专利名称：印刷物颜色管理设备、印刷物颜色管理方法和记录介质的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷物颜色管理设备、印刷物颜色管理方法、以及其中存储有用于在印刷装置中执行颜色精度管理的程序的记录介质。
背景技术：
迄今为止，在实现更好印刷质量控制的努力中，已经在偏移印刷领域进行了尝试，以根据国内和国际标准操作印刷装置。根据IS0(国际标准组织(International StandardOrganization)) 12647-2，列举了可容许误差、色调曲线等作为用于评估颜色精度管理的项目。最近，关于用于直接从数字数据产生印刷物(所谓的“数字印刷”)的印刷系统中的校样，根据诸如ISO标准的标准精确地管理颜色的重要性已经得到了确认。 为了连续地产生几乎没有颜色变化误差的稳定的印刷物，将自动校准构件并入印刷装置中是有效的。该自动校准构件周期性地监测印刷物的颜色，并且对所监测的颜色自动地执行颜色反馈校正控制处理。更具体地，自动校准构件以给定的间隔重复采集颜色样本的数据，计算所采集的数据和用于颜色样本的目标值之间的颜色差异，并校正印刷物的颜色以消除颜色差异。日本特开专利公开No.2004-112470公开了一种设备和方法，该设备用于应用设备中的传感器读取的数据来自动地执行校准处理，该方法是应用设备中的传感器读取的数据自动地执行校准处理的方法。该公开阐述了，根据针对例如每个印刷任务、每天、或每月的读取数据的偏离，该设备确定是否应当进行校准处理。日本特开专利公开No.2003-224732公开了并入了图像读取设备的图像形成设备，其具有自动校准构件。
发明内容
印刷系统具有取决于利用印刷系统的印刷机的级别(scale)以及该印刷系统安装所在的位置的不同配置。用于管理颜色精度的处理和用于管理颜色精度的标准不必然一致，而是可以取决于印刷装置的属性和应用该印刷装置的目的而不同。根据日本特开专利公开No. 2004-112470和日本特开专利公开No. 2003-224732，用户难以进行用于校准处理的灵活设定，因为误差是目前计算的，并且从其确定是否应当基于所计算的误差执行校准处理。在要在不具有自动校准构件的印刷装置上执行类似的颜色精度管理的情况下，用户可以对控制条带进行周期性的色度测量，然后确定是否应当基于该色度测量的结果实行校准处理。然而，如果以短的间隔进行色度测量，则用户可以发现印刷处理和色度测量处理的执行太麻烦。此外，如果以长的间隔进行该色度测量，则用户可以忽略异常状态，该异常状态在颜色管理范围外。本发明的目的是提供一种印刷物颜色管理设备、印刷物颜色管理方法、以及其中存储程序的记录介质，该程序使得不管印刷装置的配置而执行灵活的校准处理成为可能。根据本发明，提供了一种印刷物颜色管理设备，包括颜色管理条件设定部分，用于设定关于印刷设备中的颜色精度管理的颜色管理条件；色度数据采集器，用于与色标(color patch)的印刷时间相关地采集由所述印刷设备印刷为色样的所述色标的色度值；以及实施时段确定器，用于基于由所述色度数据采集器在多个印刷时间采集的多个色度值和由所述颜色管理条件设定部分设定的所述颜色管理条件来确定用于所述印刷设备的校准处理的实施时段。因为印刷物颜色管理设备包括基于由所述色度数据采集器在多个印刷时间采集的多个色度值和所述颜色管理条件来确定用于所述印刷设备上的校准处理的实施时段的实施时段确定器，所以获得了用于实施校准处理的实施时间的粗略指示，同时考虑实际印刷物的颜色变化特性。因为使得不仅当前是否需要实行校准处理，而且将来是否需要实行校准处理的指示对用户可用，所以用户发现计划校准处理是高度方便的。因此，能够提供用 于校准处理的灵活设定，而不管其中并入有印刷设备的印刷系统的配置。优选地，所述颜色管理条件设定部分设定取决于所述印刷设备的使用和/或标准的所述颜色管理条件。优选地，所述印刷物颜色管理设备还包括用于生成时段显示图像的时段显示图像生成器，所述时段显示图像显示由所述实施时段确定器确定的所述实施时段。优选地，所述印刷物颜色管理设备还包括用于显示所述时段显示图像生成器生成的所述时段显示图像的显示单元。优选地，所述印刷物颜色管理设备还包括匹配/不匹配判断部分，用于确定所述色度数据采集器采集的至少一个所述色度值是否与所述颜色管理条件匹配；以及结果显示图像生成器，用于生成结果显示图像，所述结果显示图像包括由所述匹配/不匹配判断部分产生的视觉判断结果。优选地，所述印刷物颜色管理设备还包括用于显示由所述结果显示图像生成器生成的所述结果显示图像的显示单元。