烟用压花铝箔纸、压花装置的制作方法

本发明涉及铝箔纸加工，具体为烟用压花铝箔纸、压花装置。

背景技术：

1、香烟是烟草制品的一种，目前市面上的香烟种类非常的多，并且我国的烟民比较多，因此香烟的生产量也比较的大，目前我国对香烟的制造技术也日益成熟，而香烟在包装的时候会使用到铝箔纸，并且大多数的铝箔纸会印有香烟的品牌，从而需要对铝箔纸进行压花。

2、目前烟用压花铝箔纸、压花装置的压花辊上的花纹通常为固定的，当需要压制不同的花纹，则需要对整个压花辊进行拆卸刚换，不仅费时费力，而且需要耗费较大的更换成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了烟用压花铝箔纸、压花装置具备能够对压制花纹进行省时省力的调节，能够大大节省人力和时间，且能够降低更换压制花纹的成本的优点，解决了现有技术中烟用压花铝箔纸、压花装置的压花辊上的花纹通常为固定的，当需要压制不同的花纹，则需要对整个压花辊进行拆卸刚换，不仅费时费力，而且需要耗费较大的更换成本的问题。

2、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：烟用压花铝箔纸、压花装置，包括底板和转杆，所述转杆转动设置于底板的上表面一侧，所述转杆的上端一侧转动设置有两个传动杆，两个所述传动杆的一端均固定设置有压辊，两个所述传动杆的杆壁均固定套接有齿环，两个所述齿环啮合连接，所述转杆的外侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与对应的传动杆的一端固定连接，两个所述压辊的一端内部开设有多个插槽，多个所述插槽的一侧均开设有条形口，上侧多个所述插槽的内部均插接有凸纹棒，下侧多个所述插槽的内部均插接有凹纹棒，所述压辊的一端内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部一侧转动设置有多个第一横杆，多个所述第一横杆的一端均固定设置有方壳，多个所述凸纹棒和凹纹棒的一端均固定设置有方杆，多个所述方杆均与对应的方壳插接，所述第一空腔的内部设置有带动多个所述第一横杆转动的第一传动机构，所述底板的上表面且位于远离转杆的一侧滑设置有竖板，所述竖板的上端内侧转动设置有两个连接杆，两个所述连接杆的一端均固定设置有封堵块，所述压辊的一端开设有封堵槽，两个所述封堵块均与对应的封堵槽插接，两个所述封堵块均与多个对应的所述凸纹棒和凹纹棒的一端相抵触，所述底板的上表面设置有带动所述竖板移动的第二传动机构。

3、优选的，所述第一传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，多个所述第一齿轮均固定套接于对应的第一横杆的杆壁，所述第二齿轮啮合设置于多个所述第一齿轮之间，所述第二齿轮的内部固定套接有第二横杆，所述第二横杆的两端均与对应的第一空腔的内壁转动连接，所述第一空腔的一侧开设有第二空腔，所述第二横杆的一端延伸至第二空腔的内部，所述压辊的一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设置有竖杆，所述竖杆的下端延伸至第二空腔的内部，所述第二横杆位于第二空腔内的一端固定套接有第一锥齿轮，所述竖杆的下端固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述凹槽的内部设置有固定所述竖杆的限位机构。

4、优选的，所述第二传动机构包括丝杆和电机，所述底板的上表面且位于竖板的两侧均固定设置有侧板，所述丝杆转动设置于两个所述侧板之间，所述竖板的下端与丝杆的杆壁螺纹套接，一侧所述侧板的外侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接。

5、优选的，所述限位机构包括转轮和螺纹杆，所述转轮固定套接于竖杆的顶端，所述螺纹杆螺纹穿设于转轮的一侧内部，所述凹槽的槽底开设有多个限位孔，螺纹杆的下端延伸至对应的限位孔的内部。

6、优选的，所述竖板的下表面与底板的上表面相抵触。

7、优选的，所述螺纹杆的上端固定套接有旋钮。

8、优选的，所述第一电机通过第一支撑架与转杆固定连接。

9、优选的，所述第二电机通过第二支撑架与对应的侧板固定连接。

10、与现有技术相比，本发明提供了烟用压花铝箔纸、压花装置，具备以下有益效果：

11、1、该烟用压花铝箔纸、压花装置，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆的下端从限位孔中离开，即可转动转轮，转轮带动竖杆转动，即带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，即带动第二横杆转动，第二横杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动多个第一齿轮转动，即能够带动多个第一横杆转动，多个第一横杆转动即能够带动对应的凸纹棒和凹纹棒转动，将凸纹棒和凹纹棒上不同的纹路旋转至条形口处，即能够进行不同纹路的铝箔纸压花工作，无需对整个压辊进行拆卸更换，操作方便，省时省力，且能够降低调节压花纹路的成本。

12、2、该烟用压花铝箔纸、压花装置，通过电机带动丝杆转动，丝杆带动竖板移动，即使得封堵块从封堵槽内离开，即解除多个凸纹棒和凹纹棒一端的限位，即方便将凸纹棒和凹纹棒从插槽中取出更换。

