专利名称：图像处理设备、墨喷式打印设备以及图像处理方法
技术领域：
本发明涉及图像处理设备、墨喷式打印设备以及图像处理方法，更具体而言，涉及用于抑制由在打印的图像上观察到的泛金光现象所导致的图像质量的退化的技术。
背景技术：
在墨喷式打印中，将颜料墨用于有光打印介质时所发生的特别明显的现象包括在打印的材料的表面上反射的照射图像呈现颜色(以下简称为“泛金光现象”)。例如，在使用青色颜料时，照射图像变为微红，这会导致可视图像质量的严重损失。用于减轻这样的泛金光现象的一种已知方法是在打印表面上层叠透明薄膜，以防止颜料颗粒暴露在打印介质的表面上。然而，这种层叠结构产生了设备成本增大、层叠过程所需的时间延长等缺点。为解决此问题，日本专利公开N0.2001-138555公开了用于控制所使用的墨的比率以减轻泛金光现象的技术。该技术是这样的方法:根据输入图像的亮度以及所使用的墨的比率来确定泛金光现象的存在或不存在，然后，基于确定结果来改变要使用的墨的比率，如此来减轻泛金光现象。一般而言，当查看打印的材料时，观察者看到从光源入射光到其上的打印的材料上反射的光。然后，这样的查看的颜色随着视角而变化。图1是示出当观察者以两种不同的角度查看打印的材料时两种反射光之间的差别的图。在图1中，在方向A看到的反射光是在相对于光源的镜面方向看到的镜面反射光，其中，看到在打印的材料上反射的光源图像。另一方面，在方向B看到的反射光是在穿过打印的材料的内部之后反射的光，S卩，漫射光，其中，看到由颜色材料再现的颜色(以下简称为“打印颜色”)。在这样的两个观看角度的方向A的查看中，可以识别与光源的原始颜色的不同的光源的颜色反射，这被察觉为泛金光现象。除光源的这样的反射的事件之外，还可以同时查看如图1所示的两种类型的反射光。结果，例如，可以看到与原始打印颜色的不同的颜色的图像。这也被认为是泛金光现象。如果原始打印颜色不同于由如上文所描述的泛金光现象所产生的颜色(以下简称为“泛金光颜色”)，则这样的泛金光颜色被察觉为不希望的颜色，导致打印的材料的图像质量退化。为解决此问题，在日本专利公开N0.2001-138555中，改变所使用的墨的比率以减轻如上文所描述的泛金光现象。然而，由泛金光颜色和打印颜色之间的差所导致的图像质量的退化无法被适当地控制。即，甚至在处理泛金光颜色或显影的颜色以变得不明显的情况下，如果泛金光颜色与打印颜色的差别大，则该大的差别本身被显著地识别，因而变为降低图像质量的一个因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够抑制由打印颜色和泛金光颜色之间的差别所导致的图像质量的退化的图像处理设备、墨喷式打印设备以及图像处理方法。在本发明的第一方面，提供了一种用于通过预定颜色的墨和作为透明材料并包括树脂的透明墨来形成图像的图像处理设备，预定颜色的墨和透明墨通过利用施加单元被施加于打印介质，该设备包括:被配置成确定向所述打印介质施加所述预定颜色的墨以及所述透明墨的施加量的确定单元；以及被配置成基于由确定单元确定的施加量来使施加单元向打印介质施加所述预定颜色的墨和透明墨的控制单元，其中，所述确定单元确定施加量，以便在光下对图像执行测量的情况下，在不包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色和作为在包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色的泛金光颜色之间，L*a * b*空间中的色调差等于或小于90度，图像是通过施加预定的施加量的预定颜色的墨和预定的施加量的透明墨而形成的。在本发明的第二方面，提供了一种用于通过预定颜色的墨和作为透明材料并包括树脂的透明墨来形成图像的图像处理方法，预定颜色的墨和透明墨通过利用施加单元被施加于打印介质，该方法包括:确定向所述打印介质施加所述预定颜色的墨以及所述透明墨的施加量的确定步骤；以及基于由所述确定步骤确定的所述施加量来使所述施加单元向所述打印介质施加所述预定颜色的墨和所述透明墨的控制步骤，其中，所述确定步骤确定施加量，以便在光下对图像执行测量的情况下，在不包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色和作为在包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色的泛金光颜色之间，L*a * b*空间中的色调差等于或小于90度，图像是通过施加预定的施加量的预定颜色的墨和预定的施加量的透明墨而形成的。