优选地，所述实施时段确定器根据基于所述多个印刷时间和所述多个色度值生成的预测曲线来确定所述实施时段。根据本发明，还提供了一种印刷物颜色管理方法，包括以下步骤设定关于印刷设备中的颜色精度管理的颜色管理条件；与色标的印刷时间相关地采集由所述印刷设备印刷为色样的所述色标的色度值；以及基于在多个印刷时间采集的多个色度值和已经设定的所述颜色管理条件来确定用于所述印刷设备的校准处理的实施时段。根据本发明，还提供了一种存储用于管理印刷物颜色精度的程序的记录介质，所述程序使得计算机能够用作颜色管理条件设定部分，用于设定关于印刷设备中的颜色精度管理的颜色管理条件；色度数据采集器，用于与色标的印刷时间相关地采集由所述印刷设备印刷为色样的所述色标的色度值；以及实施时段确定器，用于基于由所述色度数据采集器在多个印刷时间采集的多个色度值和由所述颜色管理条件设定部分设定的所述颜色管理条件来确定用于所述印刷设备的校准处理的实施时段。利用根据本发明的印刷物颜色管理设别、印刷物颜色管理方法、以及记录介质，基于色度管理条件和在多个印刷时间采集的多个色度值来确定用于印刷设备上的校准处理的实施时段。此外，获得了用于实施校准处理的实施时间的粗略指示，同时考虑实际印刷物的颜色变化特性。因为使得不仅当前是否需要实行校准处理，而且将来是否需要实行校准处理的指示对用户可用，所以用户发现计划校准处理是高度方便的。因此，能够提供用于校准处理的灵活设定，而不管其中并入有印刷设备的印刷系统的配置。结合附图，根据以下描述，本发明的以上和其它目的、特征、和优点将变得明显，附图中通过示例性范例示出了本发明的优选实施例。
图I是其中并入了根据本发明的实施例的印刷物颜色管理设备的印刷系统的框图；图2A是图I中所示的印刷物的放大的片段视图(fragmentary view)；图2B是示出图2A中所示的色标(color patch)的颜色的设计范例的图示；图3是图I中所示的印刷物颜色管理设备的电气配置的框图；图4是用于产生增加有控制条带的印刷物的第一操作序列的流程图；图5是示出一个色标的颜色变化特性的范例的图表；图6是用于确定用于校准处理的推荐的实施周期的第二操作序列的流程图；图7是通过范例示出用于设定测量和判断条件的图像的视图；图8是示出一个色标的颜色变化特性的范例的图表；图9是示出确定用于实行校准处理的推荐的实施周期的处理的范例的图表；图10是通过范例示出用于可视判断结果的图像的视图。
具体实施例方式以下将参照附图详细描述与用于实行印刷物颜色管理方法的印刷物颜色管理设备和印刷系统相关的根据本发明的优选实施例的印刷物颜色管理方法。图I是印刷系统10的框图，其中并入了根据本发明的实施例的印刷物颜色管理设备12。如图I中所示，印刷系统10基本包括印刷物颜色管理设备12、印刷设备14、DTP (桌面出版)设备16、以及数据库服务器18。印刷物颜色管理设备12、DTP设备16、以及数据库服务器18通过无线链接彼此电连接。印刷物颜色管理设备12将来自外部设备的各数据(装置颜色信号或页面描述数据)输入转换为装置颜色信号，该装置颜色信号适合用于由印刷设备14实行的印刷处理。印刷物颜色管理设备12将产生的装置颜色信号输出至印刷设备14。装置颜色信号表示定义为装置相关数据的图像数据，并且可以例如是具有四色通道(CMYK)或三色通道(RGB)的栅格格式(raster-format)的数据(TIFF、位图、RAW等)。供应给印刷设备14的装置颜色信号可以替代地是增加有报头(header)的独特格式的数据。用于测量对象的颜色值的色度计20通过第四接口 53连接至印刷物颜色管理设备12(见图3)。颜色值不仅包括三色值X、Y、Z，均匀色度空间的坐标L' a' b等，而且包括关于波长的光学物理性质的特性，例如光谱辐射分布、光谱灵敏度分布、光谱反射率、或光谱透射率。色度测量采集的颜色值以下可以称作“色度值”。
印刷设备14通过串行接口或并行接口电连接至印刷物颜色管理设备12，串行接口诸如是USB(通用串行总线)缆线、IEEE1394缆线、以太网(注册商标)缆线、无线网络等，并行接口诸如是Centronics缆线。印刷设备14是用于在介质22上形成图像的设备。印刷设备14可以是用于偏移印刷的校对器，或用于直接印刷的数字印刷机。如果印刷设备14是校对器，则其可以是与偏移印刷机具有相同印刷能力的DDCP(直接数字颜色校对器)、低分辨率电子照相彩色激光印刷机、喷墨印刷机等。如果印刷设备14为数字印刷机，则印刷设备14可以是喷墨彩色校对器、电子照相彩色激光印刷机等。介质22可以包括诸如合成纸、厚纸、蒸招纸(aluminum-evaporated paper)等的纸介质；诸如氯乙烯、PET等的树脂介质；或防潮纸等。