一种苎麻布的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织领域，具体涉及苎麻纤维与亚麻纤维混纺纺织而成的一种苎麻布 的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 苎麻是中国古代重要的纤维作物之一，原产于中国西南地区，新石器时代长江中 下游一些地方就已有种植，中国的苎麻产量约占全世界苎麻产量的90%以上，在国际上称 为"中国草"。在各种麻类纤维中，苎麻纤维最长，强力最大，纤维略粗，以苎麻制成的精干麻 颜色洁白，有丝样光泽，透气好，传热快，穿着具有凉爽感，但其纺织难度较大，成本高，而且 由于其纤维端呈尖锐状，接触皮肤有刺痒感，不适宜做贴身衣物。亚麻纤维是世界上最古老 的纺织纤维，其纤维强度高，吸湿散热性好，手感柔软，可纺性好，但是纤维细度较低，以亚 麻制成的布不及苎麻布平滑细致。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本申请提供一种苎麻布的生产工艺，将苎麻纤维与亚麻纤维进行混纺， 利用苎麻纤维细度更高，更平滑，亚麻纤维柔软，可纺性好的优点，纺织成一种苎麻布，本申 请苎麻布相比于纯苎麻布手感更柔软，不扎手，透气性强，提高了其服用性能。
[0004] 为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种苎麻布的生产工艺，包括（1) 制备苎麻纤维，（2)制备亚麻纤维，（3)苎麻纤维与亚麻纤维混纺，（4)纺织的生产步骤：
[0005] 其中步骤（1)制备苎麻纤维的工序包括：原麻一脱胶一脱水一给油一脱油脱水一 烘干一软麻一精干麻；
[0006] 其中给油工序中给油剂由如下重量份数的组分组成：菜籽油50-55份，油酸10- 15份，三乙醇胺5 -10份，给油条件为：给油溶液为每升含40- 50g给油剂的水溶液，给油 溶液的温度为40- 65°C;
[0007] 其中步骤（2)制备亚麻纤维的工序包括：原麻一脱J3父一煮练一脱水一梳理；
[0008] 其中煮练工序中，煮练压力为〇? 10 - 〇? 20Mpa，煮练时间为60- 80分钟；
[0009] 其中步骤（3)混纺工序包括：预并一混并一粗纱一细纱一络筒；
[0010] 其中步骤（3)中，苎麻纤维与亚麻纤维的混纺重量配比为50-80 :20-50,支数为 2#-28\混并工序为将预并好的苎麻纤维与亚麻纤维通过四道高速针并机混并、牵伸、梳 理成条干均匀的混并条，末并喂入根数5X2根，喂入重量（40-50)X2克/米，牵伸倍数为 8 - 8. 5倍，出条重量（6 - 7)X2±0. 5克/米；
[0011] 其中粗纱工序中，粗纱牵伸倍数控制在7- 8倍，细纱工序中，细纱牵伸倍数控制 在10 - 20倍；
[0012] 所述步骤（4)纺织的生产工序包括：整经一浆纱一织造一坯布整理一翻布缝头一 烧毛一退楽煮练一漂白一烘干一上柔一拉幅定型一预缩一成卷；
[0013] 所述浆纱工序中，浆纱浆料由以下重量份数的组分组成：氧化交联淀粉40 - 50 份、羊脂10- 15份、表面活性剂5-10份、聚氧乙烯醚5-10份、硅酸钠2-8份；
[0014] 所述浆纱工序中，上浆率控制在10-15 %;
[0015] 所述退浆和煮练步骤同时进行，退浆和煮练溶液为每升含有碳酸氢钠5-10g、亚 硫酸钠2g的水溶液。
[0016] 优选的，步骤（1)给油工序中给油剂由如下重量份数的组分组成：菜籽油55份，油 酸12份，三乙醇胺8份。
[0017] 优选的，步骤（1)给油工序中，给油条件为给油溶液为每升含45g给油剂的水溶 液，给油溶液的温度为60 °C。
[0018] 优选的，步骤（2)煮练工序中，煮练压力为0? 15Mpa，煮练时间为70分钟。
[0019] 优选的，步骤（3)中，苎麻纤维与亚麻纤维的混纺重量配比为60- 75 :25- 40。
[0020] 更为优选的，步骤（3)中，苎麻纤维与亚麻纤维的混纺重量配比为72 :38。
[0021] 优选的，步骤（3)粗纱工序中，粗纱牵伸倍数控制在8倍。
[0022] 优选的，步骤（3)细纱工序中，细纱牵伸倍数控制在18倍。
[0023] 优选的，步骤（4)浆纱工序的浆料中，氧化交联淀粉的交联剂为甲醛，其中甲醛具 有一定的防腐作用，可避免其他防腐剂的添加。
[0024] 所述其他步骤或工艺采用本领域常规方法，所述原料均来自于市售。
[0025] 本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案中，在苎麻纤维生产 中，通过对给油剂组分的选择和配比得到的给油剂，使给油后的苎麻有较好的分离度，有效 改善了纤维的表面性能，有利于后续的混纺操作，此外，其给油剂的使用量较传统给油工序 大大减少；在亚麻纤维生产步骤，煮练工序中，采用高压煮练，相对于传统的化学煮练，其对 纤维的破坏度更小，纤维中无化学制剂的残留，充分保留了亚麻纤维柔滑的手感；将苎麻纤 维与亚麻纤维混纺，通过调节两种纤维之间的重量配比，以及混纺工艺，使混纺后的混纺纱 的强度及可纺性能得到进一步提高，为后续的织造工艺提供更好的条件，浆纱工序中，通过 对浆料进行选择和配比，采用自然友好的淀粉和脂类，其中采用以甲醛为交联剂的氧化交 联淀粉，甲醛具有防腐作用，因为避免了额外添加防腐剂，此外，也避免了环境有害物质PVA 的使用，通过调整整个工艺的各参数，使最后生产出的苎麻布具有亚麻的透气性和柔软度， 也充分利用了苎麻的可纺性能较好的优点，其苎麻布强度较高，具有丝般光泽，同时手感柔 软不扎手，服用性能优良。
【具体实施方式】
[0026] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对 本发明作进一步的详细说明。
[0027] 一种苎麻布的生产工艺，包括（1)制备苎麻纤维，（2)制备亚麻纤维，（3)苎麻纤维 与亚麻纤维混纺，（4)纺织的生产步骤：
[0028] 其中步骤（1)制备苎麻纤维的工序包括：原麻一脱胶一脱水一给油一脱油脱水一 烘干一软麻一精干麻；
[0029] 其中给油工序中给油剂由如下重量份数的组分组成：菜籽油55份，油酸12份， 三乙醇胺8份，给油条件为：给油溶液为每升含45g给油剂的水溶液，给油溶液的温度为 60。。；
[0030] 其中步骤（2)制备亚麻纤维的工序包括：原麻一脱胶一煮练一脱水一梳理；
[0031] 其中煮练工序中，煮练压力为〇? 15Mpa，煮练时间为70分钟；
[0032] 其中步骤（3)混纺工序包括：预并一混并一粗纱一细纱一络筒；
[0033] 其中步骤（3)中，苎麻纤维与亚麻纤维的