利用如前所述的结构，可以实现由打印颜色和泛金光颜色之间的差别所导致的图像质量的退化的抑制。通过下列参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征和方面将变得清
λ.Μ
/E.ο
图1是示出当以两种不同的角度来查看打印的材料时两种不同的反射光的图；图2是用于测量泛金光现象的测量系统的示意图；图3是显示在a * b*平面上通过利用图2所示出的测量系统测量打印图像所获得的镜面反射光所示出的颜色的两个示例的图形的图；图4是示出了根据本发明的一个实施例的墨喷式打印设备的主要部分的结构的透视图；图5是图4所示出的打印头I中的喷射8种颜色墨的喷嘴阵列(喷嘴组)的布置的示意图；图6是示出了图4所示出的墨喷式打印设备中的控制配置的框图；图7是示出了根据本发明的一个实施例的墨喷式打印设备以及主机设备中的图像处理的结构的框图。图8是用于从N级数据获取二进制数据的点布置图案的图；图9是示出了使用本发明的实施例的掩膜图案的示例的图；图10是示出了使用图9所示出的掩膜图案的多道次(mult1-pass)打印操作的图；图1lA和IlB是示出了由图2中所描述的测量系统测量到的打印的材料的泛金光颜色和打印颜色之间的关系的示例的图；图12是示出了泛金光颜色随着所使用的透明墨的量而变化的图；图13A到13D是示出了泛金光颜色根据所使用的透明墨的量而变化的原因的图；图14A到14C是示出了根据本发明的第一实施例以及比较示例中的颜色转换表的特征的图；图15是示出了当带有图14B所示出的CL的常数量的颜色转换表用于打印时打印的材料上的泛金光颜色的图；图16A和16B是分别示出了用于打印彩色墨的掩膜图案以及用于打印透明墨的掩膜图案的示例的图；图17A和17B是示出了使用图16A和16B所示出的掩膜的多道次打印操作的图；图18A和图18B是示出了根据本发明的第二实施例的由透明墨所引起的泛金光颜色的变化以及泛金光颜色的饱和度降低的图。图19是示出了根据第二实施例的颜色转换表的图；图20是示出了根据本发明的第三实施例的a * b*平面上的输入信号值和黑点的泛金光颜色的图；图21是示出了根据第三实施例的打印的材料的表面上的彩色墨层和透明墨层的状态的示意图；以及图22A和22B是根据第四实施例的用于测量泛金光颜色和测量打印颜色的系统的示意图。
具体实施例方式下面将参考各个附图来详细地描述本发明的各实施例。(用于评估泛金光的方法)可以通过使用例如由村上色彩技术研究所(Murakami Color ResearchLaboratory C0.，Ltd.)所生产的角分光光度颜色测量系统(GCMS-4)来测量泛金光现象。图2是测量系统的示意图。如图2所示，从θ=45°的方向朝向打印的图像发射光，并且在相反的方向从θ=45°的方向接收镜面反射光。然后，测量接收到的镜面反射光的光谱强度，并根据测量到的光谱强度来计算镜面反射光的饱和度。镜面反射光的颜色强度越低，镜面反射光的饱和度变得越低。图2示出了照射在打印介质Β0003上打印的图像的照明光源Β0001，以及检测从打印介质Β0003上的图像反射的光的光检测器Β0002。光检测器Β0002根据打印介质Β0003的法线方向，即，沿着镜面反射方向，被放置在以与其相对的一侧的照明光源相同的角度Θ倾斜的方向。提供了用于固定打印介质Β0003的固定台Β0004。通过光检测器Β0002来对测量点Β0005进行测量。提供了用于阻止光到外部的遮光罩Β0005。下面是用于从这样测量到的镜面反射光来计算颜色属性的方法。由光检测器Β0002测量到的来自打印介质Β0003上的图像的镜面反射光的光谱强度通过下列表达式来表不。Rx(A)…表达式I