印刷设备14产生的印刷物24包括成品区域(finished area) 26，其在边缘余量被切掉后用作实际图像区域，并且印刷物24还包括切掉的边缘余量之一上的控制条带28。印刷设备14包括用于对对象的颜色值进行色度测量的色度传感器30。色度传感 器30具有朝向介质22的图像形成区域(在成品区域26的侧上)取向的探测表面(未示出)。在介质22由介质进料器供给时(未示出)，印刷设备14的色度传感器30能够对介质22上的图像的颜色，即控制条带28，进行色度测量。DTP设备16能够编辑由字符、图形(figure)、图画(picture)、照片(photo)等构成的素材(内容)的数据。DTP设备16通过将素材数据铺设在每页上以页面描述语言(以下称作“PDL”)生成电子原稿。PDL指描述图像信息的语言，图像信息包括用作用于印刷、显示等的输出单位的“页”中的字符、图形等的格式信息、位置信息、颜色信息(包括密度信息)等。DTP设备16对借助于PDL格式数据表示的电子原稿执行栅格化处理。栅格化处理包括用于将PDL格式的数据转换为栅格格式的数据格式转换处理和应用ICC(国际颜色联盟)简档(profile)的颜色转换处理。数据库服务器18是用于管理诸如电子原稿的任务通知单的数据、颜色样本数据、目标简档、或适合用于印刷设备14和介质22的组合的装置简档的设备，电子原稿例如是JDF(任务定义格式)文件。数据库服务器18可以管理经由印刷物颜色管理设备12采集的以下将描述的色度数据。图2A是图I中所示的印刷物24的放大的片段视图。如图2A中所示，印刷于介质22的左边缘余量上的控制条带28包括多个相同地成形的不同颜色的色标。在图2A中，控制条带28示为包括作为色样(color specimen)的至少九个色标32a至32i。色标32a至32i布置为沿竖直方向其间不具有间隙，竖直方向即供给介质22的方向。图2B是示出图2A中所示的色标32a至32i的颜色的设计范例的图示。图2B示出了 IS012647-2规定的参考值。例如，色标32a对未印刷的区域(纸)中的颜色具有参考值L* = 93、a* = 0、b* = -3，并且对于M和Y的合成色(M+Y)具有参考值L* = 47、a* = 66、b* = 50。参考值应当优选地为不取决于输入和输出装置的颜色值(所谓的装置不相关的数据)。更具体地，参考值可以是根据诸如HSV(色相-饱和度-数值(Hue-Saturation-Value))、HLS (色相 _ 亮度-饱和度(Hue-Lightness-Saturation))、CIELAB, CIELUV、XYZ等的颜色系统。图3是图I中所示的印刷物颜色管理设备12的电配置的框图。如图3中所示，印刷物颜色管理设备12包括第一接口 40、控制器42、第二接口 44、存储器(记录介质)46、显示控制器48、第三接口 50、显示单元52、以及第四接口 53。存储器46存储用于控制CPU(未示出)的程序和数据，以执行印刷物颜色管理设备12的功能。第一接口 40用于发送电信号至外部设别和接收来自外部设备的电信号，外部设备包括DTP设备16和数据库服务器18。例如，第一接口 40采集DTP设备16编辑和生成的各种数据(装置颜色信号、PDL数据)，并且还采集数据库服务器18管理和保存的各种数据。第二接口 44用于发送电信号至外部设备和从外部设备接收电信号，外部设备包 括印刷设备14。例如，第二接口 44供应印刷物颜色管理设备12中生成的装置颜色信号，并采集色度传感器30采集的色度数据(见图I)。包括诸如CPU等的信息处理器的控制器42用作图像处理器54、颜色校准数据生成器56、颜色管理数据生成器58、以及图像生成器60。图像处理器54包括栅格化处理器62和条带相加器64，栅格化处理器62具有与DTP设备16(见图I)相同的栅格化功能，条带相加器64用于将表示控制条带28的图像增加到印刷物24的切掉区域中。颜色校准数据生成器56生成用于颜色校准处理的各种数据。如于此应用的术语“校准”指不仅覆盖ICC简档的生成而且覆盖颜色转换LUT的校正的概念(色调曲线)。颜色管理数据生成器58包括用于在用于产生印刷物24的处理中采集一定时间(以下称作“印刷时间”)的时间采集器66 ;用于采集在颜色监测中应用的色度数据的色度数据采集器(色度值采集器)68 ;用于设定关于印刷设备14中的颜色精度管理的颜色管理条件的颜色管理条件设定部分70 ;用于基于前述色度数据来生成用于预测颜色变化特性的预测曲线的预测曲线生成器72 ;用于基于预测曲线来计算实施时间间隔TI的实施时间间隔计算器74 ;用于基于实施时间间隔TI来确定用于校准处理的推荐的实施时段RP的实施时段确定器76 ；以及用于确定色度数据采集器68采集的至少一个色度值是否与颜色管理条件设定部分70设定的颜色管理条件匹配的匹配/不匹配判断部分77。