专利名称：一种太阳能电池电极印刷网板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于晶体硅太阳能电池生产技术领域，尤其涉及一种太阳能电池电极印刷网板。
背景技术：
随着经济的快速发展，能源的消耗量越来越大，煤和石油等不可再生资源的储存量日益减少，这促使人们对新能源(如核能、太阳能、风能、生物质能、地热能、海洋能、氢能等)的不断探索。其中，作为地球上许多能量的来源，太阳能在新能源的研究中占据了重要的地位，太阳能电池技术的发展越来越快，虽然目前其成本相对传统的火力等发电形式要高出很多，但在大力提倡低碳经济的21世纪，太阳能电池技术的研究将是能源研究领域一个重要角色。 提高太阳能电池的转化效率是目前太阳能电池研究的一个主要目标，除了对电池基片材料的选择、基片制作工艺的改善外，制作性能优异的太阳能电池电极也能对电池的转化效率带来很好的效果。作为晶体硅电池制作的一个重要环节，太阳能电池电极印刷的印刷质量对最终电池片的性能有非常大的影响。而影响印刷质量的因素除了印刷机存在的不稳定因素外，印刷网板本身的性能也严重影响了最终的印刷质量。目前，电极印刷是采用传统的丝网印刷，其主要存在以下问题I、丝网板本身有编织的经纬节点，在印刷过程中，其对印刷浆料的作用会导致印刷后的电池片细栅线线径不均；2、丝网板厚度不易控制，难以实现精细的薄膜印刷；3、一些复合网板涂覆有感光聚合物，感光聚合物质软、硬度小，易损伤。这些因素都直接或间接的影响太阳能的转化效率。因此，业界急需探索出一种性能稳定的太阳能电极印刷网板来解决目前电极印刷面临的问题。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池电极印刷网板，以解决传统印刷网板印刷细栅线线径不均匀、印刷厚度不易控制以及复合网板的感光聚合物质软、硬度小，易损伤等问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种太阳能电池电极印刷网板，包括有金属型网框、丝网以及网板，所述网板分为上层薄片和下层薄片，其中，上层薄片和下层薄片均为金属薄片，金属薄片的表面为平面形状；所述上层金属薄片工作区的刮刀面上设置有印刷图案，印刷图案内设置有网孔，该网孔可以设置成任何形状；所述下层金属薄片工作区的向硅面设置有印刷图案，且为全开口。进一步地，所述下层金属薄片上的印刷图案与所述上层金属薄片上的印刷图案恰好重合，且所述下层金属薄片上的印刷图案覆盖所述上层金属薄片上印刷图案的边缘。进一步地，所述上、下层薄片为蚀刻、电铸或激光切割金属片，其中该金属片为镍片、镍铁片不锈钢或其它合金片。进一步地，所述网孔的形状为矩形、菱形、圆形或正多边形。进一步地，所述网板通过丝网固定在网框上，或者直接固定在网框上。进一步地，所述上层薄片为电铸金属片，下层薄片为蚀刻金属片，其中该金属薄片为镍片。本实用新型太阳能电池电极印刷网板为双层金属网板相结合的形态，网板的表面平整，在印刷过程中金属板变形小，且由于其两层特殊结构，使得一次印刷后得到的栅线均匀平整。另外，本实用新型没有采用传统的感光聚合物，导电浆料对其损伤不大，可保证较
高的重复性。
图I为本实用新型太阳能电池电极印刷网板的结构图示。图2为本实用新型一实施例中主栅线沿图I中A-A’向剖切的剖面视图。图3为本实用新型另一实施例中主栅线沿图I中A-A’向剖切的剖面视图。图4为图2所示实施例中细栅线沿图I中B-B’向剖切的剖面视图。图5为图3所示实施例中细栅线沿图I中B-B’向剖切的剖面视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参照图I至图5所示，本实用新型太阳能电池电极印刷网板包括有金属型网框11、丝网12以及网板13。其中，网板13通过丝网12固定在网框11上，或者直接固定在网框11上。所述网板13分为上层薄片和下层薄片，其中，上层薄片(21、31)和下层薄片(22、32)均为金属薄片，金属薄片的表面为平面形状。