专利名称：自动圆面丝印机中的间歇送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动圆面丝印机，特别是一种自动圆面丝印机中的输送装置。
背景技术：
丝印机作为一种印刷设备已被广泛地应用于各种医疗器械上用的如针筒表面图形的印刷。圆面丝印机即对具有圆柱面的物品的圆柱表面进行印刷的机器。现有的丝印机通过传送链将工件传送到丝印墨盒下方，然后在传动机构的作用下带动工件顶升到丝印墨盒上，丝印墨盒在传动机构的带动下左右移动、刮刀向下移动将油墨刮到墨盒的丝网中使工件印上图案。丝印机的传送链套设在链轮上，在生产过程中，传送链需要间歇性传输物料，即每输送一个工位停止一段时间，待丝印完成后再传输至下一工位。目前，链轮的间歇运动是通过电动机输出动力，电动机通过传动轴将动力传递给链轮，通过控制电机的开关来实现传送链的间歇运动。然而这种传动方式不仅对电机的要求较高，长期的开关势必影响电机的使用寿命，并且这种传动方式对传动轴的精度要求也较高。针对上述情况，本领域技术人员进行了一定的改进，如中国专利(授权公告号 CN201240096Y)提出的一种双排丝印机的传动装置，其中公开了对链轮传动的改进，包括一副锥齿轮，一副槽轮机构和链条，槽轮机构有销轮和槽轮组成，其中一个锥齿轮与传动轴相连接，销轮与另一个锥齿轮相连接，槽轮上连接有主链轮，链轮上设有副链轮，链条套接在主链轮和副链轮上。由传动轴带动销轮转动，从而使槽轮间歇转动，连接在槽轮上的主链轮也做间歇运动，与副链轮连接的链轮同样做间歇运动，带动传动链做间歇运动。上述专利通过槽轮结构实现电机的持续转动带动链轮做间歇运动，对电机的要求降低了很多，但是为实现传送链的间歇运动，槽轮与销轮之间通过不断的撞击实现间歇运动，这样的机械碰撞产生的噪音较大，影响生产环境，同样带来的震动对整个机器也影响较大，并且槽轮和销轮的使用寿命也有限，长期的碰撞以后会导致其精度变差。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，运行平稳的间歇输送装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种自动圆面丝印机中的间歇送料装置，设置于机架上，包括主链轮和副链轮，所述主链轮和副链轮上套接有用于传输工件的传送链，所述的传送链上固连有放置工件的支架，其特征在于，本送料装置还包括一分割器，所述的分割器的输出轴与主链轮之间通过一传动机构联接，所述的分割器的输入轴与一动力机构连接。本自动圆面丝印机的送料装置中，传送链上固连有支架，待印刷的工件放置于支架上，通过传送链对工件进行输送，当输送至正确工位时，传送链停止，丝印机对工件进行丝印，丝印完成后，传送链继续将工件输送至下一工位，如此往复，完成工件的间歇输送和印刷。动力机构驱动分割器的输入轴连续转动，通过分割器内部凸轮的动作，使其输出轴间歇转动，传送链的主链轮与分割器的输出轴通过一传动机构连接，则输出轴驱动主链轮转动，从而带动传送链做间歇运动，分割器传动具有定位精度高、高速运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁等优点。在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的传动机构包括设置于分割器输出轴上的斜齿轮一和与主链轮同轴的斜齿轮二，所述的斜齿轮一能与斜齿轮二相啮合。由于分割器的输出轴与主链轮的轴线方向相互垂直，因而通过两个斜齿轮的啮合实现两个垂直方向的动力传递，斜齿轮一与分割器的输出轴同轴，斜齿轮二与主链轮同轴。作为另一种方案，在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的传动机构包括设置于分割器输出轴上的锥齿轮一和与主链轮同轴的锥齿轮二，所述的锥齿轮一能与锥齿轮二相啮合。同样，通过锥齿轮的啮合也可实现两个相互垂直方向动力的传递。在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的分割器为弧面凸轮分割器，所述的动力机构包括电动机，所述电动机的输出轴与分割器输入轴之间设有将电动机动力传递至分割器输入轴的传递机构。弧面凸轮分割器是输入轴的空间立体凸轮与输出轴上的从动滚子无间隙啮合形成的机构，凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内，凸轮轮廓面的曲线段驱使分割盘转位，直线段使分割盘静止并自锁，通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动，因此其输入轴与输出轴相互垂直。在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的传递机构为联轴器，所述的联轴器两端分别与电动机输出轴和分割器输入轴连接。