实施时间间隔TI指用于校准印刷设备14的实施时间之间的间隔。推荐的实施时段RP指对印刷设备14进行校准的时段期间(时间间隔)。推荐的实施时段RP呈现给印刷设备14的用户。因为推荐的实施时段RP仅是推荐的值，所以是否根据推荐的实施时段RP来校准印刷设备14是不重要的。图像生成器60包括时段显示图像生成器78，用于生成时段显示图像(图7中所示的时段显示域112)，时段显示图像显示实施时段确定器76确定的推荐的实施时段RP;以及结果显示图像生成器80，用于生成结果显示图像(图10中的结果显示域136)，结果显示图像包括匹配/不匹配判断部分77产生的视觉判断结果。存储器46中存储适合于用于印刷设备14的多个目标简档和装置简档。存储器46也可以存储用于各印刷设备14以及用于实行根据本发明的印刷物颜色管理方法的各其它信息项目中的每一个的色度数据。显示控制器48经由第三接口 50发送图像生成器60生成的显示屏幕图像3至显示单元52,以在显示单元52上显示显示屏幕图像。显示单元52的显示功能和指示装置(未示出)的输入功能联合构成用户接口(UI)82。根据本实施例的印刷物颜色管理设备12基本如上所述地构成。以下将主要参照图3至10描述印刷物颜色管理设备12的第一操作序列和第二操作序列。第一操作序列指用于产生增加有控制条带28 (图I和2A)的印刷物24的操作序列，而第二操作序列指用于确定推荐的实施时段RP的操作序列。以下将参照图4和5描述第一操作序列。首先，在图4中所示的步骤Sll中，印刷设备14确定是否存在用于产生印刷物24的印刷指令。印刷指令可以由在Π 82上所做的输入动作生成，或可以基于从外部设备供应的控制信号生成，外部设备例如为DTP设备16。如果存在印刷指令，则在步骤S12中，印刷物颜色管理设备12控制印刷设备14以产生印刷物24。以下将描述步骤S12的细节。栅格化处理器62对经由第一接口 40从DTP设备16输入的各数据执行期望的栅格化处理。如果装置颜色信号直接输入至第一接口 40，则不需要对装置颜色信号执行栅格化处理。条带相加器64将控制条带28的图像增加至采集的栅格格式的数据的成品区域26外部的区域(例如，切掉区域)。此时，条带相加器64应用取决于印刷设备14和介质22的组合的装置简档将图2B中所示的色标32a至32i的参考值(L^W)转换为装置颜色信号，由此计算图像的颜色。参考值是取决于颜色管理条件预定的，其是在步骤S21中设定的，以后将描述，如图6中所不。以下，印刷物颜色管理设备12经由第二接口 44供应通过各图像处理技术处理的装置颜色信号给印刷设备14。印刷设备14于是基于供应的装置颜色信号产生图像。更具体地，印刷设备14在成品区域26中形成期望的图像，并且在切掉区域中形成沿用以供给介质22的方向延伸的控制条带28。于是，在步骤S13中，色度传感器30 (见图I)对介质22上的色标32a至32i进行色度测量。更具体地，在由介质进料器(未示出)供给介质22时，色度传感器30以给定的时间间隔对色标32a至32i进行色度测量，以采集多个探测值作为时序数据。色度传感器30通过分析时序数据来采集色标32a至32i的色度数据(色度值)。于是，在步骤S14中，控制器42在存储器46中存储采集的色度数据。印刷设备14将从色度传感器30采集的色度数据经由第二接口 44发送至印刷物颜色管理设备12。时间采集器66从以合适的定时采集的时间信息采集印刷物24的印刷物时间。控制器42在存储器46中与印刷物24的印刷物时间相关地存储色度数据。时间信息可以包括用于标识用以接收印刷指令的时间、用以实行各图像处理功能的时间、用以完成装置颜色信号的传输的时间、以及用以采集色度数据的时间的信息。印刷物颜色管理设备12也可以发送色度数据至数据库服务器18。换句话说，可以由数据库服务器18而不是印刷物颜色管理设备12存储和管理色度数据。于是，在步骤S15中，颜色管理数据生成器58确定印刷物24的颜色的精度管理是否完成。如果颜色的精度管理未完成，而是应当继续，则控制返回至步骤S11，并且重复步骤Sll至S14。因此，每次产生印刷物24时，累加色标32a至32i的色度数据，由此产生随时、间变化的表示颜色变化特性的数据序列。在多个印刷物时间的色度数据以下将也称作“监测数据”。图5是不出一个色标32i的颜色变化特性的范例的图表。该图表具有表不时间(以天为单位)的水平轴，和表示色标32i的参考值(见图2B)和测得值之间的颜色差的竖直轴，该时间指从最后实行的校准处理起逝去的时间，颜色差即误差Ne。