基于此强度，计算镜面反射光的三刺激数值XxYxZx。然后，根据JIS Z 8729，从镜面反射光的三刺激数值和来自照明光源BOOOl的光的三刺激数值获取镜面反射光的L*a ±b*值，S卩，由镜面反射光所示出的颜色。图3是示出了在a * b*平面上通过利用如前所述的测量方法来测量打印的图像所获得的镜面反射光所示出的颜色的两个示例的图形的图。在图3中，颜色(I)是导致相对明显的泛金光现象的颜色，而颜色(2)是导致相对不明显的泛金光现象的颜色。颜色(I)中的C*(l)和颜色(2)中的C*(2)分别是根据相应的颜色的L*a * b*值来计算饱和度C*= V (a*~2+b*~2)的结果，其中，所述值越大，泛金光颜色的饱和度就越高，意味着泛金光现象趋向于更加明显。在图3中，Θ1、Θ 2表示从泛金光值的L*a * b*值作为Θ =tan_l (a*/b*)获得的色调。如上文所描述的，在本实施例中，泛金光颜色通过获取L*a*b*空间上的镜面反射光的泛金光颜色的色调和饱和度来标识。另一方面，关于图像的打印颜色，打印颜色是打印的图像的原始颜色，通过测量漫射光来标识。通过向打印介质B0003施加预定的量的作为测量目标的墨来形成作为测量目标的打印的图像。更具体而言，向打印介质施加预定的量的测量目标的墨和预定的量的透明墨(稍后描述)。(设备结构)图4是示出了根据本发明的实施例的墨喷式打印设备的主要部分的结构的透视图。在图4中，从馈送器盘12向打印部分馈送打印介质S2。然后，当打印介质在由箭头B所示出的方向间歇性地传输时，在打印介质上打印图像。然后，在完成打印之后，向排纸托盘排出打印介质。在打印部分，安装在托架5上的打印头I在箭头Al和A2的方向沿着导轨4往复运动，同时，从打印头I的喷嘴喷射墨，以在打印介质S2上形成图像。打印头I具有多个分别为不同的墨颜色提供的喷嘴组。打印头I包括用于喷射总共八种颜色的墨的喷嘴组，八种颜色是透明墨(CL，在本说明书中也被称为“处理墨”)以及青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、淡青色(LC)、淡品红色(LM)、黑色(K)和灰色(Gy)墨。相应的颜色的墨独立地存储在相应的墨容器中(未示出)，并在喷射操作期间向打印头I提供。图5是打印头I中的喷射八种颜色的墨的喷嘴阵列(喷嘴组)的布置的示意图。从打印头I中的每一个喷嘴喷出的墨量大致平均地是3pl。八种颜色的墨中的透明墨CL有利地由树脂材料构成，并主要用来减轻要通过每一种彩色墨的着色来打印的图像的原始打印颜色和泛金光颜色之间的差别，如稍后所描述的。具体而言，透明墨形成墨涂层，并且涂料的百分比以及透明墨层的厚度被控制以减轻打印颜色和泛金光颜色之间的差别。返回到图4，墨容器和打印头I整体地形成，以形成可拆卸地安装在托架5上的头盒6的一部分。托架马达11的驱动力通过定时带17输送到托架5上，因而使托架5在箭头Al和A2的方向(在主扫描方向)沿着导向轴3和导轨4往复运动。在托架移动期间，通过在托架5中所提供的编码传感器21来检测托架位置，以读取沿着托架移动的方向所提供的线性刻度19。在往复运动期间，在打印介质上进行打印。在此过程中，当被夹持在输送辊16和压紧辊15之间时，打印介质S2在压板2上输送。在打印操作中，每当托架5上的打印头I在Al方向打印与一次扫描对应的图像时，输送马达13就通过线性轮子20来操作输送辊16。于是，打印介质S2朝向箭头B的方向(副扫描方向)输送预定的长度。然后，当托架5在A2方向扫描时，在打印介质S2上执行打印。头帽10和恢复单元14位于如图4所示的原始位置，以便根据需要间歇性地执行打印头I的恢复处理。通过重复上文所描述的操作，打印对应于一张打印介质的图像，由此排出打印介质，从而完成一张的打印。图6是示出了根据本实施例的墨喷式打印设备中的控制配置的框图。控制器100是主控制单元，该主控制单元包括例如微计算机形式的ASIC IOU ROM 103、以及RAM 105。ROM 103存储点布置图案、掩膜图案，及其他固定数据。RAM 105包括用于扩展来自主机设备、工作区等的图像数据的区域。