所述上、下层薄片为蚀刻、电铸或激光切割金属片，其中该金属片为镍片、镍铁片不锈钢或其它合金片。所述网板13的上层金属薄片(21、31)工作区131的刮刀面上设置有印刷图案，印刷图案内设置有网孔(211、311)，该网孔可以设置成任何形状。在本实用新型实施例中，所述网孔的形状为矩形、菱形、圆形或正多边形；所述网板13的下层金属薄片(22、32)工作区131的向硅面设置有印刷图案，且为全开口 ；其中，所述下层金属薄片(22、32)上的印刷图案与所述上层金属薄片(21、31)上的印刷图案恰好重合，且所述下层金属薄片(22、32)上的印刷图案覆盖所述上层金属薄片(21、31)上印刷图案的边缘。作为本实用新型的一实施例，请参照图2、图4所示，其中所述网板13分为两层，其上下层均为金属薄片，金属薄片的表面为平面形状。所述上层薄片21为电铸金属片，下层薄片22为蚀刻金属片，其中该金属薄片为镍片；而所述网板13上层金属薄片21在其工作区131的刮刀面上设置有印刷图案，该印刷图案内设置有网孔211。在本实施例中，所述的网孔211为菱形。所述网板13的下层金属薄片22在其工作区131的向硅面上设置有印刷图案，且为全开口 ；所述下层金属薄片22上的印刷图案与所述上层金属薄片21上的印刷图案恰好重合。作为本实用新型的另一实施例，请参照图3、图5所示，其中，所述网板13分为两层，其上下层均为金属薄片，金属薄片的表面设置为平面形状。所述上层薄片31和下层薄片32均为电铸金属薄片，其中该金属薄片为镍铁片。所述网板13的上层金属薄片31在工作区131的刮刀面上设置有印刷图案，印刷图案内设置有网孔311。在本实施例中，该网孔311的形状为圆形；所述网板13的下层金属薄片32在工作区131的向硅面上设置有印刷图案，且为全开口。所述下层金属薄片32上的印刷图案覆盖所述上层金属薄片31上的印刷图案的边缘。本实用新型太阳能电池电极印刷网板设置成双层金属网板相结合的形态，网板的表面平整，在印刷过程中金属板变形小，且由于其两层特殊结构，使得一次印刷后得到的栅线均匀平整；另外，本实用新型没有采用传统的感光聚合物，导电浆料对其损伤不大，可保证较高的重复性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种太阳能电池电极印刷网板，包括有金属型网框、丝网以及网板，其特征在于所述网板分为上层薄片和下层薄片，金属薄片的表面为平面形状；所述上层金属薄片工作区的刮刀面上设置有印刷图案，印刷图案内设置有网孔，该网孔可以设置成任何形状；所述下层金属薄片工作区的向硅面设置有印刷图案，且为全开口。
2.如权利要求I所述的太阳能电池电极印刷网板，其特征在于所述下层金属薄片上的印刷图案与所述上层金属薄片上的印刷图案恰好重合，且所述下层金属薄片上的印刷图案覆盖所述上层金属薄片上印刷图案的边缘。
3.如权利要求I所述的太阳能电池电极印刷网板，其特征在于所述网孔的形状为矩形、菱形、圆形或正多边形。
4.如权利要求I所述的太阳能电池电极印刷网板，其特征在于所述网板通过丝网固定在网框上，或者直接固定在网框上。
专利摘要本实用新型公开一种太阳能电池电极印刷网板，包括有金属型网框、丝网以及网板，所述网板分为上层薄片和下层薄片，其表面为平面形状；所述上层金属薄片工作区的刮刀面上设置有印刷图案，印刷图案内设置有网孔，该网孔可以设置成任何形状；所述下层金属薄片工作区的向硅面设置有印刷图案，且为全开口。本实用新型太阳能电池电极印刷网板为双层金属网板相结合的形态，网板的表面平整，在印刷过程中金属板变形小，且由于其两层特殊结构，使得一次印刷后得到的栅线均匀平整。另外，本实用新型没有采用传统的感光聚合物，导电浆料对其损伤不大，可保证较高的重复性。
文档编号B41F15/36GK202528563SQ20112054484
公开日2012年11月14日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者张炜平, 潘世珎, 赵录军, 高小平, 魏志凌 申请人:昆山允升吉光电科技有限公司