一种黄麻加工流水线的配套黄麻载具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种麻纤维加工工装，更具体地说，它涉及一种黄麻加工流水线的配套黄麻载具。
【背景技术】
[0002]黄麻是种植量巨大，用途广泛的经济作物，黄麻纤维是最廉价的天然纤维之一，其茎皮富含纤维，可作绳索及织制麻袋、麻布及地毯等。从黄麻茎皮中提取黄麻纤维需要经过一定的加工处理，目前仍有不少农村采用传统方法进行土法加工获取黄麻纤维，主要做法就是反复摔打麻皮使之逐步纵向分裂成较细麻条，再用类似篦子的工具反复梳理，使麻条进一步分裂成更细麻丝，此种加工方法虽然不需大的投入，但手段落后，效率低下，劳动强度大，且质量也无法保证。虽然目前市面上不乏专门的麻纤维加工设备，但价格一般都较为昂贵，且结构复杂，维护不易，例如公开号为CN101824676A的发明于2010年9月8日公开了一种麻纤维精梳分理装置，其包括喂入机构、钳板机构、梳理机构、拔取分离机构、出条机构、清洁机构，所述喂入机构包括有喂入架、导条板、导条罗拉、托麻板、压辊、喂给罗拉、进给盒，所述梳理机构包括圆梳和顶梳，所述圆梳针条排布在0?270°圆周范围，并且针条沿旋转方向密度逐渐增加、细度逐渐减小。所述拔取分离机构包括拔取车、拔取罗拉、拔取皮板、打断刀，所述拔取车安装在一调节架上，所述调节架一侧设置有把杆，所述调节架上开设有圆弧形滑槽，在圆弧形滑槽中插设有螺栓，所述螺栓紧固到机架上，松开所述螺栓，扳动把杆可以使调节架沿圆弧形滑槽滑动。所述出条机构中包括至少设置有两对卷曲罗拉，所述卷曲罗拉表面设置有横向沟槽。用本装置加工的麻条纤维条干均匀，短绒率低，纤维长度均匀，超长纤维含量低，纤维更加平行顺直，操作方便，效率高，劳动强度低。但此种设备需要较大投入，一般的小作坊、小型加工企业难以负担。
【实用新型内容】
[0003]现有自动化黄麻加工设备结构复杂，价格昂贵，而手工黄麻加工方法又效率低下，质量不可靠，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种可配合结构相对简单，成本较低，又能明显提高加工效率和加工质量的黄麻加工流水线的配套黄麻载具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种黄麻加工流水线的配套黄麻载具，包括两个卷绕辊和由两侧边框和前、后端边框构成的矩形框体，两个卷绕辊两端转动连接在矩形框体的两侧边框上，所述黄麻皮夹紧机构为设于卷绕辊周面上的压条，所述张紧机构包括止动杆和可与卷绕辊端面接触的摩擦片，止动杆铰接在矩形框体的一侧边框的边缘，止动杆与矩形框体的铰接部设有复位扭簧，摩擦片固设于止动杆顶端。黄麻皮两端分别用压条固定在两个卷绕辊上，操作止动杆可改变止动杆顶端摩擦片与卷绕辊端面间的压力，达到阻停或释放卷绕辊的目的，由于黄麻皮可在卷绕辊上卷绕，因此可通过两卷绕辊的反向转动，并通过止动杆的配合改变黄麻皮的张紧程度。此技术方案由于可以卷绕黄麻皮，两卷绕辊的间距无需设置得很大以适应黄麻皮的长度，因而结构紧凑，节省空间。所述黄麻加工流水线工作时，将黄麻皮原料安装到黄麻载具上，并通过黄麻皮夹紧机构和张紧机构将黄麻皮固定并张紧，然后黄麻载具在流水线上输送，在途中设置专门工位以执行黄麻皮的最关键加工一一梳理，形成更细的黄麻纤维，最后又随黄麻载具沿流水线回到进料处，在此处完成黄麻纤维半成品的下料。该流水线的定位是介于全自动黄麻加工处理设备和全手工黄麻处理工具之间，兼具前者高效和后者成本低的优点。
[0005]作为优选，与摩擦片所在侧相对的卷绕辊另一端端面上固设有摩擦传动盘。设置摩擦传动盘可使卷绕辊具备外部动力输入口，在黄麻加工流水线的梳理工序的执行点，卷绕辊需要转动，由于流水线上有很多黄麻载具在同时流转，在每个黄麻载具上安装驱动卷绕辊转动的电机显然不经济，在执行梳理工序的位置上设置电机，在黄麻载具流转到此时黄麻载具被定位在确定位置上，电机与卷绕辊的摩擦传动盘对接配合，这样黄麻载具到达梳理工序点时就能获得驱动力，确保梳理工序的顺利执行。
[0006]作为优选，止动杆呈L形。在所述黄麻加工流水线的不同工位上，止动杆需要不时地切换状态以实现对卷绕辊的止动及解锁控制，加工成L形的止动杆具有特别的力传递效果，便于在工位上更紧凑地进行动力结构布局。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]结构相对简单，易于使用及维护。本实用新型定位于一种可替代纯手工作业的简易工装，零部件、装配结构设计均较简单，使用和维护相对容易。