ASIC 101从ROM 103读取程序，并根据图像数据来控制向打印介质上的打印的操作。主机设备110是图像数据的供应源，其不仅可以是对打印涉及的图像等执行数据创建、处理等的计算机，而且也可以采取用于读取图像等的读取器单元的形式。主机设备110执行稍后将参考图7描述的根据本发明的实施例的包括颜色转换处理的图像处理。然后，通过接口(I/F) 112，从打印设备的控制器100接收并向其发送通过图像处理所生成的图像数据、及其他命令，状态信号等。在打印设备中，头驱动器140根据打印数据等来驱动打印头I。马达驱动器150驱动托架马达11，并且马达驱动器160驱动输送马达13。(墨成分)现在，将描述根据本实施例的形成用于墨喷式打印设备中的颜料墨的成分。水介质本发明中使用的墨优选地使用含水的水介质以及溶于水的有机溶剂。墨中的溶于水的有机溶剂的含量(质量％)优选地从相对于墨的总质量的3. 0%的质量或更高到50. 0%或更低。墨中的水的含量(质量％)优选地从相对于墨的总质量的50. 0%的质量或更高到95. 0%或更低。具体来说，下面是可以用作溶于水的有机溶剂的优选示例包含I到6个碳原子的烷基醇，如甲醇、乙醇、丙醇、丙二醇、丁醇、丁二醇、戊醇、戊二醇、己醇、己二醇等；酰胺，如二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等；酮或氧基醇，如丙酮，双丙酮醇等；乙醚，如四氢呋喃，二氧杂环乙烷等；具有200、300、400、600、1000等的平均分子量的聚二醇，如聚乙二醇、聚丙二醇等；具有带有2到6个碳原子的亚烃基组的亚烃基二醇，如乙二醇、丙二醇、丁二醇、三甘醇、1，2，6-三羟基乙烷、硫二甘醇、己烯二醇、二甘醇等；较低的烷基醚醋酸盐，如聚乙二醇一甲基醚醋酸盐等；多元醇的较低的烷基醚，如甘油、乙二醇一甲基(或乙基)乙醚、二甘醇甲基(或乙基)乙醚、三甘醇一甲基(或乙基)乙醚等；N-甲丁-2-吡咯烷酮；2_吡咯烷酮；1，3- 二甲基-2-咪唑并烷酮；等。此外，优选地，使用去离子水(离子交换水)作为水。Mfi使用炭黑或有机颜料作为颜料是优选的。墨中的颜料的含量(质量％)优选地从相对于墨的总质量的O. 1%的质量或更高到15. 0%或更低。对于黑色墨，优选地使用诸如炉黑、烟墨、乙炔黑、槽黑等之类的炭黑作为颜料。具体而言，例如，可以使用下列市场上可获得的产品=Raven 7000, 5750, 5250, 5000ULTRA, 350O, 2000，1500，1250，1200，1190ULTRA-1I, 1170和 Raven 1255(所有的这些都是由 ColumbianChemicals 生产的)；Black Pearls L, Regal 330R, Regal400R, Regal 660R, MogulL, Monarch 700，800，880，900，1000，1100，1300，1400 以及 Monarch 2000，Valcan XC-72R(所有的这些都是由 Cabot 生产的);Color Black FffI, FW2, FW2V, FW18, FW200, S150, S160 以及 Color Black S170, Printex 35, U, V, 140U,以及Printexl40V, Special Black 6，5，4A 以及 Special Black 4 (所有的这些都是由 Degussa 生产的)；以及 N0.25，N0.33，N0.40，N0.47，N0.52，N0.900，N0.2300，MCF-88, MA600, MA7, MA8 和 MA100 (所有这些都是由 MitsubishiChemical Corporation生产的)。可以使用为本发明新制备的炭黑。应该理解，本发明不仅限于上面的示例，可以使用相关技术中的炭黑中的任何一种。黑色墨不仅限于这样的炭黑。可以使用诸如磁铁矿、铁氧体等之类的磁性微颗粒，钛黑等作为颜料。