每个三角标记表示绘制的测量值，即监测数据。实线曲线表示移动平均值，其通过在给定的时间范围内对监测数据的值进行平均并且然后对所平均的值进行平滑而计算出。在图5中，逝去的时间0(天)指示用以实行校准处理的时间。紧接在执行校准处理后，误差Ae非常小并且基本为零。随时间逝去，归因于由于印刷设备14的误差因子，误差Ae逐渐变得更大。误差因子取决于由印刷设备14采用的图像记录处理、印刷设备14的逐个单元性质、以及其中安装印刷设备14的环境等。具有内建色度传感器30的印刷设备14能够通过不时自动采集并存储色度数据来监测颜色变化特性。如果印刷设备14不包含内建色度传感器30，则连接至印刷物颜色管理设备12的色度计20可以用于采集色度数据。此时，优选地应当与印刷物时间相关地记录 所采集的色度数据。如果印刷物时间和用以采集色度数据的时间基本彼此相同，则可以与用以采集色度数据的时间相关地记录所采集的色度数据。不必对产生的所有印刷物24的控制条带28进行色度测量。而是，可以根据预定规则，例如以给定时间间隔，或每次产生一定数量的印刷物24时，对印刷物24的控制条带进行色度测量。在图4的步骤Sll中，如果不存在印刷指令，则在步骤S16中，印刷物颜色管理设备12确定是否指示了校准处理的完成。如果印刷物颜色管理设备12确定未指示校准处理的完成，则控制返回值步骤S11。如果印刷物颜色管理设备12确定指示了校准处理的完成，则在步骤S17中，印刷物颜色管理设备12初始化存储在存储器46中的监测数据。更具体地，印刷物颜色管理设备12假设通过校准处理将误差Ae重设为O。以下，以与以前相同的方式，初始化监测数据，在当前校准处理后，印刷物颜色管理设备12采集色度数据，并且印刷物颜色管理设备12监测颜色变化特性。可以基于来自UI 82的指令实行校准处理(手动校准处理)，或可以在判断色标32a值32i的色度值超过可容许的误差时，自动实行校准处理(自动校准处理)。如上所述，产生增加有控制条带28的印刷物24，并且以第一操作序列采集色标32a至32i的监测数据。以下将参照图6至10描述第二操作序列。图6是用于确定用于校准处理的推荐的实施时段RP的第二操作序列的流程图。首先，在步骤S21中，颜色管理条件设定部分70设定关于印刷设备14中的颜色精度管理的颜色管理条件。颜色管理条件包括用于采集色度值的至少一个测量条件和用于判断色度值是否适当的判断条件。例如，颜色管理条件可以是各项目，包括色度计20的类型、控制条带28的类型、参考值、可容许误差、管理宽度等。响应于来自用户的动作，图像生成器60生成用于设定测量条件和用于判断用于控制条带28的颜色的条件的窗口 100的图像(见图7)。时段显示图像生成器78也生成时段显示图像(图7中的时段显示域112)，其显示由实施时段确定器76确定的推荐的实施时段RP。显示控制器48在显示单元52上显示由图像生成器60生成的图像。如图7中所不，窗口 100包括第一输入区域102、第二输入区域104、第三输入区域106、第四输入区域108和110、时段显示域112、指定为“重计算”的按钮114、以及指定为“设定”的按钮116。第一输入区域102输入用于响应于来自用户的动作对控制条带28进行色度测量的色度计20的类型。色度计20的类型不仅包括类型名字和给其登记的独特的名字,而且还包括在印刷设备14中并入有色度传感器30时，是否应当应用由色度传感器30测量的色度值的信息。第二输入区域104响应于来自用户的动作输入控制条带28的类型。控制条带28的类型包括例如“Ugra Fogra-Media Wedge CMYK V3. 0a”、“IDEAlliance ISO 12647-7”等。第三输入区域106响应于来自用户的动作输入用于监测颜色的色标32a至32i的 类型。色标32a至32i的类型可以表示颜色值或在第二输入区域104中选择的控制条带28的诸如“9TH”的特定数(色标32i)。第四输入区域108响应于来自用户的动作输入用于控制条带28的颜色的判断条件。判断条件不仅包括诸如“iso 12647-7”、“ISO 12647-8”等的标准类型，而且包括诸如数字印刷、接触校样等的印刷物24的应用，与用户自己的判断条件(顾客)一起。如果用户希望以定制的方式自由地改变判断条件，则用户点击第四输入区域110。如果第四输入区域110被点击，则调用窗口(未示出)，其容许用户改变参考值、可容许的误差、以及管理宽度，例如以在可容许的误差的75 %之内对其进行改变。于是，在步骤S22中，实施时段确定器76基于在步骤S21中设定的颜色管理条件，确定推荐的实施时段RP的初始值。