技术特征：

1.烟用压花铝箔纸、压花装置，包括底板（1）和转杆（2），其特征在于：所述转杆（2）转动设置于底板（1）的上表面一侧，所述转杆（2）的上端一侧转动设置有两个传动杆（3），两个所述传动杆（3）的一端均固定设置有压辊（4），两个所述传动杆（3）的杆壁均固定套接有齿环（5），两个所述齿环（5）啮合连接，所述转杆（2）的外侧固定设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端与对应的传动杆（3）的一端固定连接，两个所述压辊（4）的一端内部开设有多个插槽，多个所述插槽的一侧均开设有条形口，上侧多个所述插槽的内部均插接有凸纹棒（7），下侧多个所述插槽的内部均插接有凹纹棒（8），所述压辊（4）的一端内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部一侧转动设置有多个第一横杆（15），多个所述第一横杆（15）的一端均固定设置有方壳（16），多个所述凸纹棒（7）和凹纹棒（8）的一端均固定设置有方杆（17），多个所述方杆（17）均与对应的方壳（16）插接，所述第一空腔的内部设置有带动多个所述第一横杆（15）转动的第一传动机构，所述底板（1）的上表面且位于远离转杆（2）的一侧滑设置有竖板（9），所述竖板（9）的上端内侧转动设置有两个连接杆（10），两个所述连接杆（10）的一端均固定设置有封堵块（11），所述压辊（4）的一端开设有封堵槽，两个所述封堵块（11）均与对应的封堵槽插接，两个所述封堵块（11）均与多个对应的所述凸纹棒（7）和凹纹棒（8）的一端相抵触，所述底板（1）的上表面设置有带动所述竖板（9）移动的第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的烟用压花铝箔纸、压花装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一齿轮（18）和第二齿轮（19），多个所述第一齿轮（18）均固定套接于对应的第一横杆（15）的杆壁，所述第二齿轮（19）啮合设置于多个所述第一齿轮（18）之间，所述第二齿轮（19）的内部固定套接有第二横杆（20），所述第二横杆（20）的两端均与对应的第一空腔的内壁转动连接，所述第一空腔的一侧开设有第二空腔，所述第二横杆（20）的一端延伸至第二空腔的内部，所述压辊（4）的一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设置有竖杆（22），所述竖杆（22）的下端延伸至第二空腔的内部，所述第二横杆（20）位于第二空腔内的一端固定套接有第一锥齿轮（21），所述竖杆（22）的下端固定套接有第二锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（23）啮合连接，所述凹槽的内部设置有固定所述竖杆（22）的限位机构。

3.根据权利要求1所述的烟用压花铝箔纸、压花装置，其特征在于：所述第二传动机构包括丝杆（13）和电机，所述底板（1）的上表面且位于竖板（9）的两侧均固定设置有侧板（12），所述丝杆（13）转动设置于两个所述侧板（12）之间，所述竖板（9）的下端与丝杆（13）的杆壁螺纹套接，一侧所述侧板（12）的外侧固定设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端与丝杆（13）的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的烟用压花铝箔纸、压花装置，其特征在于：所述限位机构包括转轮（24）和螺纹杆（25），所述转轮（24）固定套接于竖杆（22）的顶端，所述螺纹杆（25）螺纹穿设于转轮（24）的一侧内部，所述凹槽的槽底开设有多个限位孔，螺纹杆（25）的下端延伸至对应的限位孔的内部。

5.根据权利要求3所述的烟用压花铝箔纸、压花装置，其特征在于：所述竖板（9）的下表面与底板（1）的上表面相抵触。

6.根据权利要求4所述的烟用压花铝箔纸、压花装置，其特征在于：所述螺纹杆（25）的上端固定套接有旋钮。

7.根据权利要求1所述的烟用压花铝箔纸、压花装置，其特征在于：所述第一电机（6）通过第一支撑架与转杆（2）固定连接。

8.根据权利要求3所述的烟用压花铝箔纸、压花装置，其特征在于：所述第二电机（14）通过第二支撑架与对应的侧板（12）固定连接。

技术总结
本发明涉及铝箔纸加工技术领域，且公开了烟用压花铝箔纸、压花装置，包括底板和转杆，所述转杆转动设置于底板的上表面一侧，所述转杆的上端一侧转动设置有两个传动杆，两个所述传动杆的一端均固定设置有压辊，两个所述传动杆的杆壁均固定套接有齿环，两个所述齿环啮合连接，所述转杆的外侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与对应的传动杆的一端固定连接，两个所述压辊的一端内部开设有多个插槽，多个所述插槽的一侧均开设有条形口，上侧多个所述插槽的内部均插接有凸纹棒。该烟用压花铝箔纸、压花装置，能够对压制花纹进行省时省力的调节，能够大大节省人力和时间，且能够降低更换压制花纹的成本。

技术研发人员：于传军,邢继刚,张杨杨,戴永友
受保护的技术使用者：安徽富禾包装科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13