下面是可以用作有机颜料的具体示例:不溶于水的偶氮颜料，如甲苯胺红、甲苯胺栗色、汉撒黄、联苯胺黄、吡唑啉酮红等；溶于水的偶氮颜料，如立索红、海利奥(helio)率红、颜料猩红、永久红2B等；来自还原染料的衍生物，如菌素色(allizarine)、靛蒽醌(indanthron)、硫靛蓝栗色等；基于酞菁的颜料,如酞菁蓝、酞菁绿等；基于喹吖唳酮的颜料，如喹吖啶红、喹吖啶酮品红等；基于二萘嵌苯的颜料，如二萘嵌苯红、二萘嵌苯猩红等；基于异吲哚啉酮的颜料，如异吲哚啉酮黄、异吲哚啉酮橙等；基于咪唑啉酮的颜料，如苯并咪唑酮黄、苯并咪唑酮橙、苯并咪唑酮红等；基于皮蒽酮的颜料，如皮蒽酮红、皮蒽酮橙色等；基于親青的颜料；基于凝缩的偶氣的颜料；基于硫親监的颜料；基于批略并批略~■丽的颜料；阴丹士林黄；酰胺黄色；喹酞酮(Quinophtalone)黄；镍偶氮黄；铜甲亚胺黄；芘酮橙；蒽酮橙；联二蒽醌(Dianthraquinonyl)红；二恶嗪紫等。应该理解，本发明不仅限于上面的示例。使用颜色指数(C.1.)来表示有机颜料，例如，可以使用下列各项。C.1.颜料黄I2，13，14，17，20，24，74，83，86，93，97，109，110，117，120，125，128，137，138，147，148，150，151，153，154，166，168，180，185 等。C.1.颜料橙 16，36，43，51，55，59，61，71 等。C.1.颜料红 9，48，49，52，53，57，97，122，123，149，168，175，176，177，180，192，215，216，217，220，223，224，226，227，228，238，240，254，255，272 等。C.1.颜料紫 19，23，29，30，37，40，50 等。C.1.颜料蓝 15，15:1，15:3，15:4，15:6，22，60，64 等。C.1.颜料绿 7，36 等。C.1.颜料棕23，25，26等。应该理解，本发明不仅限于上面的示例。
分散齐U可以使用任何一种分散剂来在水介质中分散这样的颜料，只要它是溶于水的树月旨。它们中的优选的分散剂具有从1，000或更高到30，000或更小，更优选地，从3，000或更高到15，000或更小的加权平均分子量。墨中的分散剂的含量(质量％)优选地从相对于墨的总质量的0.1%的质量或更高到5.0%或更低。具体而言，下面是可以用作分散剂的示例:苯乙烯、乙烯萘、α，β_乙烯不饱和羧酸类的脂族醇酯、丙烯酸、马来酸、衣康酸、富马酸、醋酸乙烯酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰胺，以及包含它们的衍生物作为单体的聚合物。请注意，构成聚合物的一个或多个单体优选地是亲水单体，并且也可以使用它们的块状共聚物、无规共聚物、接枝共聚物或者盐。可以使用诸如松香、虫胶、淀粉等之类的天然树脂。优选地，树脂可溶于碱溶性水溶液，即，是可溶于碱液的树脂。表面活性剂为调整形成墨集的墨的表面张力，使用诸如阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂，两性表面活性剂等之类的表面活性剂是优选的。具体而言，可以使用聚氧乙烯烷基醚、聚氧化乙烯烷基酚、乙炔乙二醇混合物、乙炔乙二醇环氧乙烷加成物等。其他成分除上面的成份之外，形成墨集的墨还可以包含诸如尿素、尿素衍生物、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷等之类的增水含固量，以便保水。墨中的增水含固量的含量(质量％)优选地从相对于墨的总质量的0.1%的质量或更高到20.0%或更低,更优选地,从3.0%或更高到10.0%或更低。除如前所述的成分之外，根据需要，形成墨集的墨还可以包含各种添加齐U，如PH调节剂、缓蚀剂、防腐剂、防霉剂、抗氧化剂、抗还原剂、蒸发加速剂等。接下来，将更具体地描述本实施例中所使用的墨。在不偏离本发明的范围的情况下，本发明不仅限于下列各实施例。在下面的描述中，除非另作说明，术语“份”和符号“％”是以质量来表示的。