更具体地，响应于用户点击“设定”按钮116 (见图7)，颜色管理条件设定部分70从UI 82采集颜色管理条件，并且设定所采集的颜色管理条件。于是，基于颜色管理条件设定部分70设定的颜色管理条件，实施时段确定器76确定推荐的实施时段RP作为初始值。替代地，实施时段确定器76可以确定取决于印刷设备14的使用(usage)和/或标准的类型的推荐的实施时段RP。以此方式，实施时段确定器76能够确定适合用于给定水平的管理精度(颜色再生特性的所需的规格)的不同地取决于印刷物24的类型和属性的推荐的实施时段RP。此外，替代地，实施时段确定器76可以通过参照表格来确定推荐的实施时段RP，其将图7中所示的颜色管理条件的项目的组合与推荐的实施时段RP相关联。例如，假定已经设定的颜色管理条件要求“误差Ae的值落入监测数据的移动平均值中的可容许的颜色差异AEmax的80%内”。如图5中所示，如果AEmax = 5,则实施时段确定器76确定对应于Λ e = 4(即RP = 86天)的时间宽度作为推荐的实施时段BP。以此方式，在步骤S22中，实施时段确定器76确定推荐的实施时段RP的初始值。紧跟着印刷设备14已经安装于给定的机构中之后，不存在监测数据，因为印刷设备14此时几乎不产生印刷物。以此方式，实施时段确定器76可以确定与设定的颜色管理条件相关的默认值作为推荐的实施时段RP。图7中所示的时段显示域112显示在步骤S22中确定的推荐的实施时段RP(86天)，和从推荐的实施时段RP将终止的时间起计算的剩余时间(80天后)。响应于用户点击“重计算”按钮114，通过实施时段确定器76来重计算的推荐的实施时段RP的值可以在时段显示域112中显示，以更新存在的值。于是，在步骤S23中，颜色管理数据生成器58确定是否指示了校准处理的完成。如果颜色管理数据生成器58判定未指示校准处理的完成，则控制器等待直到已指示校准处理的完成。如果颜色管理数据生成器58判定指示了校准处理的完成，则在步骤S24中，色度数据采集器68采集存储在存储器46 (或数据库服务器18)中的监测数据，并确定是否存在足够数量的监测数据。如果色度数据采集器68判定存在足够数量的监测数据，则在步骤S25中，预测曲线生成器72基于色度数据采集器68采集的监测数据来生成预测曲线。
图8是示出一个色标32i的颜色变化特性的范例的图表。图8示出了在比图5中所示的时段长的时段上的颜色变化特性，其是在实施时间tl = 80、t2 = 200、以及t3 = 240实行三个校准处理的情况下测得的。为示例目的，仅示出了移动平均曲线，示例中省略了单独的色度数据。如果从0(天)至tl(天)的时间逝去了，则操作印刷设备14，而不执行校准处理，并且相继累加色度数据，由此产生端点为(0，0)和(tl，Δθ )的监测数据WDl (由实线指示)。预测曲线生成器72于是基于监测数据WDl生成预测曲线DCl (由虚线指示)。预测曲线DCl可以由任何各函数表示，包括线性函数、多项式函数、指数函数、对数函数、以及幂函数。可以通过已知的优化处理来确定用于标识函数的形状的各参数，诸如最小平方法、最速下降法、牛顿法、准牛顿法、以及单纯形法(simplex method)。如后面描述的，因为根据在步骤S25中生成的预测曲线DCl确定推荐的实施时段RP,能够稳定地计算推荐的实施时段RP，而不管重复的变化(误差因子)，无需直接应用监测数据WDI。于是，在步骤S26中，实施时间间隔计算器74根据预测曲线生成器72生成的预测曲线DCl来计算实施时间间隔TI1。在图8中所示的范例中，实施时间间隔计算器74计算预测曲线DCl和Ae = 4之间的插入点的坐标作为坐标(4，86)。实施时间间隔计算器74从而计算实施时间间隔TIl = 86。于是，控制器42将实施时间间隔计算器74计算的实施时间间隔TIl存储在存储器46中。在步骤S27中，实施时段确定器76确定推荐的实施时段RP，并且如果需要，更新推荐的实施时段。例如，实施时段确定器76可以基于实施时间间隔计算器74计算的实施时间间隔TI来计算推荐的实施时段RP。在步骤S28中，颜色管理数据生成器58确定印刷物24的颜色的精度管理是否完成。如果颜色的精度管理未完成，而是应当继续，则控制返回至步骤S23，并且以第二循环重复步骤S23至S27。如图8中所示，如果从tl(天)至t2(天)的时间逝去，则操作印刷设备14，而不对其执行校准处理，并且相继累加色度数据，由此产生端点(tl，0)和(t2，Δθ2)的监测数据WD2(由实线指示)。