一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环锭细纱机领域，具体涉及一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，特别涉及一种置于环锭细纱机牵伸区前区的浮游区进行纤维加热并集聚的纺纱装置。
【背景技术】
[0002]在现有的纺纱技术领域内，集聚纺是采用在牵伸区以外附加机械方式的气流集聚纤维机构以达到取消纺纱三角区，以此来减少纱线毛羽；加热式纺纱是在牵伸区以外增加加热熨烫处理机构，来处理纤维使之降低细纱毛羽或减少毛羽。
[0003]由于集聚纺需要增加比较复杂的机械机构和零件，同时又需要提供另外的负压装置和动力以及能源消耗，有些会影响到纺纱的导纱角产生变化，从而影响纺纱断头，由于加热熨烫处理机构附加在纺纱导纱过程中，对纱线生成了一定的压力，而且这种压力也随着纺纱导纱角的变化而加大，使其在纺纱过程中增加了断头，降低了纺纱效率，所以简化机械结构，减少机构对输纱导纱角的压力，减少纺纱断头和提高纺纱生产效率，保证成纱质量是关键。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种不仅满足成纱质量，减少纺纱断头，而且又不会使纺纱导纱角产生变化的环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0006]一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，该装置设置在由环锭细纱机上的中上罗拉上销组件、前上罗拉及其前下罗拉构成的牵伸浮游区内，所述中上罗拉上销组件包括中上罗拉和上销组件，所述上销组件包括上销与上销皮辊；该装置的一侧紧贴所述上销皮辊，另一侧紧靠所述前上罗拉；与此同时，该装置包括有集聚部分和加热部分，所述集聚部分置于该装置的下部，在该集聚部分的底部设置有集聚凹槽；该凹槽与前下罗拉、前上罗拉握持形成的纤维通道以及与牵伸前区的纺纱钳口形成一直线；所述加热部分设置在该装置内部，加热温度控制在110°c ~200°C之内，以便于纤维在纺纱通道上经过本装置进行集聚加热熨烫。
[0007]进一步的，所述的牵伸前区的纺纱钳口是纱线进入由前上罗拉与前下罗拉构成牵伸区的前侧区域。
[0008]进一步的，该装置的集聚部分和加热部分为整体式或分体式。
[0009]进一步的，该装置的中部设有加热棒。
[0010]进一步的，所述集聚凹槽为具有集聚作用的凹槽。
[0011]本实用新型的有益效果:该装置结构紧凑，置于中上罗拉上销组件与前上罗拉、前下罗拉形成的牵伸区前区的浮游区内，并与前上罗拉、上销皮圈高度贴合，以及该装置底部设有凹槽，以便于在浮游区域内对经过本装置的整个纤维须条进行加热集聚加热熨烫，提高了纤维紧密成纱性能，改善纱线品质，大幅度降低纱线毛羽，并由前下罗拉和前上罗拉的输出到正常的导纱系统上进行加捻和卷绕，不会造成纺纱断头。本实用新型设计合理，结构简单，安装方便，并且不影响输纱导纱角度的变化，减少了纺纱断头，提高生产效率，隐藏式的装置使得纺纱机外观简洁，日常维护方便，适用于各种型号的环锭细纱机。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置与中上罗拉上销组件、前上罗拉以及前下罗拉组成结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置的A向视图；
[0014]图3是本实用新型一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置的立体图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明:
[0016]如图1、2、3所示，一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，该装置I设置在由环锭细纱机上的中上罗拉上销组件、前上罗拉3及其前下罗拉2构成的牵伸浮游区内，所述中上罗拉上销组件包括中上罗拉5和上销组件4，所述上销组件包括上销与上销皮辊；
[0017]该装置I的一侧紧贴所述上销皮辊，另一侧紧靠所述前上罗拉3 ;与此同时，该装置I包括有集聚部分和加热部分，集聚部分和加热部分为整体式或分体式，所述集聚部分置于该装置的下部，在该集聚部分的底部设置有集聚凹槽6，该凹槽6与前下罗拉2、前上罗拉3握持形成的纤维通道以及与牵伸前区的纺纱钳口形成一直线，集聚凹槽6可为具有集聚作用的凹槽；所述的牵伸前区的纺纱钳口是纱线进入由前上罗拉3与前下罗拉2构成牵伸区的前侧区域，所述加热部分设置在该装置I内部，可以是任意形式加热装置，实施例为加热棒，加热温度控制在110°C ~200°C之内，以便于纤维在纺纱通道上经过本装置进行集聚加热熨烫。
【主权项】
1.一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，该装置设置在由环锭细纱机上的中上罗拉上销组件、前上罗拉及其前下罗拉构成的牵伸浮游区内，所述中上罗拉上销组件包括中上罗拉和上销组件，所述上销组件包括上销与上销皮辊； 其特征在于，该装置的一侧紧贴所述上销皮辊，另一侧紧靠所述前上罗拉；与此同时，该装置包括有集聚部分和加热部分，所述集聚部分置于该装置的下部，在该集聚部分的底部设置有集聚凹槽；该凹槽与前下罗拉、前上罗拉握持形成的纤维通道以及与牵伸前区的纺纱钳口形成一直线；所述加热部分设置在该装置内部。
2.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，其特征在于，所述的牵伸前区的纺纱钳口是纱线进入由前上罗拉与前下罗拉构成牵伸区的前侧区域。
3.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，其特征在于，该装置的集聚部分和加热部分为整体式或分体式。
4.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，其特征在于，该装置的中部设有加热棒。
5.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，其特征在于，所述集聚凹槽为具有集聚作用的凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种环锭细纱机集聚与加热式纺纱装置，该装置设置在由环锭细纱机上的中上罗拉上销组件、前上罗拉及其前下罗拉构成的牵伸浮游区内，并与前上罗拉、上销皮圈高度贴合，装置底部设有凹槽，以便于纤维在纺纱通道上经过本装置进行集聚加热熨烫，改善纱线品质，并经过前下罗拉和前上罗拉的输出到正常的导纱系统上进行加捻和卷绕，该装置结构紧凑、安装方便，在浮游区域内对整个纤维须条在牵伸过程中进行加热熨烫和集聚，提高纤维紧密成纱性能，大幅降低纱线毛羽，提高纱线强度，并且不影响导纱角度的变化，减少了纺纱断头，提高生产效率，隐藏式的装置使得纺纱机外观简洁，日常维护方便，适用于各种型号的环锭细纱机。
【IPC分类】D01H5-72, D01H13-28
【公开号】CN204589433
【申请号】CN201420695667
【发明人】石华睿, 宋国权, 郭沁生
【申请人】经纬纺织机械股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年11月19日