喷胶贴角机的成型保压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种喷胶贴角机的成型保压装置。
【背景技术】
[0002]传统的四角贴角机是利用压盒模具把灰板压成内盒模样，然后通过四个高温的贴角头将胶带粘贴在预成型的内盒的四个角处，压紧即可使内盒定位成型。但是，由于胶带有一定的厚度，所以在内盒成型并包裹一层用于包装的面纸后，在盒子四个角的位置会出现凸起的印子，一般称为贴角印，这些贴角印会直接影响整个盒子的美观性。基于上述情况，我们需要设计一种非胶带粘贴成型的内盒，以消除贴角印，此类内盒通过熔融胶对内盒的折角位置进行粘贴，而熔融胶需要一定的固化时间，因此内盒成型时需要进行定位和保压。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的在于:提供一种喷胶贴角机的成型保压装置，通过设置若干保压固定机构，使灰板的压盒成型和盒子的脱模下料能够同时进行，有效提高生产效率，并且使灰板的压盒成型与盒子的脱模下料之间形成足够的保压时间，保证盒子的粘贴质量。
[0004]本实用新型的另一个目的在于:提供一种喷胶贴角机的成型保压装置，通过设置能够在X、y轴方向移动的保压角板，以改变四个保压角板之间的相对位置，从而满足不同规格的盒子的生产要求，有效提高通用性。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种喷胶贴角机的成型保压装置，包括定角度旋转的保压转盘，所述保压转盘上设置有若干用于使灰板折叠成型的保压固定机构，所述保压固定机构沿圆周方向均匀分布，每个所述保压固定机构包括两根距离可调节的保压横梁，两根所述保压横梁平行设置，两根所述保压横梁相对的一侧分别设置有两个距离可调节的选择性与灰板抵接的保压角板，所述保压角板上设置有使所述保压固定机构柔性固定灰板盒的保压弹片。
[0007]优选的，所述保压固定机构的数量是四个。
[0008]具体地，通过设置所述保压弹片，使所述保压固定机构能够可靠地夹紧灰板盒，同时避免对灰板盒造成变形或者损坏。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述保压固定机构还包括两根与所述保压转盘固定连接的保压导轨，所述保压导轨平行设置，所述保压横梁的两端分别与两根所述保压导轨滑动连接，两根所述保压横梁背对的一侧分别设置有用于调节所述保压横梁位置的第一横梁调节组件和第二横梁调节组件。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述保压转盘对应所述保压固定机构开设有若干供灰板盒穿过的盒子下料口，所述盒子下料口的面积大于四个所述保压角板围成的四边形的面积。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述保压横梁包括水平设置的保压连接杆和固定设置在所述保压连接杆两端的保压安装块，所述保压连接杆的中心轴线垂直于所述保压导轨的中心轴线，所述保压安装块靠近所述保压导轨的一侧固定设置有与所述保压导轨滑动连接的保压滑块。
[0012]作为一种优选的技术方案，两个所述保压安装块之间水平设置有两根角板滑杆，所述保压角板套设在所述角板滑杆的外侧，两根所述角板滑杆之间设置有用于驱动两块所述保压角板对中运动的角板调节螺杆，所述角板调节螺杆分别与所述保压角板螺纹连接，所述角板调节螺杆的一端并位于所述保压安装块背离所述保压角板的一侧固定设置有角板调节手轮。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述第一横梁调节组件包括固定设置在所述保压转盘上的第一调节安装块和贯穿所述第一调节安装块的第一调节杆，所述第一调节杆与所述第一调节安装块滑动连接，所述第一调节安装块的一侧设置有选择性固定所述第一调节杆的第一紧固螺栓，所述第一调节杆靠近所述保压横梁的一端固定设置有调节推板，所述调节推板与所述保压连接杆之间设置有用于缓冲灰板进入所述保压固定机构时的冲击力的调节弹簧。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述第二横梁调节组件包括固定设置在所述保压转盘上的第二调节安装块和贯穿所述第二调节安装块的第二调节杆，所述第二调节杆与所述第二调节安装块滑动连接，所述第二调节杆靠近所述保压横梁的一端与所述保压连接杆固定连接，所述第二调节安装块的一侧设置有选择性固定所述第二调节杆的第二紧固螺栓。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述保压角板远离所述保压转盘的一端设置有方便灰板进入所述保压固定机构内的导向斜面。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述保压转盘上并位于所述盒子下料口的两侧开设有导轨安装槽，所述保压导轨固定安装在所述导轨安装槽内。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述保压转盘的下方设置有保压机架，所述保压转盘与所述保压机架转动连接，所述保压机架的一侧设置有用于驱动所述保压转盘转动的转盘电机。