在步骤S25中，在第二循环中，因为满足Ae2 > Λ Emax，所以预测曲线生成器72能够应用监测数据WD2作为预测曲线DC2。在步骤S26中，在第二循环中，实施时间间隔计算器74根据预测曲线DC2来计算实施时间间隔TI2，预测曲线DC2由预测曲线生成器72生成。实施时间间隔计算器74计算预测曲线DC2和Ae = 4之间的插入点的坐标作为坐标(4，172)。实施时间间隔计算器74从而计算实施时间间隔TI2 = 172-86 = 86。如果从t2(天)至t3(天)的时间逝去，则操作印刷设备14，而不执行校准处理，并且相继累加色度数据，由此产生端点(t2，0)和(t3，Δθ3)的监测数据WD3(由实线指示)。可能存在逝去的时间短并且基于预测曲线 DC3的预测精度不足够的场合，逝去的时间例如为t3-t2 = 40天。例如，在步骤S24中，在第三循环中，色度数据采集器68可以基于误差Ae的大小和给定阈值之间的关系来确定是否存在足够数量的监测数据。在图8中所示的范例中，对应于容许的误差AEmax的50%的值(Ae = 2. 5)确定为阈值。然而，可以以其它方式确定阈值。因为在图8中所示的范例中，满足误差Ae3 < 2. 5，所以色度数据采集器68判定不存在足够数量的监测数据WD3，并且跳过步骤S25、S26。换句话说，在实施时间t3不计算实施时间间隔TI，并且开始新的颜色监测处理。通过这样考虑已经相继采集的实施时间间隔TI，确定并更新取决于印刷设备14的当前印刷能力的实施时段是可能的。以下将描述实施时段确定器76确定推荐的实施时段RP的范例。图9是示出确定推荐的实施时段RP的处理的范例的图表。假定已判断总共八个校准处理有效，并且已经采集了校准处理的相应实施时间间隔TI (绘制点Pl至P8)。最靠近图表的原点的绘制点表示最早的实施时间。随着绘制点变得更远离图表的原点，绘制点变得更靠近最近的实施时间。根据第一范例，实施时段确定器76选择从最后校准处理(对应于绘制点P8)回溯的给定时段(图9中为一年)内的绘制点P5至P8，并且确定选择的绘制点P5至P8的平均值作为新的推荐的实施时段RP。根据第二范例，实施时段确定器76选择从最后校准处理的时间起的一定数量(例如，三)的绘制点P6至P8，并确定选择的绘制点P6至P8的平均值作为新的推荐的实施时段RP。替代地，实施时段确定器76可以根据任何各其它处理来确定推荐的实施时段RP。实施时段确定器76可以根据任何各统计处理来计算推荐的实施时段RP，包括最大值、最小值、中心值、最常见的值等，而不是平均值。除该一色标32i外，也可以根据相同或不同处理来监测其它色标32a至32h的颜色。例如，可以选择具有相对大的颜色变化的色标，或者可以选择紧接校准处理后的具有大误差Ae的色标。能够基于这样确定并更新的推荐的实施时段RP来实行校准处理。对于自动校准处理，时间采集器66计算从最后校准处理的实施时间起逝去的时间。如果判断计算的时间超过推荐的实施时段RP，则实行自动校准处理。对于手动校准处理，用户参照时段显示域112内的信息，如图7中所示。如果必要，用户手动执行校准处理。一旦推荐的实施时段RP逝去，则窗口 100可以显示对应警报。控制条带28的实际色度结果或判断结果可以在显示单元52上显示为列表。更具体地，匹配/不匹配判断部分77确定色度数据采集器68采集的色度数据是否与颜色管理条件设定部分70设定的颜色管理条件匹配。图像生成器60于是生成用于显示来自匹配/不匹配判断部分77的判断结果的窗口 130的图像(见图10)。结果显示图像生成器80应用来自匹配/不匹配判断部分77的判断结果生成判断显示图像(即图10中所示的结果显示域136)。显示控制器48在显示单元52上显示图像生成器60生成的图像。如图10中所示，窗口 130包括时间显示域132，用于显示用以对控制条带28进行色度测量(或用以判断其匹配或不匹配)的时间历史；条件显示域134，用于显示当前设定的判断条件(图10中的“ISO 12647-7”)；以及结果显示域136，用于显示关于相应色标36a至36i的判断结果。结果显示域136由用于显示参考颜色的属性(即色标32a至32i的类型)的小域138和用于显示目标值和针对参考颜色和判断结果(0，x)的测得值的小域140构成。这些小域138、140容许用户一看就领会当前时间或过去印刷设备14的状态。
