线中单纱的倾斜方向。一般情况下，捻向分z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，其倾斜方向自下而上，从右至左的叫s捻，也称为右手捻或右捻；若倾斜方向自下而上，从左至右的叫Z捻，也称作左手捻或左捻。
[0017]本实施例雪尼尔纱线，包括芯线和羽纱两部分，羽纱是细度为lOONm的石英玻璃纤维；芯线为两根0.0INm聚四氟乙烯纤维股线，芯线加10捻/米将10000根/cm羽纱夹在两根芯线中间。
[0018]本实施例芯线的表面涂覆有热固性聚酰亚胺熔胶的涂层。
[0019]实施例3
本实施例雪尼尔纱线的生产方法，利用片梭织机制备雪尼尔纱，经捻线机在线合股形成雪尼尔线，它包括至少两组涤锦(30/70)复合桔瓣纤维芯线在经向上间隔预设1.5厘米间距；涤锦(30/70)复合桔瓣纤维羽毛线在两组芯线开口之间纬向喂入，两组芯线经绞综引导对羽毛线形成绞结，羽毛线被固结，形成羽毛坯纱；经刀片组切割后，割开所述羽毛坯纱中相邻芯线之间的羽毛线，形成雪尼尔纱。相邻两根或三根雪尼尔纱经导纱钩导入捻线机，直接制备出雪尼尔线。这样，芯线与羽毛线段的抱合力较高，采用此种雪尼尔线制作纺织品，解决了现有雪尼尔纱制作的纺织品容易落毛以及不能多次洗涤的问题。
[0020]该生产方法还包括:按预设捻向在捻线机上形成雪尼尔纱的合股雪尼尔纱线；其中，捻向指加捻的捻回方向，也就是指加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。一般情况下，捻向分z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，其倾斜方向自下而上，从右至左的叫s捻，也称为右手捻或右捻；若倾斜方向自下而上，从左至右的叫Z捻，也称作左手捻或左捻。
[0021]本实施例玻璃纤维雪尼尔纱线，包括芯线和羽纱两部分，羽纱的材质为lOONm的聚对苯撑苯并双噁唑纤维；芯线为两根lOONm芳纶纤维股线，芯线加1000捻/米将10000根/cm羽纱夹在两根芯线中间。
[0022]本实施例芯线的表面涂覆有热固性聚酰亚胺熔胶的涂层。
[0023]实施例4
本实施例雪尼尔纱线的生产方法，利用箭杆织机制备雪尼尔纱，经捻线机在线合股形成雪尼尔线，它包括至少两组涤锦(30/70)复合桔瓣纤维芯线在经向上间隔预设2厘米间距；涤锦(30/70)复合桔瓣纤维羽毛线在两组芯线开口之间纬向喂入，两组芯线经绞综引导对羽毛线形成绞结，羽毛线被固结，形成羽毛坯纱；经刀片组切割后，割开所述羽毛坯纱中相邻芯线之间的羽毛线，形成雪尼尔纱。相邻两根或三根雪尼尔纱经导纱钩导入捻线机，直接制备出雪尼尔线。这样，芯线与羽毛线段的抱合力较高，采用此种雪尼尔线制作纺织品，解决了现有雪尼尔纱制作的纺织品容易落毛以及不能多次洗涤的问题。
[0024]该生产方法还包括:按预设捻向在捻线机上形成雪尼尔纱的合股雪尼尔纱线；其中，捻向指加捻的捻回方向，也就是指加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。一般情况下，捻向分z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，其倾斜方向自下而上，从右至左的叫s捻，也称为右手捻或右捻；若倾斜方向自下而上，从左至右的叫z捻，也称作左手捻或左捻。
[0025]本实施例雪尼尔纱线，包括芯线和羽纱两部分，羽纱的材质为石英玻璃纤维与高硅氧玻璃纤维及硅酸铝纤维的混合纱线，该混合纱线的细度为10Nm，所述芯线的细度为5Nm，该芯线为两根由聚砜基酰胺纤维与聚对苯撑苯并双噁唑纤维组成的股线，芯线加捻后将羽纱夹在两根芯线中间，芯线的加捻捻度600捻/米，羽纱的轴向密度为800根/cm。
[0026]本实施例芯线和羽纱的表面均涂覆有热固性聚酰亚胺熔胶的涂层。
[0027]实施例5
本实施例雪尼尔纱线的生产方法，利用箭杆织机制备雪尼尔纱，经捻线机在线合股形成雪尼尔线，它包括至少两组涤锦(30/70)复合桔瓣纤维芯线在经向上间隔预设2厘米间距；涤锦(30/70)复合桔瓣纤维羽毛线在两组芯线开口之间纬向喂入，两组芯线经绞综引导对羽毛线形成绞结，羽毛线被固结，形成羽毛坯纱；经刀片组切割后，割开所述羽毛坯纱中相邻芯线之间的羽毛线，形成雪尼尔纱。相邻两根或三根雪尼尔纱经导纱钩导入捻线机，直接制备出雪尼尔线。这样，芯线与羽毛线段的抱合力较高，采用此种雪尼尔线制作纺织品，解决了现有雪尼尔纱制作的纺织品容易落毛以及不能多次洗涤的问题。