[0018]本实用新型的有益效果为:提供一种提供一种喷胶贴角机的成型保压装置，通过设置若干保压固定机构，使灰板的压盒成型和盒子的脱模下料能够同时进行，有效提高生产效率，并且使灰板的压盒成型与盒子的脱模下料之间形成足够的保压时间，保证盒子的粘贴质量。通过设置能够在X、y轴方向移动的保压角板，以改变四个保压角板之间的相对位置，从而满足不同规格的盒子的生产要求，有效提高通用性。
【附图说明】
[0019]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]图1为实施例所述的全自动喷胶贴角机的立体结构图；
[0021]图2为实施例所述的全自动喷胶贴角机另一视角的立体结构图；
[0022]图3为实施例所述的全自动喷胶贴角机的俯视图；
[0023]图4为实施例所述的喷胶成型装置的立体结构图；
[0024]图5为实施例所述的灰板输送机构的立体结构图；
[0025]图6为实施例所述的灰板推进组件的立体结构图；
[0026]图7为实施例所述的成型保压装置的立体结构图；
[0027]图8为实施例所述的保压转盘的立体结构图；
[0028]图9为实施例所述的保压固定机构的立体结构图；
[0029]图10为实施例所述的灰板上料装置的立体结构图。
[0030]图1至图10中:
[0031]1、灰板上料装置；11、灰板放置板；12、灰板升降滑杆；13、下位滑块；14、下位提升板；15、上位滑块；16、上位连接杆；17、上位提升块；18、灰板顶针；
[0032]2、喷胶成型装置；21、灰板输送机构；2101、灰板输送机架；2102、灰板导轨；2103、通道滑杆；2104、导轨调节螺杆；2105、导轨手轮；2106、传动链；2107、螺杆旋紧螺栓；2108、灰板限位块；2109、过渡驱动轮；2110、驱动轮转轴；2111、驱动轮调节螺栓；2112、灰板压杆；2113、压杆调节螺栓；2114、灰板推进机架；2115、灰板支撑轨；2116、灰板推块；2117、推块电机；2118、皮带；2119、过渡挤压轮；22、喷胶机构；221、喷枪；222、喷胶滑杆；223、喷胶安装块；224、喷胶调节螺杆；225、喷胶传感器；23、压盒成型机构；231、压盒机架；232、压盒滑杆；233、压盒模头；234、压盒电机；235、压盒连杆组件；236、灰板折弯挡杆；
[0033]3、成型保压装置；31、保压转盘；311、盒子下料口 ；312、导轨安装槽；32、保压固定机构；321、保压导轨；322、保压横梁；3221、保压连接杆；3222、保压安装块；3223、保压滑块；323、第一横梁调节组件；3231、第一调节安装块；3232、第一调节杆；3233、调节推板；3234、调节弹簧；3235、第一紧固螺栓；324、第二横梁调节组件；3241、第二调节安装块；3242、第二调节杆；3243、第二紧固螺栓；325、角板滑杆；326、角板调节螺杆；327、角板调节手轮；328、保压角板；329、保压弹片；33、保压机架；34、转盘电机；
[0034]4、出盒连接线；41、连接线底板；42、连接线侧板；43、出盒驱动皮带；44、出盒限位板；45、出盒滑杆；46、出盒支撑杆；47、出盒悬挂杆；
[0035]5、下料模头；
[0036]6、电控箱；61、控制面板。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0038]如图1?10所示，于本实施例中，一种全自动喷胶贴角机，包括喷胶成型装置2和用于将灰板输送至喷胶成型装置2上的灰板上料装置I，喷胶成型装置2包括与灰板上料装置I连接的灰板输送机构21，灰板输送机构21远离灰板上料装置I的一端并位于灰板输送机构21的上方设置有用于对灰板施胶的喷胶机构22，灰板输送机构21远离灰板上料装置I的一侧设置有用于对盒子进行保压的成型保压装置3，灰板输送机构21远离灰板上料装置I的一侧并位于成型保压装置3的上方设置有选择性将灰板下