图像记录装置的制作方法

文档序号:2511033阅读:141来源:国知局
专利名称:图像记录装置的制作方法
技术领域
本发明涉及在例如裁切纸张的记录介质上记录图像的图像记录装置。
背景技术
一些传统的图像记录装置包括容纳呈堆叠状态的多张裁切纸张等的纸盒;运送路径,纸张沿该运送路径从纸盒一次一张地运送;以及图像记录单元,该图像记录单元沿运送路径设置,用于顺序地在纸张上记录图像。近年来,这些图像记录装置已经设有一对对准辊,这些对准辊设置在运送路径上,位于图像记录单元的沿纸张运送方向的上游,用于将图像记录开始位置设置为距离纸张前缘预定距离(长度),并用于防止纸张歪斜(以下称为对准纸张)。

发明内容
为了在这类图像记录装置中对准纸张,这些对准辊在与将纸张运送到图像记录单元的方向相反的方向上转动,或者被维持在停止状态。因此,在纸张的前缘接触这些对准辊时,纸张的前缘挠曲,而且纸张不被运送到图像记录单元。通过迫使纸张的前缘部分挠曲,这些对准辊把用于在纸张上记录图像的开始位置设置在距纸张前缘预定距离处,从而防止纸张歪斜。随后,在纸张的前缘部分处于挠曲状态的情况下,这些对准辊开始在用于向图像记录单元运送纸张的方向上转动,从而将纸张运送到该规定的图像记录开始位置,而不允许纸张的歪斜。通过对每一纸张都进行该馈送操作并通过间歇地从纸盒馈送每一纸张,能够在前一纸张的后缘和随后纸张的前缘之间形成适当的间隙。
然而,在这样间歇地馈送纸张时,需要较长的时间来在多张纸张上连续地记录图像,从而使得不能高速记录。
当采用单个电机驱动馈送辊来从纸盒分离和馈送纸张、驱动那对对准辊、以及驱动设置在图像记录单元的纸张运送方向的下游的排出辊时,该结构尤其成问题。采用该结构,当馈送辊向对准辊运送纸张以进行对准时,馈送辊以及那对对准辊相对于纸张运送方向的转动方向不同。而且,因为在对准辊向图像记录单元运送纸张时还需要停止馈送辊,从而纸张之间的间隙增加,降低了图像记录的速度和效率。
美国专利No.6,533,263 B2公开了一种用于从纸盒向图像形成单元(感光鼓)连续运送纸张的纸张运送装置。该纸张运送装置包括设置在纸张运送路径的上游侧的第一运送单元;设置在纸张运送路径的下游侧的第二运送单元;以及设置在第一运送单元和第二运送单元之间的纸张检测单元。第二运送单元的运送速度设置成比第一运送单元的运送速度快。在纸张运送装置从纸盒连续运送纸张时,第一运送单元开始运送纸张,从而前一纸张的后缘的一部分与随后纸张的运送方向的前缘的一部分重叠。然而,在前一纸张和随后纸张之间打开间隙,从而纸张检测单元能检测到随后纸张的前缘。
在日本未审专利申请公开No.2002-283637中公开的纸张运送装置根据记录格式例如打印模式是设置成用于高质量还是用于普通文本数据来适当地控制前一纸张和随后纸张之间的间隙。
因此本发明的目的在于提供改进的图像记录装置,其能通过改变馈纸模式来支持其中使用者期望着重图像质量而非高速图像记录、以及当使用者期望着重高速图像记录而非图像质量时的两种情形。
为了实现以上和其它目的,本发明提供用于在记录介质上记录图像的图像记录装置。该图像记录装置包括介质容纳单元;运送路径;馈送辊;一对对准辊;图像记录单元;驱动传动切换单元;以及控制单元。该介质容纳单元容纳呈堆叠状态的多张记录介质。记录介质沿该运送路径运送。该馈送辊从介质容纳单元沿运送路径一次一张地馈送记录介质。那对对准辊设置在运送路径上,并将馈送辊所馈送的记录介质运送到图像记录区域。这些对准辊包括驱动辊。图像记录单元包括滑架和记录头,该滑架在该图像记录区域中在与运送记录介质的运送方向交叉的方向上往复运动,该记录头安装在滑架上,并在记录纸张上记录图像。该驱动传动切换单元设置在图像记录区域外侧,位于滑架的往复运动方向的一端上,并在连续馈送模式和间歇馈送模式之间切换那些对准辊中的驱动辊和馈送辊的转动和停止状态的组合。控制单元通过使滑架运动来起动该驱动传动切换单元在连续馈送模式和间歇馈送模式之间选择性地切换。


附图中图1为示出了根据本发明实施例的图像记录装置的外观的透视图;图2为在移除了上壳体时从图像记录装置中的主壳体后侧观察的透视图;图3为图2中主壳体的平面图;图4为当纸盒安装在图像记录装置中时图像记录装置沿图3的线IV-IV的侧横截面图;图5为示出了图4的图像记录单元的放大的侧横截面图;图6为纸盒以及馈送单元的侧视图;图7为一部分切除从而示出安装在图像记录装置中的纸盒的平面图;图8为没有下游侧引导板、压板和滑架的图像记录单元的透视图;
图9A为沿图7的线IXa-IXa的放大的横截面图;图9B为驱动传动切换装置的透视图;图9C示出了切换齿轮、第一滑块以及第二滑块如何设置在图9B的驱动传动切换装置中的支撑轴上;图10的示意图示出了驱动传动切换装置的切换齿轮如何与驱动齿轮、以及从间歇馈送传动齿轮、连续馈送传动齿轮和维护传动齿轮中选择的一个相啮合;图11A为示出了切换至每种模式的驱动传动切换装置的前视图;图11B为示出了切换至每种模式的驱动传动切换装置的平面图;图12A的说明图表示在间歇馈送模式中馈送纸张时的驱动传动;图12B的说明图表示在间歇馈送模式中记录图像时的驱动传动;图13A的说明图表示在连续馈送模式中馈送纸张期间的驱动传动;图13B的说明图表示在连续馈送模式中记录图像期间的驱动传动;图13C的说明图表示在连续馈送模式中馈送随后纸张时的驱动传动;图14A和图14B的说明图表示在连续馈送模式中当已经在前一纸张上完成一页图像记录时在随后纸张的前缘没有到达检测位置的情形下进行的纸张返回过程,其中图14A示出了该纸张返回过程的第一步骤,而图14B示出了该纸张返回过程的第二步骤;图14C和图14D的说明图表示在连续馈送模式中当已经在前一纸张上完成一页图像记录时在随后纸张的前缘已经到达检测位置的情形下进行的纸张返回过程,其中图14C示出了该纸张返回过程的第一步骤,而图14D示出了该纸张返回过程的第二步骤;图15为示出了图像记录装置中的控制器的结构图;图16为表示图像记录操作中的步骤的流程图;而图17为表示在连续馈送模式中进行的纸张返回过程的步骤的流程图。
具体实施例方式
接下来,将在参考附图的同时对根据本发明某些方面的图像记录装置1进行描述,在附图中相同的部分和构件由相同的附图标记来表示,以避免重复的描述。
图1示出的图像记录装置1具有多个功能,例如传真功能、打印机功能、复印机功能以及扫描仪功能。该多功能图像记录装置1包括主壳体2,该主壳体2大致为箱形,并在顶面上开口;上壳体3,该上壳体3绕铰链或其它转动组件(未示出)可枢转地支撑,从而在主壳体2的上方垂直打开和关闭。在以下描述中,图1中的图像记录装置1的近侧将称为“前侧”;而左右方向(主扫描方向)、前后方向(副扫描方向)、以及垂直方向将根据图1的图像记录装置1的取向加以描述。图像记录装置1在使用中如图1所示的那样放置。主壳体2以及上壳体3由合成树脂注模形成。
控制面板30设置在上壳体3的顶面前部。控制面板30包括被按压以进行各种操作的数字按钮、开始按钮、功能按钮等。控制面板30还包括例如液晶显示器的显示单元31,用于按需要显示图像记录装置1的当前设置、各种操作消息等。
上壳体3还包括设置在控制面板30后侧上的扫描单元33,在使用传真功能时该扫描单元33用于从要被传送到另一传真装置的传真原件读取图像,在使用复印机功能时,该扫描单元33从正在复印的原件上读取图像。扫描单元33包括用于从放置在大玻璃板上的原件扫描图像的平板扫描单元;以及可转动设置的用于覆盖平板扫描单元的顶面的盖34。
尽管在附图中没有示出,但在平板扫描单元中,在玻璃板之下直接设有线型接触式图像传感器(CIS),作为用于对原件的与玻璃板接触的图像表面进行扫描的光电转换元件。该CIS沿引导轴往复运动,该引导轴在与稍后将描述的滑架的往复运动方向(主扫描方向或左右方向)平行的方向上延伸。
盖34能通过铰链绕图像记录装置1的后侧(图1的远侧)转动打开和关闭。
上壳体3能绕图1中的主壳体2的左边缘转动,从而在主壳体2上方向上较宽地打开。设置用于维持上壳体3的打开姿势的姿势维持单元。该姿势维持单元包括固定到上壳体3的底面上的一侧(图像记录装置1的后表面侧附近)并平行于CIS的往复运动方向延伸的导轨(未示出)。该导轨具有在与导轨相同的方向上延伸的细长引导孔。支撑杆(未示出)具有基端以及远端(顶端),该基端可转动地支撑在主壳体2的离转动组件最远的那一侧上,而该远端具有引导销,该引导销配合地插入到导轨的引导孔中,并能在引导孔中运动。接合部分(未示出)也在该细长引导孔中形成为在转动组件的远侧上的向上切口部分。通过将引导销配合在该接合部分中能将上壳体3维持为与主壳体2成较大的规定角度。
接下来,将描述打印单元的结构。如图1所示,纸盒5设置在主壳体2的左右方向中心区域中。纸盒5容纳在纸盒5的底部上堆叠成大致水平状态的多张纸张P。纸盒5能通过形成在主壳体2的前表面中的开口2a拉出。如图4所示,倾斜分离表面8设置在纸盒5的后端上。具有较大摩擦系数的分离件(未示出)设置在倾斜分离表面8上。
如图2、图3和图4所示,主壳体2容纳馈送单元6,该馈送单元6具有设置在纸盒5上方的馈送辊7;运送路径,该运送路径具有设置在主壳体2后端中的U形运送部分9,用于首先如箭头A所示在向后方向上然后如箭头B所示在向前方向上大致水平地运送纸张P;以及记录单元10,该记录单元10具有喷墨记录头12,该喷墨记录头12用于将墨喷射到压板11上的纸张P的表面上,以在纸张P沿向前方向(箭头B)运送的同时在纸张P上记录图像。如图5和图7所示,压板11为设置在纸张运送路径上的板状支撑部分。
如图2和图3所示,设置墨盒26用于将不同颜色的墨供应至记录头12以进行彩色打印。这些墨盒26从上方可拆卸地安装在容纳部分27中。容纳部分27定位在主壳体2内部,位于构成主壳体2的侧板的内表面附近,该侧板距离具有转动组件的另一侧板最远。在该示例中,墨盒26容纳黑、青、洋红和黄颜色的墨。柔性墨管28将墨盒26连接至记录头12,用于向记录头12供墨。
如图2至图5所示,记录单元10主要由以下部件构成支撑记录头12的滑架13、由合成树脂形成为板状的压板11、用于驱动滑架13往复运动的滑架电机24、连接到滑架电机24上的正时皮带25、以及由金属板形成的用于支撑这些部件的机架39。滑架电机24能正向和反向转动。
机架39设置在主壳体2的后侧,位于纸盒5的上方,并由金属形成以提供支撑。如图4所示,机架39具有盒形主体39a。如图2和图3所示,一对引导板40和41安装在主体39a的顶侧,并在主壳体2的左右方向(主扫描方向)上延伸,用于滑动地支撑滑架13。
引导板41设置在引导板40的纸张运送方向的下游侧。如图7所示,正时皮带25在引导板41的顶面上沿主扫描方向(左右方向)延伸,并环绕在滑轮25a和25b上。支撑记录头12的滑架13连接到正时皮带25的一部分上。
如图7所示,线性编码器(编码器条)37设置在引导板41的顶面上,并在纵向方向(主扫描方向)上延伸,用于检测滑架13的左右位置(主扫描方向上的位置)和运动方向。该条状线性编码器37具有检测表面,穿过该检测表面在左右方向上以固定的间隔形成有狭缝。条状线性编码器37取向为其检测表面垂直延伸。
如图4所示,驱动轴14可转动地固定到机架39的主体39a上。馈送单元6的馈送臂6a也可转动地固定到机架39的主体39a上。
如图6所示,扭转弹簧38设置成持续地推压馈送臂6a向下枢转。如图4所示,齿轮传动机构50设置在馈送单元6的馈送臂6a上,并由多个联锁齿轮构成,这些齿轮将旋转力从驱动轴14传送至馈送辊7。
板状压板11也设置在主体39a上,用于将纸张P支撑在与记录头12的底面对置的位置处。如图4和图5所示,记录头12的底面与压板11之间的区域称为图像记录部分。
如图4和图5所示,包括驱动辊20a和从动辊20b的一对对准辊20沿纸张运送路径设置在压板11的上游侧上,用于沿记录头12的底面将纸张P运送到图像记录部分。由驱动辊21a和正齿辊21b构成的一对排出辊21沿纸张运送路径设置在压板11的下游侧上,用于在纸张P上记录图像后沿箭头B表示的方向将纸张P运送到排出部分。
如图5所示,如上所述运送的纸张P被夹在位于顶面侧的驱动辊20a与位于底面侧的从动辊20b之间。而且,这些排出辊21夹住纸张P,其中驱动辊21a与纸张P的底面接触,并且正齿辊21b与纸张P的顶面接触。
如图8所示,驱动辊20a的两端以及驱动辊21a的两端可转动地支撑在轴支撑部分上,这些轴支撑部分设置在构成机架主体39a的一对侧板39b和39c中。
如图3、图7和图8所示,墨接收单元35设置在主壳体2的左侧端,位于沿运送路径运送的纸张P的宽度尺寸外部(左侧板39b附近的位置),而且维护部分36设置在主壳体2的右侧上,位于纸张P的宽度外侧(右侧板39c附近的区域)。通过该结构,记录头12周期性地在位于墨接收单元35上方的冲洗位置处操作以喷墨,用于防止喷嘴堵塞。喷出的墨被接收在墨接收单元35中。
如图8所示,单个公共驱动电机(换行电机)42设置在左侧板39b附近。该换行电机42能正向和反向转动。在该示例中,换行电机42为产生旋转力的DC电机。来自换行电机42的驱动力通过齿轮传动机构43传送至驱动辊20a、驱动辊21a以及维护部分36。
如图8和图9A所示,齿轮传动机构43包括安装在换行电机42的驱动轴上的小齿轮43a;接合到小齿轮43a的后侧和前侧上的传动齿轮43b和中间齿轮43c;以及与中间齿轮43c啮合的传动齿轮43d。传动齿轮43d安装在驱动辊21a的左端上。传动齿轮43b安装在驱动辊20a的左端上。单个长驱动齿轮101设置在驱动辊20a的右端上。传动齿轮43b及驱动齿轮101与驱动辊20a一体地转动。
如图7和图8所示,旋转编码器44设置在齿轮传动机构43的一部分中,用于检测辊对20运送纸张P的运送量。
如图8和图9B所示,间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114、以及维护传动齿轮115可转动地安装在维护部分36的后侧,这些齿轮的转动轴线彼此对齐并与左右方向平行。间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114、以及维护传动齿轮115位于驱动齿轮101的后下侧。齿轮113、114和115的转动轴线与驱动齿轮101的转动轴线平行。驱动齿轮101沿其转动轴线(左右方向)的整个长度覆盖间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114、以及维护传动齿轮115沿它们的转动轴线(左右方向)的整个长度(见图10)。间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114、以及维护传动齿轮115都为正齿轮,而维护传动齿轮115具有一体地设置在其右侧表面上的大直径伞齿轮115a(图10),该伞齿轮115a用于与维护传动齿轮115一起转动。尽管在图9B中只在每个齿轮113、114和115的整个外周的一部分上示出了齿,但在每个齿轮113、114和115的整个外周上形成有齿。
如稍后将参考图12A描述的那样,间歇馈送传动齿轮113通过两个中间齿轮119a及119b与驱动轴14上的齿轮连接。相反地,如稍后将参考图13A描述的那样,连续馈送传动齿轮114通过单个中间齿轮120连接至驱动轴14上的齿轮。维护传动齿轮115连接到维护机构(未示出)上,该维护机构设置在维护部分36中,用于起动维护部分36中的抽吸泵(未示出)。
如图8所示,驱动传动切换装置100设置在维护部分36上方。驱动传动切换装置100用于通过驱动辊20a和驱动齿轮101将来自换行电机42的旋转力传送至馈送单元6的馈送辊7,或者通过齿轮113、114和115中选择的一个将旋转力传送至维护部分36中的维护机构。
如图5所示,纸张传感器116设置在对准辊20的运送方向的上游。纸张传感器116定位在U形运送部分9的运送方向的下游。纸张传感器116用于在纸张P通过U形运送部分9向图像记录部分馈送时检测纸张P的前缘和后缘。纸张传感器116为机械致动器,并在纸张接触纸张传感器116时枢转。尽管在图5中没有示出,但是在对准辊20的运送方向的上游还设置与纸张传感器116一起工作的对准传感器117(图15)。对准传感器117为光学传感器,它在纸张传感器116运动并阻挡光时检测接收到的光的变化。
如上所述,驱动辊20a以及驱动辊21a一个设置在纸张运送路径的上方、一个设置在纸张运送路径的下方。当驱动换行电机42在规定方向上转动时,驱动辊20a以及驱动辊21a在彼此相反的方向上转动。
如图5所示,正齿辊51设置在由记录头12的喷嘴表面形成的图像记录区域的下游。这些正齿辊51设置在排出辊21与图像距离区域之间的区域中。这些正齿辊51位于压板11的顶面附近。通过该构造,纸张P在图像记录后不上升,且不与喷嘴表面接触地滑动,从而防止图像质量下降。
接下来,将参考图5以及图7至图13C对用于将来自换行电机42的驱动力传送至馈送单元6和维护部分36的驱动传动机构、以及驱动传动切换装置100的结构进行描述。
驱动传动切换装置100起到将驱动传动模式切换到维护模式、以及间歇馈送模式和连续馈送模式的功能,该维护模式用于将驱动力只传送至维护部分36,而间歇馈送模式和连续馈送模式用于将驱动力传送至馈送单元6中的馈送辊7。
如上所述,旋转力通过传动齿轮(减速齿轮)43b从换行电机42传递至对准辊20的驱动辊20a。
如图8和图9A所示,驱动传动切换装置100位于引导板40的右侧、驱动齿轮101的后侧、并且位于间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114和维护传动齿轮115的后上侧。
如图8和图9B所示,驱动传动切换装置100包括切换装置框架108,该切换装置框架108固定到引导板40右侧的机架39上。切换装置框架108在其上部中具有板状引导滑块107。引导滑块107在其内具有引导通孔109。
如图9B所示,切换装置框架108支撑板状引导滑块107下方的支撑轴103。支撑轴103在左右方向上延伸。这样,该支撑轴103平行于驱动辊20a、驱动齿轮101、间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114和维护传动齿轮115的转动轴线延伸。
单个切换齿轮102可滑动地支撑在支撑轴103上。切换齿轮102为正齿轮。尽管在图9B和图9C中只在齿轮102的外周的一部分上示出了齿,但在齿轮102的整个外周上形成有齿。
尽管在图9B中没有示出,但切换齿轮102持续地与安装在驱动辊20a右端上的驱动齿轮101啮合(图10)。切换齿轮102用于将驱动辊20a的旋转力传递至从间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114和维护传动齿轮115中选择的一个齿轮。更具体地,随着切换齿轮102沿支撑轴103滑动,切换齿轮102能与间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114和维护传动齿轮115中的任何一个啮合。
图10为示出了切换齿轮102如何与驱动齿轮101、间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114和维护传动齿轮115啮合的简单示意图。不管切换齿轮102沿支撑轴103的位置如何,切换齿轮102都持续地与驱动齿轮101啮合。切换齿轮102取决于切换齿轮102沿支撑轴103的位置而与间歇馈送传动齿轮113、连续馈送传动齿轮114和维护传动齿轮115中的任一个啮合。
如图9B所示,第一滑块104可滑动地且可转动地配合到支撑轴103上。第一滑块104位于切换齿轮102的右侧。第一滑块104具有向上延伸的接触件104a。接触件104a的上远端从下方垂直穿过板状引导滑块107的引导通孔109。第二滑块105在与第一滑块104相邻的位置处可滑动地配合在支撑轴103上。第二滑块105位于第一滑块104的右侧。第一滑块104能与切换齿轮102接触和分离。
尽管在图9B中没有示出,但第一推压弹簧106a在第二滑块105的右侧配合在支撑轴103上,如图10所示。第一推压弹簧106a在图10所示的向左方向C上持续地推压第二滑块105。第二推压弹簧106b也在切换齿轮102的左侧配合在支撑轴103上。第二推压弹簧106b在图10所示的向右方向E上持续地推压切换齿轮102。在该示例中,弹簧106a的推压力设置成比弹簧106b的推压力大。
如图9C所示,端面凸轮部分104b以及端面凸轮部分105a分别形成在第一滑块104和第二滑块105的对置表面上。端面凸轮部分105a相对于支撑轴103的轴线是倾斜的。通过该结构,当第二滑块105在向左方向C上挤压第一滑块104时,第一滑块104与接触件104a一起在图10所示的向前方向D上转动。
如图5和图7所示,第一接合阶梯部分13a从滑架13的后表面向后突出。第二接合阶梯部分13b从第一接合阶梯部分13a的后表面向后突出。如图7所示,当滑架13位于图像记录装置1的右侧端上并位于维护部分36上方时,第一接合阶梯部分13a和第二接合阶梯部分13b位于驱动传动切换装置100的板状引导滑块107的上方。
通过该结构,当滑架13位于图像记录装置1的右侧端上并位于维护部分36上方时,如图11所示,滑架13在第一接合阶梯部分13a或第二接合阶梯部分13b上接收第一滑块104的穿过板状引导滑块107的引导通孔109向上突出的接触件104a。这样,当滑架13在左右方向上运动时,接触件104a在引导通孔109内沿向左方向或沿向右方向滑动。结果,在滑架13沿向左方向或沿向右方向运动时,第一滑块104、切换齿轮102以及第二滑块105沿向左方向或沿向右方向在支撑轴103上滑动。
如图11B所示,板状引导滑块107的引导通孔109包括直凹槽部分109a以及宽凹槽部分109b,该直凹槽部分109a在左右方向上延伸,该宽凹槽部分109b在前后方向上比直凹槽部分109a宽,而且与直凹槽部分109a的左端连通。在宽凹槽部分109b的前部设置阶梯状第一放置部分111以及阶梯状第二放置部分112。板状引导滑块107在宽凹槽部分109b的与直凹槽部分109a的前边缘相连续的右前侧边缘上具有右前侧倾斜边缘109c,并在宽凹槽部分109b的左后侧边缘上具有左后侧倾斜边缘109d。
如图9B所示,引导滑块107具有限制片110。该限制片110具有上升部分110a,该上升部分110a从引导滑块107的在宽凹槽部分109b的后侧的后边缘上升;向前延伸部分110b,该向前延伸部分110b从上升部分110a的顶端向宽凹槽部分109b的中心区域上方的位置向前延伸;以及向下突出部分110c,该向下突出部分110c从向前延伸部分110b的前边缘向下延伸。向下突出部分110c与宽凹槽部分109b的中心区域对置地向下延伸。如图11B所示,向下延伸部分110c的后表面与直凹槽部分109a的前侧边缘在一条直线上。
限制片110的向前延伸部分110b所处的垂直高度高于接触件104a的上端。向下突出部分110c的下边缘所处的垂直高度低于接触件104a的上端。因此,向下突出部分110c限制接触件104a的通过,使得接触件104a能围绕宽凹槽部分109b中的向下突出部分110c沿圆形路径运动,如图11B所示。
如图11A和图11B所示,当滑架13在向左方向C上运动远离维护部分36,并到达纸张P的记录区域时,由于弹簧106a在向左方向C上按压第二滑块105,从而第一滑块104以及切换齿轮102沿支撑轴103运动。此时,第一滑块104的接触件104a变为定位在第一放置部分111中。该位置称为位置1(Po1)。此时,切换齿轮102与间歇馈送传动齿轮113啮合。
接着,当滑架13在向右方向E上向维护部分36运动时,滑架13的第一接合阶梯部分13a压靠接触件104a。当接触件104a定位在第二放置部分112(称为位置2,或Po2)中时,切换齿轮102与连续馈送传动齿轮114啮合。
在滑架13随后进一步在向右方向E上运动后,第一接合阶梯部分13a沿宽凹槽部分109b的右前侧倾斜边缘109c继续向直凹槽部分109a推动接触件104a。在接触件104a进入直凹槽部分109a的左端部(称为位置3,或Po3)时,接触件104a变为与滑架13的第二接合阶梯部分13b接合。此时,切换齿轮102与维护传动齿轮115啮合。
当滑架3从位置3(Po3)进一步在向右方向E上运动时,切换齿轮102与伞齿轮115a的左侧表面邻接接触,并被阻止进一步在向右方向E上运动。因此,第一滑块104与切换齿轮102分开,而且切换齿轮102保持与维护传动齿轮115啮合。滑架13的第二接合阶梯部分13b进一步将接触件104a推动到位于直凹槽部分109a的右端处的位置。这是位置4(Po4),并被称为原位置(原始位置)。
当滑架13反向运动即从位置4(Po4)在向左方向C上运动、并且接触件104a从直凹槽部分109a移动到宽凹槽部分109b时,第二接合阶梯部分13b保持接收接触件104a,并阻止接触件104a沿右前侧倾斜边缘109c滑动。因此,接触件104a在沿限制片110的后侧表面滑动的同时向左运动,随后沿宽凹槽部分109b的左后侧倾斜边缘109d滑动到宽凹槽部分109b的左端中,如图11B所示。这样,接触件104a能循环运动并再次接合在第一放置部分111中。
位置3(Po3)既用作等待位置又用作维护位置。在该位置中,维护部分36的帽部36a覆盖记录头12的底部喷嘴表面。在该维护位置中,通过驱动换行电机42,并通过经由切换齿轮102和维护传动齿轮115传送换行电机42的驱动力以起动抽吸泵(未示出)来选择性地从记录头12的喷嘴吸引墨并从记录头12中的缓冲容器(未示出)除去气泡,从而进行恢复过程等。当滑架13在图8中向左从维护部分36运动到图像记录区域时,维护部分36的清洁器36b(擦拭刮片)擦拭记录头12的喷嘴表面。
在没有接通图像记录装置1的电源时,滑架13停止在维护部分36的顶面上方的位置(Po3),此时,维护部分36的顶面上的帽部36a覆盖并密封地封住记录头12中的喷嘴(见图8)。在原位置(Po4),喷嘴也被帽部36a覆盖和密封地封住。
如图12A和图12B所示,间歇馈送传动齿轮113通过那两个中间齿轮119a及119b与馈送臂6a的基端上的驱动轴14连接。在切换齿轮102与间歇馈送传动齿轮113啮合的位置1(Po1)处,驱动力从驱动辊20a经过间歇馈送传动齿轮113以及中间齿轮119a和119b传送至驱动轴14。该驱动力通过齿轮传动机构50使馈送辊7转动。
如图13A至图13C所示,连续馈送传动齿轮114通过单个中间齿轮120连接到驱动轴14上。因此,在切换齿轮102与连续馈送传动齿轮114啮合的位置2(Po2)中,驱动力从驱动辊20a通过连续馈送传动齿轮114和中间齿轮120传送至驱动轴14。该驱动力通过齿轮传动机构50使馈送辊7转动。
接下来,将参考图15对图像记录装置1的控制器进行描述。该控制器控制图像记录装置1的总体操作。
如图15所示,控制器由微型计算机构成,该微型计算机主要包括CPU300、ROM301、RAM302以及EEPROM303。这些部件通过总线305连接到特定用途集成电路(ASIC)306上。
ROM301存储用于控制喷墨打印机的各种操作的程序等。RAM302用作在执行这些程序时暂时存储CPU300所使用的各种数据的存储区域或工作区域。
ASIC306连接到网络控制单元(NCU)317。通过NCU317从公共电话线接收的通信信号在被调制解调器318解调后输入到ASIC306中。当如在传真传送中那样向外部传送图像数据时,在首先通过调制解调器318将图像数据调制为通信信号后,ASIC306通过NCU317将通信信号输出至公共电话线。
根据来自CPU300的命令,ASIC306还产生例如用于对换行电机42供电的相位激励信号等。该信号被施加到换行电机42的驱动电路311或滑架电机24的驱动电路312上。这样,驱动信号通过相应的驱动电路311或驱动电路312传送到换行电机42或滑架电机24,用于控制换行电机42或滑架电机24正转或反转、停止等。
ASIC306还连接到以下构件用于读取原件上的文本或图像的扫描单元33(例如CIS);面板接口313,该面板接口313包括用于进行传送和接收操作的控制面板30的键盘30a和液晶显示器(LCD)30b;以及并行接口315、USB接口316等,用于通过并行电缆、USB电缆等与个人计算机等外部装置交换数据。
ASIC306还连接到以下构件用于对维护部分36中的凸轮(未示出)的转动位置进行检测的叶片开关118;与纸张传感器116相关地设置的对准传感器117;用于对驱动辊20a的转动量进行检测的旋转编码器44;以及用于对滑架13在往复运动方向上的运动量及运动位置(当前位置)进行检测的线性编码器37。
驱动电路314的功能为以规定定时选择性地将墨从记录头12喷射到纸张P上。驱动电路314接收从ASIC306产生并输出的信号,并根据从CPU300输出的驱动控制过程驱动记录头12。
接下来,将参考图16的流程图对基于上述控制器执行的馈纸操作和图像记录操作进行描述。具体地,执行控制操作以在第一模式和第二模式之间切换裁切纸张的馈送状态。在该第一模式中,当在多张纸张上记录图像时,从纸盒5间歇地馈送纸张。该模式优先高质量图像记录。在该第二模式中,当记录多张纸张时,从纸盒5连续地馈送纸张。该模式着重于高速记录。在该示例中,“模式”是指在驱动传动切换装置100未切换的情况下维持的操作状态。
在接通图像记录装置1的电源时,控制过程开始。
首先,在图16的S1中,使用者通过推动控制面板30中的模式设置按钮(未示出)选择第一或第二模式,而且控制器确认所选择的模式。第一模式可用于通过在纸张上记录多种颜色的墨的微点而执行彩色照片等的彩色打印。在该情形下,运送到对准辊20上的纸张P在纸张P的前缘接触对准辊20时暂时停止,以消除纸张P中的任何歪斜、并使纸张P的运送位置与记录头的打印位置对齐。这样,能够在相纸等上打印图像,而没有彩色重合或色调不规则的问题。
在S2中,控制器确定选择的模式是否为优先精确的第一模式(间歇馈送模式)。如果选择的模式为第一模式(S2是),则控制器在S3中通过在RAM302的规定区域中存储表示第一模式的标记而将标记切换为第一模式。
在S4中,控制器将驱动传送切换装置100设置为第一模式。因此,维持在等待位置(Po3)的滑架13在向左方向C上进一步向图像记录区域运动,如图11B所示。结果,被弹簧106a推压的第一滑块104在向左方向C上沿宽凹槽部分109b的限制片110运动。在滑架13与宽凹槽部分109b分离时,接触件104a被接收并维持在第一放置部分111中(Po1)。在该状态下,切换齿轮102与间歇馈送传动齿轮113啮合,并通过中间齿轮119a及119b与馈送单元6的驱动轴14上的齿轮连接,从而将驱动力传送到驱动轴14上,如图12A所示。
然后,在S5中,驱动换行电机42在该状态下反向转动。结果,对准辊20的驱动辊20a也反向(在图12A中逆时针)转动。馈送辊7通过馈送臂6a中的齿轮传送机构50被驱动,从而在馈送方向(正向;图12A中的顺时针方向)上转动。结果,堆叠在纸盒5中的多张纸张P逆着设置在纸盒5端部处的倾斜分离表面8上的该较大摩擦的分离件(未示出)被馈送,从而只有最顶部的纸张P分离,并被沿U形运送部分9馈送。因为对准辊20的驱动辊20a此时反向(图12A中的逆时针方向)转动,从而纸张P的前缘撞到从动辊20b和驱动辊20a之间的夹送部分,从而受到对准作用以校正纸张中的任何歪斜。
接下来,如图12B所示,换行电机42正转规定步数,以便使驱动辊20a在正向(图12B中的顺时针方向)上转动,从而使介于从动辊20b和驱动辊20a之间的纸张P在记录头12下方运送(导引操作)。执行该导引操作以正向运送纸张P,从而将已经通过纸张传感器106且当前被对准辊20夹住的纸张P的前缘设置到图像记录部分的规定记录开始位置中。在该记录开始位置将在纸张P上开始图像记录。
此时,馈送辊7在与运送方向相反的反向(图12B中的顺时针方向)上转动。然而,由于对准辊20之间的夹送力设置成比馈送辊7产生的运送力(即由于馈送辊7在扭转弹簧38的推压作用下压靠纸张的力而使馈送辊7咬入纸张的力)大,因此对准辊20夹持的纸张P沿馈送辊7的外周表面滑动,从而引起馈送臂6a绕驱动轴14向上枢转的释放效果。
在从外部计算机等(未示出)接收到图像记录命令时,控制器在S6中开始使纸张P步进,并在使滑架13沿主扫描方向往复运动的同时将墨从记录头12的喷嘴喷射到纸张P的表面上。如图12B所示,在纸张P间歇前进时,对准辊20以及排出辊21在相同方向上转动(正转)。如图12B所示,在导引操作或图像记录的过程中,驱动轴14反向转动,从而引起馈送臂6a向上枢转,而且使馈送辊7反向(图6中的顺时针方向)转动。
在已经记录一张纸张P后(S7是),控制器在S8中开始排出已记录的纸张P。在换行电机42已经连续正转用于使对准辊20和排出辊21正转的规定步数后(S9是),换行电机42在S10中停止。
在S11中,控制器确定是否存在用于随后纸张(下一页)的图像记录数据。如果存在用于下一页的图像记录数据(S11是),则重复S5至S11的过程。这样,能够按照彩色相片的需要一次将一张纸张P馈送到图像记录部分并进行精确的图像记录过程。
如上所述,在位置1(Po1),接触件104a被弹簧106a在向左方向C上推压,并维持在第一放置部分111中,如图11B所示。类似地,在位置2(Po2)中,接触件104a能维持在作为位于第一放置部分111的前侧上的阶梯的第二放置部分112中。因此,在这样将接触件104a暂时保持在规定位置Po1或Po2之后,能使滑架13返回到图像记录区域并应用于图像记录操作。因此,在每个对准过程期间,滑架13无需运动至位于图像记录区域外的驱动传送切换装置100,从而加速了精确记录(间歇馈送)模式期间的总体图像记录操作。
另一方面,在S2中,如果控制器确定选择的模式不是第一模式(S2否),则控制器在S12中通过将表示第二模式的标记存储在RAM302的规定区域中而将标记设置为第二模式。
在S13中,控制器将驱动传送切换装置100设置为第二模式。该第二模式在图像记录操作中优先记录速度而不是图像质量。为了从纸盒5连续地运送多张纸张P,将从动辊20b和驱动辊20a之间的夹送点处的夹送力设置成比馈送辊7的用于运送纸盒5中的纸张P的运送力大,而且驱动辊20a的外周速度设置成比馈送辊7的外周速度大。这些变量是例如根据连续馈送传动齿轮114和中间齿轮120的减速比设置的。
更具体地,在S13中,以与上述第一模式中相同的方式,使上述停止在位置3(Po3)处的滑架13在向左方向C上进一步向图像记录区域运动,从而使得接触件104a到达位置1(Po1)。然后,滑架13在向右方向E上向回运动。结果,滑架13的第一接合阶梯部分13a挤压接触件104a,以允许接触件104a进入第二放置部分112(Po2)。结果,切换齿轮102与连续馈送传动齿轮114啮合。即使当滑架13随后在向左方向C上(在图像记录区域上)运动时,接触件104a在弹簧106a的推压下也维持在较低的第二放置部分112上。
在S14中,控制器使换行电机42正转,从而使驱动辊20a正向(图13A中的顺时针方向)转动,并使馈送辊7在馈送方向上正向(图13A的逆时针方向)转动,如图13A所示。因此,纸张P被分离,从而只有一张纸张P沿U形运送部分9运送。
在纸张P的前缘到达驱动辊20a和从动辊20b之间的夹送部分时,控制器在S15中控制驱动辊20a和从动辊20b,从而不进行对准就开始如图13B所示在记录头12下方运送纸张P,并开始在纸张P上记录图像。在第二模式中,优选将ASIC306构成为拒绝来自对准传感器117的输出信号(开/关信号)。
当单张纸张P被夹在驱动辊20a和从动辊20b之间的夹送部分并被馈送辊7夹持时(换言之,当纸张P跨在两个夹送部分之间时,如图13B所示),由于驱动辊20a和从动辊20b之间的夹送力大于馈送辊7的运送力,而且由于驱动辊20a的外周速度如上所述设置成大于馈送辊7的外周速度,从而能可靠地通过驱动辊20a和从动辊20b将纸张P运送到图像记录部分。
接下来,如果已经从外部装置接收到表示存在下一纸张(随后纸张)的命令(S16是),而且已经在当前纸张P上完成了图像记录(S17是),则控制器在S18中确定当前标记是设置为第一模式还是设置为第二模式。如果标记设置为第二模式(S18第二),则连续驱动换行电机42正转,从而使驱动辊20a、驱动辊21a和馈送辊7正转。因此,在S19中排出当前纸张P,同时将随后纸张P1运送到记录开始位置,如图13C所示。接下来,控制器返回到S15,开始在该随后纸张P1上进行图像记录。这样,能馈送并连续地运送多张纸张,而不会在对准辊20处暂时停止纸张,从而实现了高速图像记录操作。
接下来,将参考图14A至图14D以及图16和图17对不存在用于随后纸张的图像记录数据的情形描述在连续馈送操作(第二模式)中的用于随后纸张的控制过程的步骤。
应注意存在如下情形在连续馈送操作期间,当在前一纸张P上完成了一页图像记录时,随后纸张P1的前缘已经通过纸张传感器116的检测位置,并位于运送方向的更下游处,或者随后纸张P1的前缘已经被对准辊20夹持。在该情形下,随后纸张P1被运送至排出侧,如图14C和图14D所示。另一方面,存在另一情形在连续馈送操作期间,当在前一纸张P上完成了一页图像记录时,随后纸张P1的前缘定位在运送方向的上游,位于还没有被对准传感器117检测到的位置。在该情形下,进行将第二纸张P1返回到纸盒5的操作,如图14A和图14B所示。
更具体地,在S16中,如果没有接收到表示存在随后纸张的命令(S16否),即,当不存在用于随后纸张P1的图像记录数据时,控制器在S20中将位于图像记录部分中的纸张P沿排出方向运送等于大约三次传送(即,记录头12在主扫描方向上的三次接连的操作)的规定量。
在纸张P已经运送了该规定量时(S20是),控制器在S21中将标记切换为第一模式。随后,发出移动滑架13的命令,而且在S22中将驱动传动切换装置100的设置切换为第一模式(位置1)。结果,滑架13首先沿图11B中的向右方向E向维护部分36运动,从而使接触件104a从位置2(Po2)运动到位置3(Po3),然后沿向左方向C向回运动至图像记录区域,从而使接触件104a运动至位置1(Po1)。结果,如上述间歇馈送模式中那样,切换齿轮102与间歇馈送传动齿轮113啮合。在此状态下,控制器在现在正位于图像记录部分中的纸张P上执行图像记录。在完成图像记录操作时(S17是),控制器在S18中检查标记的当前状态。
如果控制器在S18中确定标记表示第一模式(S18第一),则控制器在S30中执行用于随着当前纸张P的随后纸张P1的控制过程。在图17的流程图中详细示出了该控制过程。
在该过程的S31中,在连续馈送操作期间当在前一纸张P上完成一页图像记录时,控制器确定对准传感器117是否开(表示随后纸张P1的前缘已经通过纸张传感器116)。如果对准传感器117关,表明随后纸张P1的前缘如图14A所示还没有到达纸张传感器116(S31否),则控制器在S32中使馈送辊7反转,从而使随后纸张P1返回到纸盒5。
应注意,滑架13已经运动,并且已经将接触件104a设置在位置1(Po1)中。在该位置,如上述间歇馈送模式中那样,切换齿轮102与间歇馈送传动齿轮113啮合,从而通过中间齿轮119a和119b将旋转力从间歇馈送传动齿轮113传送至馈送辊7。驱动换行电机42正转,从而使对准辊20的驱动辊20a正转,用于向排出部分运送前一纸张P。因此,前一纸张P在馈送辊7反转的同时向排出部分运送。在馈送辊7已经转动规定量时(S33是),控制器在S34中使馈送辊7停止,此时,随后纸张P1已经返回至其在纸盒5上的堆叠位置,如图14B所示。
在上述情形中,随后纸张P1的前半部(纸张P的前部)定位在U形运送部分9中,而且后半部定位在纸盒5侧。因此,需要较短的持续时间将纸张返回到纸盒5。此外,该方法消除了在纸张P1已经通过图像记录部分并已经排出在排出部分中后将未记录的纸张P1重新放置在纸盒5中的需要。
另一方面,如果控制器在S31中确定对准传感器117开,即表示随后纸张P1的前缘已经通过纸张传感器116(S31是),则控制器在S35中驱动换行电机42反转,从而使馈送辊7正转(同时使驱动辊20a反转)。在馈送辊7已经转动了该规定量后(S36是),从而随后纸张P1的前缘接触对准辊20以受到对准作用,控制器在S37中暂时停止换行电机42,从而使驱动辊20a和馈送辊7停止转动,如图14C所示。
在S38中,随后再次驱动换行电机42正转,用于使驱动辊20a和驱动辊21a正转,从而将随后纸张P1排出,如图14D所示。因为馈送辊7此时反转,从而在馈送辊7已经转动规定量后(S39是),跟随着随后纸张P1的后一纸张P2能返回到纸盒5。
如图13B所示,L1表示从馈送辊7与堆叠在纸盒5中的纸张P之间的接触点(拉出位置)到对准辊20的夹送位置沿U形运送部分9的距离,而L2表示从该接触点到倾斜分离表面8上的分离件的距离。应注意,纸张P以它们的前缘邻接接触倾斜分离表面8的状态堆叠在纸盒5中。在连续馈送操作中,因为馈送辊7在前一纸张P的后缘离开与馈送辊7的接触点的时刻开始馈送前缘处于倾斜分离表面8处的随后纸张P1,从而距离L2表示前一纸张P和随后纸张P1在运送方向上的重叠量。然而,因为L2和L1之间的差设置成大于规定值,而且驱动辊20a的外周速度V1与馈送辊7的外周速度V2之间的差(V1-V2,其中V1>V2)大于规定值,所以,在前一纸张P的后缘已经向运送方向的下游侧离开夹送位置之前,随后纸张P1的前缘被延迟从而没有到达对准辊20的夹送位置,从而在前一纸张P的后缘与随后纸张P1的前缘之间形成合适的间隙。
因此,即使在连续馈送和运送多张纸张时,也能够在图像记录部分处将与各纸张P相对应的所有图像记录数据记录在对应的纸张P上。换言之,该方法防止在图像记录部分中前一纸张P的后缘与随后纸张P1的前缘重叠,从而防止将图像记录在两张纸上。
在连续馈送模式中,通过控制馈送辊7在前一纸张P的后缘离开拉出位置(馈送辊7与堆叠的纸张之间的接触点)从而仅被对准辊20运送时开始拉出或馈送随后纸张P1,能更加可靠地在连续馈送的纸张之间形成间隙。
在上述示例中,馈送辊7构成为一次一张地将堆叠在纸盒5中的纸张P馈送到U形运送部分9中,同时对准辊20将纸张P运送到图像记录部分。同时,滑架13在与纸张P的运送方向交叉的方向上往复运动,同时,安装在滑架13上的记录头12在纸张P上记录图像。在具有该结构的图像记录装置1中,那对对准辊20设置在U形运送部分9中,用于使馈送辊7所馈送的纸张P暂时停止,以便调节纸张P的对准。图像记录装置1还包括设置在滑架13的往复运动路径的一端上的驱动传动切换装置100,该驱动传动切换装置100用于切换馈送辊7与对准辊20中的驱动辊20a的转动和停止状态。控制器根据滑架13的运动起动驱动传动切换装置100,并在连续馈送模式和间歇馈送模式之间选择性地切换馈送模式。该结构能根据使用者是期望着重图像质量而非高速图像记录,还是期望着重速度而非质量来选择模式。馈送和运送操作能根据对应的模式而容易地切换。
连续馈送模式能快速地执行向图像记录单元连续地馈送和运送多张纸张的操作,从而实现有效的高速图像记录。而且,间歇馈送模式能精确地执行精确的图像记录,而不会在记录介质被运送到图像记录单元的状态中出现歪斜或运送定时的错误。
在连续馈送模式中,驱动辊20a和馈送辊7都在正向上连续转动用于馈送和运送纸张P。在间歇馈送模式中,馈送辊7沿馈送方向正转,而驱动辊20a反转,从而使纸张P暂时停止。随后,驱动辊20a正转以运送纸张P,而馈送辊7反转。当滑架13返回在图像记录区域上时,驱动传动切换装置100维持任一种模式,从而在已经选择该模式后,即使滑架13返回在图像记录区域上,该模式也不改变。因此,特别是在间歇馈送模式中,无需对每一对准操作都进行操作来使滑架13运动到驱动传动切换装置100侧,从而实现了有效的图像记录。
而且,对准辊20之间的夹送力设置成比馈送辊7处的运送力大,而且驱动辊20a的外周速度设置成比馈送辊7的外周速度大。在连续图像记录过程期间,当存在用于随后纸张P1的图像数据时,控制器使驱动辊20a和馈送辊7在相同的方向上连续转动。因此,图像记录装置1能向图像记录部分连续地运送多张纸张P用于图像记录,而不是进行在纸张P的前缘到达对准辊20时使馈送辊从纸盒所馈送的每张纸张P暂时停止的馈送操作,从而通过简单的结构实现了有效的图像记录,同时提高了在多张纸张P上进行连续图像记录过程的速度。