[0009]性价比高。采用本实用新型后，便于用一种较简易的黄麻流水线进行黄麻加工，这样采购、使用成本远低于全自动麻纤维加工机械，而加工效率和加工质量又明显优于纯手工作业，因此具有较高的性价比。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种结构及使用状态示意图；
[0011]图2为应用本实用新型的黄麻加工流水线的一种结构示意图；
[0012]图3为应用本实用新型的黄麻加工流水线中黄麻皮悬挂架翻转成水平状态时的结构示意图；
[0013]图4为应用本实用新型的黄麻加工流水线中黄麻皮悬挂架翻转成竖直状态时的结构示意图；
[0014]图5为应用本实用新型的黄麻加工流水线中梳理装置的一种结构示意图；
[0015]图6为应用本实用新型的黄麻加工流水线中梳理装置的另一视角的结构示意图。
[0016]图中，1-输送轨，2-矩形框体，8-卷绕棍，9-压条，10-止动杆，11_摩擦片，12-黄麻皮悬挂架，13-气动排针板，14-排针，15-挂架支座，16-推送排轮，17-排轮电机，18-横向定位块，19-纵向定位块，20-横向定位气缸，21-纵向定位气缸，22-升降托台，23-往复平台，24-梳理头，25-载具托架，26-悬臂，27-摩擦传动盘，28-驱动盘，29-感应金属板，30-基台，31-升降气缸，32-顶销驱动气缸，33-回转气缸，34-连接杆，36-卷绕辊驱动电机，37-摩擦片放松气缸。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例:
[0019]如图1至图6所示，一种黄麻加工流水线，包括进出料站、梳理装置、输送装置，以及本实用新型提供的该黄麻加工流水线的配套黄麻载具，梳理装置包括粗梳理装置和精梳理装置，黄麻载具上设有黄麻皮夹紧机构和张紧机构，输送装置包括闭合的输送轨1，输送轨1为链轮驱动的传送辊构成的辊道，用于输送黄麻载具，输送轨1宽度与黄麻载具尺寸适配，输送轨1两侧设有大于黄麻载具高度的挡板，黄麻载具在输送轨1上行进时可被限位，不致发生偏斜。输送轨1围成矩形，该矩形输送轨1的各拐角处均设有换向助力气缸。黄麻载具置于输送轨1上，沿输送轨1逆时针输送，输送轨1上设有三个节点，三个节点上分别设置进出料站、粗梳理装置和精梳理装置，为方便节点和拐角的布置，输送轨1分为五个轨道段，各轨道段独立运转。所述黄麻载具包括所述黄麻载具包括两个卷绕辊8和由两侧边框和前、后端边框构成的矩形框体2，两个卷绕辊8两端转动连接在矩形框体2的两侧边框上，所述黄麻皮夹紧机构为设于卷绕辊8周面上的压条9，所述张紧机构包括L形的止动杆10和可与卷绕辊8端面接触的摩擦片11，止动杆10铰接在矩形框体2的一侧边框的边缘，止动杆10与矩形框体2的铰接部设有复位扭簧，摩擦片11固设于止动杆10顶端，止动杆10和摩擦片11各两组，分别与两卷绕辊8对应。与摩擦片11所在侧相对的卷绕辊8另一端端面上设有摩擦传动盘27。卷绕辊8的周面上铰接一感应金属板29，感应金属板29呈弧形且与卷绕辊8弧度相同，卷绕辊8正下方的矩形框体2上设有一传感器，在卷绕辊8卷绕黄麻时，黄麻迫使感应金属板29贴合在卷绕棍8周面上，此时传感器检测不到感应金属板29 ;卷绕辊8上的黄麻全部展开后，感应金属板29失去约束，随卷绕辊8转到较低处时感应金属板29发生翻转，自由端落下，位置较低，此时传感器检测不到感应金属板29。所述梳理装置包括升降托台22、往复平台23和带有梳针的梳理头24，往复平台23滑动连接在升降托台22顶部，往复平台23上滑动连接有载具托架25，载具托架上设有载具固定机构，载具托架25上还设有两个带有电磁离合器、可分别与两卷绕辊对应离合传动连接的卷绕辊驱动电机36，两卷绕辊驱动电机36通电转动时转向相反，卷绕辊驱动电机36输出轴上传动连接有圆形的驱动盘28。往复平台23上固定有两个摩擦片放松气缸37，两个摩擦片放松气缸37分别对应位于两止动杆10底端旁，摩擦片放松气缸的活塞杆上设有可触压止动杆10的压杆，压杆呈L形，压杆自由端转动连接一轴承，升降托台22上设有一悬臂26，悬臂26端部设有一升降座，梳理头24固设于升降座上。梳理装置处采用单片机为核心的自动控制系统进行监控。所述进出料站设有黄麻皮悬挂架12、挂架支座15和载具推送机构，黄麻皮悬挂架12也呈矩形框