专利名称：立式自动转印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机械，具体指一种立式转印机。
本实用新型的目的时提供以下技术手段实现的一种立式自动转印机，一转印机构被装置于一转印机的机台上，机台上还设有控制转印机构高度的调整机构，转印机构下方设有一延伸台，延伸台底部与机台连结，上方设一调整机构，控制延伸台的前后移动，其特征在于延伸台前方另设有一加工台，该加工台由一调整机构与延伸台连接固定，并控制加工台水平方位的角度。
所述的一种立式自动转印机的一升降座与机台上方的滑轨连固，由调整机构控制调整转印机构高度，升降座前端设有一滑座，滑座上设有一电动机，电动机上设有一传动轮；传动轮与升降座的齿条啮合；转印轮固设于滑座底部，设一电动机并经传动元件传动旋转。所述的一种立式自动转印机的转印轮两侧各设有一旋臂，旋臂由伸缩元件连结，旋臂末端固设有滚轴。所述的一种立式自动转印机的两侧分别设有一收料滚轮和一置放盘，收料滚轮由一电动机驱动旋转。所述的一种立式自动转印机的滑座设有一控制转印轮的浮动性达到稳压的伸缩元件。所述的一种立式自动转印机的加工台上设有一固定板材的定位座。
图2为本实用新型的正面结构示意图。
当要进行板材40转印前，首先将板材40置于加工台13上，并调整定位座33以固定板材40位置，使其前端的斜面41在转印轮24正下方适当位置，再分别将调整机构12、14转动以调整加工台13成一斜度，该斜度可与板材40的斜面41成平行状，而延伸台11则前后移动，控制调整让斜面41因设于转印轮24正下方，使转印带28可完全的覆盖在斜面41上，让转印带28的图腾正确完整的转印在斜面41上；此时，再将调整机构26调整使升降座17上或下移动，使转印轮24将转印带28压贴接近于板材40的斜面41上，即完成板材40的斜面41的定位调整，同时，藉伸缩元件32控制转印轮24的浮动性，使转印轮24与板材40的斜面41贴合时，保持转印时压力的均匀，且在板材40的斜面41设计为圆周的弧面而有高度差时，藉伸缩元件32的浮动性以保持转印轮24对其保有相同的压力，让转印带28的图腾亦能正确完整的转印于具有弧面的斜面41上；完成板材40定位后，即将板材40置于加工台13上启动转印机构，使转印轮24与滚轴31下移，分别将转印带28压贴于斜面41上，在转印轮24和滚轴31密贴于斜面41的同时，电动机21、22、25同步转动，而电动机21带动传动轮29沿齿条18转动，使转印机构的滑座20带动整体机构沿升降座17的齿条18移动，另电动机25带动收料滚轮26旋转，让转印带28从置放盘27经滚轴30和转印轮24移至收料滚轮26，而转印轮24亦同步受电动机22和传动元件23驱动，将转印带28上的图像转印至板材40的斜面41上完成转印的加工作业。
权利要求1.一种立式自动转印机，一转印机构被装置于一转印机的机台上，机台上还设有控制转印机构高度的调整机构，转印机构下方设有一延伸台，延伸台底部与机台连结，上方设一调整机构，控制延伸台的前后移动，其特征在于延伸台前方另设有一加工台，该加工台由一调整机构与延伸台连接固定，并控制加工台水平方位的角度。
2.根据权利要求1所述的一种立式自动转印机，其特征在于转印机构的一升降座与机台上方的滑轨连固，由调整机构控制调整转印机构高度，升降座前端设有一滑座，滑座上设有一电动机，电动机上设有一传动轮；传动轮与升降座的齿条啮合；转印轮固设于滑座底部，设一电动机并经传动元件传动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种立式自动转印机，其特征在于转印机构的转印轮两侧各设有一旋臂，旋臂由伸缩元件连结，旋臂末端固设有滚轴。
4.根据权利要求1所述的一种立式自动转印机，其特征在于转印机构两侧分别设有一收料滚轮和一置放盘，收料滚轮由一电动机驱动旋转。
5.根据权利要求1所述的一种立式自动转印机，其特征在于滑座设有一控制转印轮的浮动性达到稳压的伸缩元件。
6.根据权利要求1所述的一种立式自动转印机，其特征在于加工台上设有一固定板材的定位座。
专利摘要本实用新型涉及一种立式转印机，主要针对板材斜面的转印而设计，改良传统转印机仅能在水平面和垂直面作转印，对板材有一接近水平状的斜面，则难以有效的达到转印功能与目的，本实用新型即设计一立式转印机，利用加工台调整水平角度的功能，使板材的斜面能有效的转印以提升板材的转印加工作业速度和品质。
文档编号B41F16/00GK2539630SQ02229900
公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月10日 优先权日2002年4月10日
发明者林柏荣 申请人:林柏荣