树脂水溶液A的配制通过氢氧化钾来将具有288mg KOH/g的酸值、10，000的加权平均分子量以及单体成分的苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸=23/37/37的无规共聚物中和到一个当量数，然后，通过水来配制，以便树脂的浓度变为10.0%，如此获得了树脂水溶液A。树脂水溶液B的配制树脂水溶液B的配制方法类似于树脂水溶液A，除了使用具有200mg KOH/g的酸值、10，000的加权平均分子量的苯乙烯/丙烯酸的无规共聚物来代替用于配制树脂水溶液A的具有288mg KOH/g的酸值、10，000的加权平均分子量以及单体成分的苯乙烯/丙烯酸正丁酯/丙烯酸=23/37/37的无规共聚物。颜料分散体I到4的配制颜料分散体I到4通过下列步骤来配制。<包括C.1.颜料红122的颜料分散体I的配制>通过使用批垂直砂磨机，将10份颜料(C.1.颜料红122)、20份树脂水溶液A和70份离子交换水混合并扩散三小时。然后，通过离心过程去除粗颗粒。进一步，通过具有
3.0 μ m的孔径大小的醋酸纤维素过滤器(由ADVANTEC生产)来进行压滤，如此，获得包含10%的质量的颜料浓度的颜料分散体I。<包括C.1.颜料蓝15:3的颜料分散体2的配制>通过使用批垂直砂磨机，将10份颜料(C.1.颜料蓝15:3)、20份树脂水溶液A和70份离子交换水混合并扩散5小时。然后，通过离心过程去除粗颗粒。进一步，通过具有
3.0 μ m的孔径大小的醋酸纤维素过滤器(由ADVANTEC生产)来进行压滤，如此，获得包含10%的质量的颜料浓度的颜料分散体2。〈包括C.1.颜料黄74的颜料分散体3的配制>通过使用批垂直砂磨机，将10份颜料(C.1.颜料黄74)、20份树脂水溶液A和70份离子交换水混合并扩散一个小时。然后，通过离心过程去除粗颗粒。进一步，通过具有
3.0ym的孔径大小的醋酸纤维素过滤器(由ADVANTEC生产)来进行压滤，如此，获得包含10%的质量的颜料浓度的颜料分散体3。<包括C.1.颜料黑7的颜料分散体4的配制>通过使用批垂直砂磨机，将10份炭黑颜料(C.1.颜料黑7)、20份树脂水溶液A和70份离子交换水混合并扩散三小时。分散体的外围速度被设置为配制颜料分散体I的外围速度的两倍。然后，通过离心过程去除粗颗粒。进一步，通过具有3.0m的孔径大小的醋酸纤维素过滤器(由ADVANTEC生产)来进行压滤，如此，获得包含10%的质量的颜料浓度的颜料分散体4。诱明墨的配制充分混合并搅拌表I所示出的相应的成分。然后，通过具有0.8 μ m的孔径大小的
醋酸纤维素过滤器(由ADVANTEC生产)对混合物进行压滤，如此配制彩色墨I到7和透明透明墨CL的成分不仅限于上面所述的。透明墨CL是用于覆盖残留在纸张表面上的颜料着色剂以减轻泛金光的墨，因此，如果可以提供相同的有益效果，则可以在树脂的类型和树脂的添加量方面不同。表I
权利要求
1.一种用于通过预定颜色的墨和透明墨来形成图像的图像处理设备，所述透明墨是透明材料并包括树脂，所述预定颜色的墨和所述透明墨通过利用施加单元被施加于打印介质，所述设备包括: 确定单元，被配置成确定向所述打印介质施加所述预定颜色的墨和所述透明墨的施加量；以及 控制单元，被配置成基于由所述确定单元确定的所述施加量，使所述施加单元向所述打印介质施加所述预定颜色的墨和所述透明墨， 其中，所述确定单元确定所述施加量，以使得在光下对所述图像执行测量的情况下，在不包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色和作为在包括所述镜面反射光的反射光中测量的打印颜色的泛金光颜色之间，在L*a * b*空间中的色调差等于或小于90度，所述图像是通过施加预定的施加量的所述预定颜色的墨和预定的施加量的所述透明墨来形成的。
2.如权利要求1所述的图像处理设备，其中，所述预定颜色的墨是青色墨。
3.如权利要求1所述的图像处理设备，其中，所述色调差等于或小于40度。
4.如权利要求1所述的图像处理设备，其中，所述色调差等于或小于30度。
5.如权利要求1所述的图像处理设备，其中，所述预定颜色的墨包括第一颜色的墨和第二颜色的墨，并且所述第一颜色的墨的施加量不同于所述第二颜色的墨的施加量。
