所述底板的底端固定连接有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在第二立柱上设置的驱动电机，可以控制两个纺纱辊的高度，使设备能适用于更多的工作环境，而转动第二丝杆可以调节两个纺纱辊的间距，从而能够精准调节纺纱辊之间的张力，解决了常规的纺纱机不能调节张力的问题。
16.2、本实用新型中在所述第二丝杆的顶部连接有手柄。便于使用者对第二丝杆施力转动。
17.3、本实用新型中在所述手柄上设有防滑纹路。可以增加手柄的摩擦力，防止在对手柄施力时滑手。
18.4、本实用新型中在所述第一立柱的侧面上设有垂直于水平面的导条，在所述活动块与第一立柱的接触的侧面上设有与导条配合的滑槽。通过活动块上的滑槽与导条配合，使活动块能够顺利地在第一立柱上移动，而且不必担心滑槽中进入异物影响活动块移动。
19.5、本实用新型中在所述连接块的配合孔孔壁上设有连接孔，所述连接孔的轴线平行于水平面，在连接孔中设有限位杆，所述限位杆的一端与第二侧板接触，另一端通过弹簧与连接孔的孔底连接，所述弹簧为压缩状态，在所述第二侧板靠近连接孔的侧面上设有限位孔，所述限位孔的轴线与连接孔的轴线平行，在连接块的顶面上设有活动槽，所述活动槽的槽底与连接孔的孔壁连通，在限位杆上连接有穿过活动槽的拉杆。通过设置的限位杆可以防止两个侧板与配合孔脱离配合，以免第一纺纱辊从高空坠落受损。
20.6、本实用新型中在所述拉杆上套设有防滑套。可以增加拉杆的摩擦力，防止在握住拉杆施力时脱手，在防滑套上的纹路磨损后可以进行更换。
21.7、本实用新型中所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和恢复，不会轻易变形，经久耐用。
22.8、本实用新型中在所述底板的底端固定连接有万向轮。使设备方便移动，提升使用效率。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体图；
24.图2是本实用新型的结构示意图；
25.图3是图2中序号a的放大示意图。
26.附图标识：1-底板，2-第一立柱，3-第二立柱，4-导向槽，5-第一丝杆，6-驱动电机，7-连接块，8-活动块，9-第二纺纱辊，10-第一纺纱辊，11-第一侧板，12-第二侧板，13-配合孔，14-固定板，15-第二丝杆，16-手柄，17-导条，18-连接孔，19-限位杆，20-弹簧，21-限位孔，22-活动槽，23-拉杆，24-万向轮。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。
30.实施例1
31.一种可调节纺纱装置，包括底板1，在所述底板1的底端固定连接有万向轮24，在底板1的顶面的两侧分别固定有第一立柱2与第二立柱3，在所述第二立柱3的侧面上设有导向槽4，所述导向槽4的轴线垂直于水平面，在导向槽4中设有两端与封闭端转动连接的第一丝杆5，在第二立柱3的顶部安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端穿过第二立柱3后与第一丝杆5固定连接，在所述第一丝杆5上螺纹连接有连接块7，在所述第一立柱2的侧面上滑动连接有活动块8，在第一立柱2的侧面上设有垂直于水平面的导条17，在所述活动块8与第一立柱2的接触的侧面上设有与导条17配合的滑槽，在所述活动块8与连接块7之间转动连接有第二纺纱辊9，在所述第二纺纱辊9的顶部设有第一纺纱辊10，在所述第一纺纱辊10的两端转动连接有第一侧板11与第二侧板12，在活动块8与连接块7的顶面上均设有配合孔13，所述第一侧板11与第二侧板12的底部分别与两个配合孔13配合，在所述连接块7的配合孔13孔壁上设有连接孔18，所述连接孔18的轴线平行于水平面，在连接孔18中设有限位杆19，所述限位杆19的一端与第二侧板12接触，另一端通过弹簧20与连接孔18的孔底连接，所述弹簧20为圆柱螺旋压缩弹簧，弹簧20为压缩状态，在所述第二侧板12靠近连接孔18的侧面上设有限位孔21，所述限位孔21的轴线与连接孔18的轴线平行，在连接块7的顶面上设有活动槽22，所述活动槽22的槽底与连接孔18的孔壁连通，在限位杆19上连接有穿过活动槽22的拉杆23，在所述拉杆23上套设有防滑套，在第一侧板11的侧面上固定连接有固定板14，在活动块8的顶面上转动连接有第二丝杆15，所述第二丝杆15的顶部与固定板14螺纹连接。
32.工作时，控制驱动电机6，使第一丝杆5进行转动，这样就可以控制两个纺纱辊同时进行移动而调整高度，当两个纺纱辊移动到适当的高度后，控制第二丝杆15进行转动，就可以使第一纺纱辊10相对于第二纺纱辊9进行上下移动，这样就能对纺纱辊之间的张力进行调节了，在控制第一纺纱辊10进行移动的过程中，当第一纺纱辊10上移过度后，限位杆19会在弹簧20的作用下插入第二侧板12上的限位孔21中，防止第一纺纱辊10上的两个侧板上移过度而与底部的配合孔13脱离配合，导致第一纺纱辊10坠落损坏。
33.本实用新型通过在第二立柱上设置的驱动电机，可以控制两个纺纱辊的高度，使设备能适用于更多的工作环境，而转动第二丝杆可以调节两个纺纱辊的间距，从而能够精准调节纺纱辊之间的张力，解决了常规的纺纱机不能调节张力的问题。
34.实施例2
35.针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。
36.如图2所示，本实用新型中在所述第二丝杆15的顶部连接有手柄16，便于使用者对第二丝杆15施力转动，在手柄16上设有防滑纹路，可以增加手柄16的摩擦力，防止在对手柄16施力时滑手。
37.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不偏离本实用新型精神及其实质
的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。