结果显示域136不限于图10中所示的格式，而是可以为图5或8中所示的图表的形式。作为通过“O”和“X”显示判断结果的替代，判断结果可以由不同显示颜色指示，或可以以容许用户容易领会判断结果(匹配或不匹配)的任何其它方式指示判断结果。结果显示域136可以不仅显示每次印刷的相应的判断结果，而且显示在多个印刷时间确定的平均判断结果。因为控制器42包括颜色管理条件设定部分70，用于设定关于印刷设备14中的颜色精度管理的颜色管理条件；色度数据采集器68，用于采集色标36a至36i的色度值，其通过印刷设备14与色标32a至32i的印刷时间相关地印刷为色样；以及实施时段确定器76，用于基于在多个印刷时间采集的多个色度值和已经设定的颜色管理条件来确定用于印刷设备14上的校准处理的推荐的实施时段RP，所以在考虑实际印刷物24的颜色变化特性时，能够获得用于实施校准处理的实施时间的粗略指示。因为要使得不仅当前是否需要实行校准处理，而且将来是否需要实行校准处理的指示对用户可用，所以用户发现计划校准处理高度方便。因此，能够提供用于校准处理的灵活的设定，而不管印刷系统10的配置。虽然已经示出并且将详细描述了本发明的某些优选实施例，但是应当理解，可以不脱离所附权利要求中提出的本发明的范围对实施例进行各种改变和修改。
权利要求
1.一种印刷物颜色管理设备(12)，包括 颜色管理条件设定部分(70)，用于设定关于印刷设备(14)中的颜色精度管理的颜色管理条件； 色度数据采集器(68)，用于与色标(32a至32i)的印刷时间相关地采集由所述印刷设备(14)印刷为色样的所述色标(32a至32i)的色度值；以及 实施时段确定器(76)，用于基于由所述色度数据采集器(68)在多个印刷时间采集的多个色度值和由所述颜色管理条件设定部分(70)设定的所述颜色管理条件来确定用于所述印刷设备(14)的校准处理的实施时段(RP)。
2.根据权利要求I所述的印刷物颜色管理设备(12)，其中，所述颜色管理条件设定部分(70)设定取决于所述印刷设备(14)的使用和/或标准的所述颜色管理条件。
3.根据权利要求I所述的印刷物颜色管理设备(12)，还包括用于生成时段显示图像(112)的时段显示图像生成器(78)，所述时段显示图像(112)显示由所述实施时段确定器(76)确定的所述实施时段(RP)。
4.根据权利要求3所述的印刷物颜色管理设备(12)，还包括用于显示由所述时段显示图像生成器(78)生成的所述时段显示图像(112)的显示单元(52)。
5.根据权利要求I所述的印刷物颜色管理设备(12)，还包括 匹配/不匹配判断部分(77)，用于确定所述色度数据采集器￠8)采集的至少一个所述色度值是否与所述颜色管理条件匹配；以及 结果显示图像生成器(80)，用于生成结果显示图像(136)，所述结果显示图像(136)包括由所述匹配/不匹配判断部分(77)产生的视觉判断结果。
6.根据权利要求5所述的印刷物颜色管理设备(12)，还包括用于显示由所述结果显示图像生成器(80)生成的所述结果显示图像(136)的显示单元(52)。
7.根据权利要求I所述的印刷物颜色管理设备(12)，其中，所述实施时段确定器(76)根据基于所述多个印刷时间和所述多个色度值生成的预测曲线(DCl至DC3)来确定所述实施时段(RP)。
8.一种印刷物颜色管理方法，包括以下步骤 设定关于印刷设备(14)中的颜色精度管理的颜色管理条件； 与色标(32a至32i)的印刷时间相关地采集由所述印刷设备(14)印刷为色样的所述色标(32a至32i)的色度值；以及 基于在多个印刷时间采集的多个色度值和已经设定的所述颜色管理条件来确定用于所述印刷设备(14)的校准处理的实施时段(RP)。
9.一种存储用于管理印刷物颜色精度的程序的记录介质(46)，所述程序使得计算机能够用作 颜色管理条件设定部分(70)，用于设定关于印刷设备(14)中的颜色精度管理的颜色管理条件； 色度数据采集器(68)，用于与色标(32a至32i)的印刷时间相关地采集由所述印刷设备(14)印刷为色样的所述色标(32a至32i)的色度值；以及 实施时段确定器(76)，用于基于由所述色度数据采集器(68)在多个印刷时间采集的多个色度值和由所述颜色管理条件设定部分(70)设定的所述颜色管理条件来确定用于所述印刷设备(14)的校准处理的实 施时段(RP)。
全文摘要
设定关于印刷设备(14)中的颜色精度管理的颜色管理条件，并且与色标(32a至32i)的印刷时间相关地采集由印刷设备(14)印刷为色样的色标(36a至36i)的色度值。基于在多个印刷时间采集的多个色度值和已经设定的颜色管理条件来确定用于印刷设备(14)上的校准处理的实施时段(RP)。
文档编号B41F33/00GK102729610SQ2012100502
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月29日 优先权日2011年3月31日
发明者寺上英治 申请人:富士胶片株式会社