6.如权利要求1所述的图像处理设备，其中，形成所述图像是通过利用打印头对打印介质的同一区域进行多次扫描以便完成对所述同一区域的打印来执行的，所述打印头喷射墨以作为所述施加单元， 所述设备还包括被配置成基于由所述确定单元确定的所述施加量来生成用于向所述打印介质施加墨的打印数据的生成单元，以及 所述生成单元生成打印数据，以使得在后面的扫描中施加的透明墨的比率高于除所述透明墨以外的墨的比率。
7.一种用于通过预定颜色的墨和透明墨来形成图像的图像处理方法，所述透明墨是透明材料并包括树脂，所述预定颜色的墨和所述透明墨通过利用施加单元被施加于打印介质，所述方法包括: 确定步骤，确定向所述打印介质施加所述预定颜色的墨和所述透明墨的施加量；以及 控制步骤，基于由所述确定步骤确定的所述施加量，使所述施加单元向所述打印介质施加所述预定颜色的墨和所述透明墨， 其中，所述确定步骤确定所述施加量，以使得在光下对所述图像执行测量的情况下，在不包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色和作为在包括所述镜面反射光的反射光中测量的打印颜色的泛金光颜色之间，在L*a * b*空间中的色调差等于或小于90度，所述图像是通过施加预定的施加量的所述预定颜色的墨和预定的施加量的所述透明墨来形成的。
8.—种打印的图像产品，包括通过彩色墨以及透明的并包括树脂的树脂材料在打印介质上形成的打印的图像， 其中，在光下在所述打印介质的单位面积中对所述图像执行测量的情况下，在排除了镜面反射光的反射光中测量的颜色和作为在包括所述镜面反射光的反射光中测量的打印颜色的颜色之间，在L*a * b*空间中的色调差等于或小于90度。
9.如权利要求8所述的打印的图像产品，其中所述打印的图像包括利用预定颜色的墨形成的第一层；以及利用所述树脂材料形成的第二层。
10.如权利要求8所述的打印的图像产品，其中所述打印的图像是通过彩色墨和所述树脂材料的混合物形成的。
11.如权利要求8所述的打印的图像产品，其中，所述彩色墨是青色墨。
12.如权利要求8所述的打印的图像产品，其中，所述彩色墨是灰色墨。
13.如权利要求8所述的打印的图像产品，其中，所述色调差等于或小于40度。
14.如权利要求8所述的打印的图像产品，其中，所述色调差等于或小于30度。
15.如权利要求9所述的打印的图像产品，其中，所述第一层是第一彩色墨层和第二彩色墨层的重叠层。
16.如权利要求10所述的打印的图像产品，所述打印的图像产品是通过第一彩色墨以及第二彩色墨和所述树脂材料的混合物形成的。
17.如权利要求9所述的打印的图像产品，其中，所述打印的图像包括第一部分和在与所述第一部分分开的位置处形成的第二部分，并且在L*a * b*空间中的色调差在所述第一部分的单位面积以及在所述第二部分的单位面积中等于或小于90度。
18.如权利要求8所述的打印的图像产品，其中，所述打印的图像包括第一部分和在与所述第一部分分开的位置处形成的第二部分，所述第一部分的第一层利用第一彩色墨形成，所述第二部分的第一层利用第二彩色墨形成，并且在L*a * b*空间中的色调差在所述第一部分的单位面积以及 在所述第二部分的单位面积中等于或小于90度。
全文摘要
本发明提供了一种用于通过预定颜色的墨和透明墨来形成图像的图像处理设备和方法。透明墨的使用量被设置为最小化与对应于输入信号值的每一种颜色的色调差Δθs-d。提供最小色调差Δθs-d的透明墨的使用量根据用于对应于输入信号值的颜色的彩色墨的使用量而变化。然后，设置具有使用量的输出值以及对应于使用量的墨颜色数据的颜色转换表。执行这样的关系的颜色转换，由此泛金光颜色被认为是接近于打印颜色的颜色。结果，减轻了不希望有的泛金光，以使得可以抑制图像质量的退化。
文档编号B41J2/21GK103072382SQ201210365718
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月27日 优先权日2011年9月29日
发明者尾城日奈子, 今野裕司, 矢泽刚 申请人:佳能株式会社