[0028]该生产方法还包括:按预设捻向在捻线机上形成雪尼尔纱的合股雪尼尔纱线；其中，捻向指加捻的捻回方向，也就是指加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。一般情况下，捻向分z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，其倾斜方向自下而上，从右至左的叫s捻，也称为右手捻或右捻；若倾斜方向自下而上，从左至右的叫Z捻，也称作左手捻或左捻。
[0029]本实施例雪尼尔纱线，包括芯线和羽纱两部分，羽纱的材质为石英玻璃纤维与聚四氟乙烯纤维组成的混合纱线，该混合纱线的细度为0.0INm，所述芯线的细度为0.0INm,该芯线为两根聚苯并咪唑纤维股线，该芯线的截面为圆形，芯线加捻后将羽纱夹在两根芯线中间，芯线的加捻捻度10捻/米，羽纱的轴向密度为10根/cm。
[0030]本实施例芯线和羽纱的表面均涂覆有热固性聚酰亚胺熔胶的涂层。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种雪尼尔纱线的生产方法，利用织机制备雪尼尔纱，经捻线机在线合股形成雪尼尔线，其特征在于:它包括至少两根芯线在经向上间隔预设间距，羽纱在两根芯线开口之间纬向喂入，两根芯线经绞综引导对羽纱形成绞结，羽纱被固结，形成羽坯纱；割开所述羽毛坯纱中相邻芯线之间的羽毛线，形成雪尼尔纱，相邻两根或三根雪尼尔纱经导纱钩导入捻线机，制备得到雪尼尔纱线。2.根据权利要求1所述的雪尼尔纱线的生产方法，其特征在于:所述织机为有梭织机或无梭织机，所述无梭织机包括喷气织机、喷水织机；有梭织机包括箭杆织机或片梭织机。3.根据权利要求1所述的雪尼尔纱线的生产方法，其特征在于:还包括按预设捻向在捻线机上形成雪尼尔纱的合股雪尼尔纱线。4.一种权利要求1-3任一所述的雪尼尔纱线，其特征在于:所述芯线段绞结在所述羽纱的两侧。5.根据权利要求4所述的雪尼尔纱线，包括芯线和羽纱两部分，其特征在于:还包括割开所述羽坯纱中相邻芯线之间的羽纱，形成雪尼尔纱。6.根据权利要求5所述的雪尼尔纱线，其特征在于:所述芯线的材质为石英玻璃纤维、高硅氧玻璃纤维、硅酸铝纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚醚醚酮纤维、聚苯硫醚纤维、聚砜基酰胺纤维、聚对苯撑苯并双噁唑纤维、聚苯并咪唑纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、芳纶、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维和玄武岩纤维中的一种或多种的混合。7.根据权利要求6所述的雪尼尔纱线，其特征在于:所述芯线的加捻捻度为10-1000捻/米，该芯线的细度为0.01-100Nm。8.根据权利要求4所述的雪尼尔纱线，其特征在于:所述羽纱的材质为芳族聚酰胺纤维或芳族聚酰胺纤维与石英玻璃纤维、高硅氧玻璃纤维、硅酸铝纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚醚醚酮纤维、聚苯硫醚纤维、聚砜基酰胺纤维、聚对苯撑苯并双噁唑纤维、聚苯并咪唑纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、芳纶聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维中的一种或多种的混合纱。9.根据权利要求8所述的雪尼尔纱线，其特征在于:所述羽纱的轴向密度为10-10000根/cm，该羽纱的细度为0.0l-1OONm纤维纱。
【专利摘要】本发明公开了一种雪尼尔纱线的生产方法，利用织机制备雪尼尔纱，经捻线机在线合股形成雪尼尔线，它包括至少两根芯线在经向上间隔预设间距，羽纱在两根芯线开口之间纬向喂入，两根芯线经绞综引导对羽纱形成绞结，羽纱被固结，形成羽坯纱；割开所述羽毛坯纱中相邻芯线之间的羽毛线，形成雪尼尔纱，相邻两根或三根雪尼尔纱经导纱钩导入捻线机，制备得到雪尼尔纱线。与现有技术相比，本发明有以下优点：①本发明雪尼尔纱线能够降低过滤阻力、提高空气过滤滤效；②能够解决传统雪尼尔纱制作的纺织品容易落毛以及不能多次洗涤的问题。
【IPC分类】D02G3/42
【公开号】CN105239236
【申请号】CN201410293965
【发明人】张迎晨
【申请人】中原工学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年6月27日