高速全自动胶盒粘盒机粘合机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装盒加工设备组件，尤其是一种高速全自动胶盒粘盒机粘合机构。
【背景技术】
[0002]在现有的包装盒中，例如小饰品、耳机等小型产品会使用到胶盒包装，该胶盒由一整块塑料片组成，在生产时，在塑料片上加工出多道折缝，然后将该塑料片沿折缝弯折，形成立体的中空盒体结构，其中，在进行弯折以后，在开口面之间的固定上一般有粘贴和打钉两种固定方式，一般为在盒体的侧边的结合面上进行固定，其中打钉操作使需要通过器械定包装盒的结合面进行装订，破坏了包装盒整体表面的平整性和图案完整性，而且多根钉之间的间隙的缝隙较大，容易进入灰尘，所以现在大部分的此类包装盒采用胶水黏合的方式来固定，而胶水黏合方式一般步骤为首先在黏合面上进行胶水涂覆操作，然后将两个结合面进行压合，然后要保持一段时间使胶水有足够的时间固化，以免脱开，由于现有的两种固定方式都是人工进行，生产效率较低，在批量生产时需要耗费较大的人力成本，而且采用黏合方式时，由于使用的胶水材料不同，部分胶水存在对人体有害的物质，操作人员长期接触此类胶水，会对身体健康造成一定的隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的问题，提供一种能够自动对胶盒的开口面进行粘贴的高速全自动胶盒粘盒机粘合机构。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]该高速全自动胶盒粘盒机包括一主机架；所述的主机架上设有将待粘合的塑料盒相向的两侧压平后涂上胶水的涂胶组件和用于固定成型的粘合组件；所述的涂胶组件和粘合组件两侧分别设有夹住塑料盒两侧折叠边缘的运输组件。
[0006]优选地，所述的粘合组件包括用于承载已黏合的盒体的承载皮带轮组和位于承载皮带轮组上方压住盒体的粘合部位的压胶皮带轮组，所述的压胶皮带轮组中设有加热组件。
[0007]优选地，每侧的运输组件包括上皮带机构和下皮带机构。
[0008]优选地，所述的粘合组件中，一侧的上皮带机构和下皮带机构均连接有用于调节两侧相对距离的压胶距离调节机构，压胶距离调节机构连接有手轮或曲柄连接孔。
[0009]由于采用了上述结构，本实施例的高速全自动胶盒粘盒机粘合机构在涂胶以及产品定型等整个流程均实现了自动化的控制，能够快速，准确的进行由塑料片原料到以黏合盒体的全过程操作，大幅提高了加工效率，提高了产能，节省了人力成本，而且避免了人体与胶水长期接触，保证了操作人员的生产安全。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例的一种立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1-图2所示，本实施例的高速全自动胶盒粘盒机包括:
[0015]粘盒机包括一主机架I ;所述的主机架I上设有将待粘合的塑料盒相向的两侧压平后涂上胶水的涂胶组件2和用于固定成型的粘合组件3 ;所述的涂胶组件2和粘合组件3两侧分别设有夹住塑料盒两侧折叠边缘的运输组件4。
[0016]所述的粘合组件3包括用于承载已黏合的盒体的承载皮带轮组31和位于承载皮带轮组上方压住盒体的粘合部位的压胶皮带轮组32，所述的压胶皮带轮组32中设有加热组件33。
[0017]工作时，运输组件4夹住塑料盒两侧的折边前进，两侧的折边在中间形成部分重合的待粘合部，在待粘合部经过涂胶组件2下方的时候，涂胶组件2对其进行涂胶，经过涂胶以后继续前进到粘合组件，粘合组件
[0018]优选地，每侧的运输组件4包括上皮带机构41和下皮带机构42。
[0019]优选地，所述的粘合组件中，一侧的上皮带机构41和下皮带机构42均连接有用于调节两侧相对距离的压胶距离调节机构5，压胶距离调节机构5连接有手轮或曲柄连接孔。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.高速全自动胶盒粘盒机粘合机构，其特征在于:包括一主机架；所述的主机架上设有将待粘合的塑料盒相向的两侧压平后涂上胶水的涂胶组件和用于固定成型的粘合组件；所述的涂胶组件和粘合组件两侧分别设有夹住塑料盒两侧折叠边缘的运输组件。2.如权利要求1所述的高速全自动胶盒粘盒机粘合机构，其特征在于:所述的粘合组件包括用于承载已黏合的盒体的承载皮带轮组和位于承载皮带轮组上方压住盒体的粘合部位的压胶皮带轮组，所述的压胶皮带轮组中设有加热组件。3.如权利要求2所述的高速全自动胶盒粘盒机粘合机构，其特征在于:每侧的运输组件包括上皮带机构和下皮带机构。4.如权利要求3所述的高速全自动胶盒粘盒机粘合机构，其特征在于:所述的粘合组件中，一侧的上皮带机构和下皮带机构均连接有用于调节两侧相对距离的压胶距离调节机构，压胶距离调节机构连接有手轮或曲柄连接孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装盒加工设备组件，尤其是一种高速全自动胶盒粘盒机粘合机构。该机构包括一主机架；所述的主机架上设有将待粘合的塑料盒相向的两侧压平后涂上胶水的涂胶组件和用于固定成型的粘合组件；所述的涂胶组件和粘合组件两侧分别设有夹住塑料盒两侧折叠边缘的运输组件。本实施例的高速全自动胶盒粘盒机粘合机构在涂胶以及产品定型等整个流程均实现了自动化的控制，能够快速，准确的进行由塑料片原料到以黏合盒体的全过程操作，大幅提高了加工效率，提高了产能，节省了人力成本，而且避免了人体与胶水长期接触，保证了操作人员的生产安全。
【IPC分类】B31B1/64, B31B1/62
【公开号】CN204936311
【申请号】CN201520690277
【发明人】温剑轮
【申请人】深圳市成林包装机械制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月9日