专利名称:天然纤维的脱胶工艺的制作方法
本发明属于纺织工业的精炼工艺。IPC分类为DOIC3/02。
本发明与南朝鲜在1979年化学文摘C.A.92165063K所报导的采用微生物巨大芽孢杆菌(Bacillus megatherium)SY-T的菌液处理废丝的工艺相似。它的方法是将SY-T的菌株在细菌培养基中培养获得的发酵液将废丝投入发酵液中温度控制在31-36℃，pH6.8-7.7，处理35小时，可使废丝脱胶。其缺点脱胶时间较长，温度需求幅度较窄，酸碱度控制要求较严格。由于脱胶过程是在发酵液中进行从而影响丝绸的色泽。
本发明的目的是克服已有技术的缺点，采用休止菌体法用于天然纤维例如蚕丝、麻类的脱胶工艺。使脱胶时间缩短，工艺简化，温度和酸碱度的要求均比已有技术放宽，较容易地达到脱胶目的。
本发明的内容为将菌种置于下列条件下发酵1.发酵培养基牛肉膏 1%酵母膏 0.3%氯化钠 0.1%硫酸镁 0.01%2.酸碱度pH6.8-8.53.温度27-39℃4.时间24小时获得大量菌体后离心取出菌体用生理盐水洗涤，再将菌体悬浮在磷酸缓冲液中，将天然纤维置入其中，经过28至37℃条件下处理20～27小时，取出后用温水洗净烘乾获得脱胶的天然纤维。
本发明的优点是脱胶时间比已有技术缩短了8～15小时，由于操作时间缩短，节约了能源，加速了生产速度，而酸碱要求由原先PH6.8～7.7放宽到PH6.0～8.5，不会因连续发酵引起酸碱度的起伏而影响菌体的繁殖速率。
本发明的最佳实施例取50毫升发酵液在3000转/分的转速下离心15分钟，取得菌体后用生理盐水洗一次，然后再将菌体置入0.2M磷酸缓冲液中或中性水溶液中制成休止菌体悬浮液。将削口蚕茧3克置于5磅压力锅中消毒15分钟或者置于95℃的热水中15分钟使蚕茧膨润。再将经膨润后的削口蚕茧置入50毫升菌体悬浮液中，在28℃温度下处理20小时，把处理过的蚕茧取出后置入30℃温水体积为40毫升洗涤3次，此时就获得无培养基色泽和菌体吸附的脱胶蚕丝。将蚕丝放入100℃烘箱中烘1小时即成为乾的丝纤维可供纺织厂作为丝绸的原料。
本发明将进一步发展为固相菌体反复使用，还可结合发酵法联成酶法的脱胶工艺，用于一切需脱胶的纤维上。
权利要求
1.一种天然纤维的脱胶工艺。将细菌大量培育获得发酵液处理废水脱胶。本发明的特征在于得到两株菌株能产两种不同类型蛋白酵。在同一培养基中培养並制成休止菌体，随后将天然纤维投入其中，控制在一定温度下处理20～27小时。
2.根据权项1所述的此种天然纤维的脱胶工艺其特征在于处理温度为28～37℃。
专利摘要
一种天然纤维的脱胶工艺。采用能产生两种不同类型蛋白酵母的两株菌种，在同一培养基中发酵获得的菌体并制成休止菌体。将天然纤维投入休止菌体中温度控制在28～37℃处理20～27小时就获得可供纺织用的脱胶纤维。这种方法处理的天然纤维光洁度好，条件容易掌握，既无化炼法易产生处理过度而影响丝的质量又无酶法处理过于复杂的缺点。可一次定型，菌体可反复使用。
文档编号D01C1/04GK85100524SQ85100524
公开日1986年8月13日 申请日期1985年4月1日
发明者夏国兴, 楼纯菊, 沈永强, 陆小燕 申请人:中国科学院上海植物生理研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan