专利名称：纱网装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于一体化速印机滚筒的纱网装置。
背景技术：
现有技术的用于一体化速印机滚筒的纱网装置，包括纱网、纱网两端的皮革，设于
两端皮革内的拉紧条， 一端的拉紧条i与该端皮革固定连接，另一端的拉紧条n插入该 端皮革形成的皮革空腔内，拉紧条与皮革空腔端部紧贴的一条边为直边。实际使用中，
该纱网装置存在一个缺陷当印刷较长时间后(如累计工作时间超过800小时)，会出现
拉紧条插接一端的皮革带动纱网横向即沿速印机滚筒轴向跑偏的现象，从而影响印刷的 质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种印刷过程中纱网不会跑偏、从而保证印 刷质量的纱网装置。
本实用新型的的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的纱网装置，包括纱网、 纱网两端的皮革，设于两端皮革内的拉紧条， 一端的拉紧条i与该端皮革固定连接，另 一端的拉紧条n插入该端皮革形成的皮革空腔内，拉紧条n与皮革空腔内的端部紧贴的 边为齿边。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点
由于拉紧条n与皮革空腔端部紧贴的边为齿边，所以，准确地限定了拉紧条插接一 端的皮革与拉紧条的相对位置，完全避免了当印刷时间较长后该端的皮革带动纱网横向 即沿速印机滚筒轴向跑偏的现象，从而有效地保证了印刷的质量。
作为改进，所述齿边的齿的形状可为圆弧形。这样，尽可能减少齿对皮革端部的损伤。
图1是本实用新型纱网装置的结构示意图。
图2是本实用新型纱网装置的拉紧条n的结构示意图。
图3是图2中的"A"的局部放大示意图。 图4是纱网装置安装在一体化速印机滚筒上时的结构示意图。 图中所示1、拉紧条I ， 2、皮革，3、纱网，4、皮革空腔，5、拉紧条II、 6、齿。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图4示出了现有技术和本实用新型的纱网装置安装在一体化速印机滚筒上时的结构， 即现有技术和本实用新型的纱网装置在一体化速印机滚筒上的安装结构是相同的。
在图1中，本实用新型纱网装置，包括纱网3、纱网两端的皮革、设于两端皮革内的 拉紧条。 一端的拉紧条I1与该端皮革2固定连接；另一端的拉紧条II5插入该端皮革形 成的皮革空腔4内(皮革空腔内在图中未显示出来)。所述的拉紧条I 1和拉紧条II5 —
般采用金属条如钢片条。
如图2、图3所示，拉紧条II5与皮革空腔4内的端部(在图l中为右端部)紧贴的
边为齿边。所述齿边的齿6的形状为圆弧形。
当然，齿6的形状也可为梯形、三角形、矩形等。
权利要求1、一种纱网装置，包括纱网(3)、纱网两端的皮革、设于两端皮革内的拉紧条，一端的拉紧条I(1)与该端皮革(2)固定连接，另一端的拉紧条II(5)插入该端皮革形成的皮革空腔(4)内，其特征在于拉紧条II(5)与皮革空腔(4)内的端部紧贴的边为齿边。
2、 根据权利要求l所述的纱网装置，其特征在于所述齿边的齿(6)的形状为圆 弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种纱网装置，包括纱网、纱网两端的皮革、设于两端皮革内的拉紧条，一端的拉紧条I与该端皮革固定连接，另一端的拉紧条II(5)插入该端皮革形成的空腔内，拉紧条II(5)与皮革空腔内的端部紧贴的边为齿边，所述齿边的齿(6)的形状为圆弧形。该纱网装置印刷过程中纱网不会跑偏、从而有效的保证了印刷质量。
文档编号B41L29/00GK201012562SQ200720105810
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日
发明者杜建国 申请人:杜建国