若采用单独的电机驱动分割器动作，则直接通过联轴器将电动机输出轴与分割器输入轴连接即可。作为另一种方案，在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的传递机构包括与电动机的输出轴联接的传动轴，所述的传动轴上设有链轮一，与分割器输入轴同轴还设有链轮二，所述的链轮一和链轮二上套设有链条。传动轴不仅对本间歇送料装置提供动力，同样也对自动圆面丝印机中的其他结构提供动力，因此通过链条和链轮将传动轴上的动力传递至分割器输入轴。当然，从传动轴至分割器输入轴的动力传递还可采用其他方式，如多组链条与链轮的传递，其目的均为将传动轴的动力传递至分割器输入轴。在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的传动机构包括与主链轮同轴设置的传动轴和一联轴器，所述联轴器两端分别与传动轴和分割器输出轴连接。主链轮和分割器输出轴的轴线方向相互平行，则可直接通过一联轴器连接，实现动力的传递。在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的分割器为平行凸轮分割器，所述的动力机构包括电动机，所述电动机的输出轴与分割器的输入轴之间设有能将电动机动力传递至分割器输入轴的传递机构。平行凸轮分割器是输入轴上的平面凸轮与输出轴上从动滚子无间隙啮合形成的共轭凸轮传动机构，其输入轴与输出轴平行，通过该机构连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动。[0020]在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的传递机构为联轴器，所述的联轴器两端分别于电动机输出轴和分割器输入轴连接。若采用单独的电机驱动分割器动作，则直接通过联轴器将电动机输出轴与分割器输入轴连接即可。作为另一种方案，在上述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置中，所述的传递机构包括与电动机的输出轴联接的传动轴，所述的传动轴上设有链轮一，所述的机架上位于分割器下端设有链轮二，所述的链轮一和链轮二上套接有链条，所述的链轮二与分割器的输入轴通过一联轴器联接。本自动圆面丝印机中，传动轴不仅对本间歇送料装置提供动力，同样也对自动圆面丝印机中的其他结构提供动力，因此通过链轮一、链轮二和链条的传动，将电动机的动力传递至分割器的输入轴上。与现有技术相比，本自动圆面丝印机中的间歇送料装置通过设置分割器，将电机的持续回转运动转化成传送链的间歇步进运动，其具有定位精度高、高速运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁等优点。
图1是本自动圆面丝印机中的间歇送料装置的主视结构示意图。图2是本自动圆面丝印机中的间歇送料装置的立体结构示意图。图中，1、机架；2、主链轮；3、传送链；4、支架；5、分割器；51、输入轴；52、输出轴； 6、斜齿轮一 ；7、斜齿轮二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本自动圆面丝印机中的间歇送料装置设置于机架1上，包括主链轮2和副链轮，主链轮2和副链轮上套接有用于传输工件的传送链3，传送链3上固连有放置工件的支架4，待印刷的工件放置于支架4上，通过传送链3对工件进行输送，当输送至正确工位时，传送链3停止，丝印机对工件进行丝印，丝印完成后，传送链3继续将工件输送至下一工位，如此往复，完成工件的间歇输送和印刷。本送料装置包括一分割器5，分割器5为弧面凸轮分割器5，弧面分割器5的输入轴51和输出轴52相互垂直，其输入轴51呈水平，且垂直于机架1轴向，其输出轴52则竖直向上。分割器5的输入轴51通过一动力机构驱动，分割器5的输出轴52则通过一传动机构带动主链轮2转动，通过分割器5内部的凸轮动作，使得输入轴51的连续回转运动转化为输出轴52的间歇运动。输出轴52继而驱动主链轮2转动，带动传送链3做间歇运动。 利用分割器5传动具有定位精度高、高速运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁等优点。由于分割器5的输出轴52竖直向上，而传送链3为水平转动，因而需要通过传动机构将输出轴52的动力传递至链轮上，该传动机构包括设置于分割器5输出轴52上的斜齿轮一 6和与主链轮2同轴的斜齿轮二 7，所述的斜齿轮一 6能与斜齿轮7相啮合。斜齿轮一 6与分割器5的输出轴52同轴，斜齿轮二 7与主链轮2同轴，由于两个斜齿轮的轴心方向相互垂直，通过两个斜齿轮的啮合可实现分割器5输出轴52向主链轮2的动力传递。[0031]动力机构包括电动机，电动机的输出轴52与一传动轴连接，传动轴上设有链轮一，与分割器5输入轴51同轴还设有链轮二，链轮一和链轮二上套设有链条。