而且,图像记录装置1包括设置在滑架13的纸张运送方向的上游的对准辊20,而且馈送辊7设置在纸张运送方向上的更上游处。因为能采用单个换行电机42来使馈送辊7和对准辊20的驱动辊20a在相同方向上转动,从而能够通过简单的结构来馈送和运送纸张。
通过将馈送辊7设置在馈送臂6a的远端,并使馈送臂6a能够枢转以将馈送辊7放置成从上方与堆叠在纸盒5中的纸张P的顶面接触,并且使馈送辊7与堆叠在纸盒5中的纸张P的顶面分离,该结构能便于连续馈送操作。
此外,能采用同一馈送单元6来实现用于在间歇馈送模式(精确图像记录)和连续馈送模式(高速图像记录)之间切换的结构。
馈送辊7设置在枢转臂6a上,该枢转臂6a能将馈送辊7放置成与堆叠的记录纸张的顶面接触或使馈送辊7与堆叠的记录纸张的顶面分离。因为对准辊20之间的夹送力大于馈送辊7处的运送力,所以,即使在间歇馈送模式期间使馈送辊7反转时,馈送辊7也与臂6a一起从记录纸张的表面上升,从而使得对准辊20能够可靠地运送记录纸张。
尽管已经参考本发明的以上方面详细地描述了本发明,但对本领域技术人员显而易见的是,在不偏离本发明精神的情况下可在本发明中作出各种变化和变型。
例如,可在图像记录装置中设置多个纸盒,而且可以执行连续馈送操作用于从每个纸盒馈送纸张。
权利要求
1.用于在记录介质上记录图像的图像记录装置,该图像记录装置包括介质容纳单元,它容纳呈堆叠状态的多张记录介质;运送路径,记录介质沿该运送路径运送;馈送辊,它从介质容纳单元沿运送路径一次一张地馈送记录介质;一对对准辊,这些对准辊设置在运送路径上,并将馈送辊所馈送的记录介质运送到图像记录区域,这些对准辊包括驱动辊;图像记录单元,它包括滑架和记录头,该滑架在该图像记录区域中在与运送记录介质的运送方向交叉的方向上往复运动,该记录头安装在滑架上,并在记录介质上记录图像;驱动传动切换单元,它设置在图像记录区域外侧,位于滑架的往复运动方向的一端上,并在连续馈送模式和间歇馈送模式之间切换那些对准辊中的驱动辊和馈送辊的转动和停止状态的组合;以及控制单元,它通过使滑架运动来起动该驱动传动切换单元在连续馈送模式和间歇馈送模式之间选择性地切换。
2.根据权利要求1所述的图像记录装置,其中,在连续馈送模式中,控制单元驱动那些对准辊中的驱动辊和馈送辊在正向上连续转动,用于馈送和运送记录介质;并且其中,在间歇馈送模式中,控制单元通过在驱动那些对准辊中的驱动辊反转的同时驱动馈送辊正转来使记录介质暂时停止,随后通过驱动馈送辊反转并驱动驱动辊正转来运送记录介质。
3.根据权利要求1所述的图像记录装置,其中,所述驱动传动切换单元包括维持单元,当滑架返回到图像记录区域时,该维持单元维持所选择的模式。
4.根据权利要求1所述的图像记录装置,其中,那对对准辊之间的夹送力设置成大于馈送辊处的运送力;驱动辊的外周速度设置成大于馈送辊的外周速度;而且在连续馈送模式中,当存在用于随后记录介质的图像数据时,驱动驱动辊和馈送辊在正向上连续转动,用于馈送和运送记录介质。
5.根据权利要求1所述的图像记录装置,其中,在连续馈送模式中,当前一记录介质的后缘离开馈送辊的馈送位置并仅被那对对准辊运送时,控制单元控制馈送辊开始馈送随后记录介质。
6.根据权利要求1所述的图像记录装置,其中,那对对准辊中的驱动辊以及馈送辊由单个公共驱动电机驱动。
7.根据权利要求1所述的图像记录装置,还包括臂件,在该臂件上设置所述馈送辊,该臂件能枢转以允许馈送辊与堆叠的记录介质的顶面接触和分离。
8.根据权利要求1所述的图像记录装置,还包括第一驱动力传送单元,在间歇馈送模式期间,该第一驱动力传送单元将那对对准辊中的驱动辊的驱动力传送至馈送辊;和第二驱动力传送单元,在连续馈送模式期间,该第二驱动力传送单元将驱动辊的驱动力传送至馈送辊,第一驱动力传送单元和第二驱动力传送单元设置在图像记录区域外侧,并在滑架的往复运动方向的所述一端上沿着离开图像记录区域的方向布置。
9.根据权利要求8所述的图像记录装置,其中第一驱动力传送单元包括第一传动齿轮,第二驱动力传送单元包括第二传动齿轮,并且第一传动齿轮和第二传动齿轮布置成共轴转动,其中驱动辊具有驱动齿轮,该驱动齿轮绕它的轴线转动,该轴线平行于第一传动齿轮和第二传动齿轮的共轴转动轴线延伸,并且其中驱动传动切换单元包括切换齿轮,该切换齿轮能与驱动齿轮接合,且能与第一传动齿轮及第二传动齿轮中的任一个接合;和接触件,该接触件能与滑架邻接接触,以使切换齿轮在滑架的运动方向上运动。
10.根据权利要求9所述的图像记录装置,其中驱动齿轮与驱动辊一起转动。
11.根据权利要求2所述的图像记录装置,其中,当在连续馈送模式中不存在用于随后记录介质的图像数据时,控制单元将连续馈送模式切换成间歇馈送模式,并且当前一记录介质上的记录完成时,如果该随后记录介质还没有到达介质传感器,则控制单元使馈送辊反向转动,以将记录介质返回到介质容纳单元。
12.根据权利要求2所述的图像记录装置,其中,当在连续馈送模式中不存在用于随后记录介质的图像数据时,控制单元将连续馈送模式切换成间歇馈送模式,并且当前一记录介质上的记录完成时,如果该随后记录介质已经到达介质传感器,则控制单元使馈送辊正向转动,然后使那对对准辊正向转动,以将记录介质排出。
全文摘要
在图像记录装置中,馈送辊从介质容纳单元沿运送路径一次一张地馈送记录介质。一对对准辊设置在运送路径上,并将馈送辊所馈送的记录介质运送到图像记录区域。这些对准辊包括驱动辊。滑架在该图像记录区域中在与运送记录介质的运送方向交叉的方向上往复运动。记录头安装在该滑架上。驱动传动切换单元设置在图像记录区域外侧,位于滑架的往复运动方向的一端上,并在连续馈送模式和间歇馈送模式之间切换那些对准辊中的驱动辊和馈送辊的转动和停止状态的组合。控制单元通过使滑架运动来起动该驱动传动切换单元在连续馈送模式和间歇馈送模式之间选择性地切换。
文档编号B41J11/42GK1939750SQ2006101420
公开日2007年4月4日 申请日期2006年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者古闲雄二, 井土正俊, 浅田哲男 申请人:兄弟工业株式会社
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