分割器5的输入轴51的轴线方向与电机输出轴52的轴线方向平行，因而通过两个链轮和链条既可实现电动机动力向分割器5输入轴51的传递。由于传动轴不仅对本间歇送料装置提供动力， 同样也对自动圆面丝印机中的其他结构提供动力，因而需要通过链条和链轮将传动轴上的动力传递至分割器5输入轴51。当然，从传动轴至分割器5输入轴51的动力传递还可采用其他方式，如多组链条与链轮的传递，也可以采用单独的电动机直接驱动分割器5输入轴 51转动。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种自动圆面丝印机中的间歇送料装置，设置于机架(1)上，包括主链轮( 和副链轮，所述主链轮( 和副链轮上套接有用于传输工件的传送链(3)，所述的传送链C3)上固连有放置工件的支架G)，其特征在于，本送料装置还包括一分割器(5)，所述的分割器(5) 的输出轴(5 与主链轮( 之间通过一传动机构联接，所述的分割器(5)的输入轴(51) 与一动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的传动机构包括设置于分割器(5)输出轴(52)上的斜齿轮一(6)和与主链轮O)同轴的斜齿轮二(7)，所述的斜齿轮一(6)能与斜齿轮二(7)相啮合。
3.根据权利要求1所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的传动机构包括设置于分割器(5)输出轴(52)上的锥齿轮一和与主链轮O)同轴的锥齿轮二， 所述的锥齿轮一能与锥齿轮二相啮合。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的分割器(5)为弧面凸轮分割器(5)，所述的动力机构包括电动机，所述电动机的输出轴 (52)与分割器( 输入轴(51)之间设有将电动机动力传递至分割器( 输入轴(51)的传递机构。
5.根据权利要求4所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的传递机构为联轴器，所述的联轴器两端分别与电动机输出轴(5 和分割器( 输入轴(51) 连接。
6.根据权利要求4所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的传递机构包括与电动机的输出轴(5 联接的传动轴，所述的传动轴上设有链轮一，与分割器 (5)输入轴(51)同轴还设有链轮二，所述的链轮一和链轮二上套设有链条。
7.根据权利要求1所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的传动机构包括与主链轮O)同轴设置的传动轴和一联轴器，所述联轴器两端分别与传动轴和分割器(5)输出轴(52)连接。
8.根据权利要求7所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的分割器(5)为平行凸轮分割器(5)，所述的动力机构包括电动机，所述电动机的输出轴(52)与分割器(5)的输入轴(51)之间设有能将电动机动力传递至分割器( 输入轴(51)的传递机构。
9.根据权利要求8所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的传递机构为联轴器，所述的联轴器两端分别于电动机输出轴(52)和分割器(5)输入轴(51) 连接。
10.根据权利要求8所述的自动圆面丝印机中的间歇送料装置，其特征在于，所述的传递机构包括与电动机的输出轴(5 联接的传动轴，所述的传动轴上设有链轮一，所述的机架(1)上位于分割器( 下端设有链轮二，所述的链轮一和链轮二上套接有链条，所述的链轮二与分割器(5)的输入轴(51)通过一联轴器联接。
专利摘要本实用新型提供了一种自动圆面丝印机中的间歇送料装置，属于机械技术领域。它解决了现有的送料装置由于机械碰撞产生的噪音较大，使用寿命有限的问题。本自动圆面丝印机中的间歇送料装置，设置于机架上，包括主链轮和副链轮，所述主链轮和副链轮上套接有用于传输工件的传送链，所述的传送链上固连有放置工件的支架，本送料装置还包括一分割器，所述的分割器的输出轴与主链轮之间通过一传动机构联接，所述的分割器的输入轴与一动力机构连接。本自动圆面丝印机中的间歇送料装置通过设置分割器，将电机的持续回转运动转化成传送链的间歇步进运动，其具有定位精度高、高速运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁等优点。
文档编号B41F15/14GK201950922SQ20112002925
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者王兴章, 董焕淼 申请人:玉环县东美塑机有限公司