容器印花机组的制作方法

文档序号:2497480阅读:91来源:国知局
专利名称:容器印花机组的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于施加彩色印刷到容器,如瓶子,上的容器印花机组,其具有容器输送装置,该容器输送装置如下这样地布置,即,在容器输送装置中引导的容器在容器印花机组的转移滚筒上能够与至少一个安置在转移滚筒的圆周上地转移元件接触,其中,存在至少一个用于施加负片到转移元件上的印刷头,其中,此外转移滚筒以能绕转移滚筒旋转轴转动的方式受支承并且转移元件具有面向容器的成形为凸的转移元件表面。
背景技术
由现有技术公知了用于在容器外表面上给瓶子或相同类型的容器印花的不同的设备。
那么例如WO 2009/052890A1公开了在容器外表面上给瓶子或类似的容器印花的设备,该印花的设备具有至少一个印刷站,在容器传送机上的容器运动经过该印刷站的印刷区域,该印花的设备具有至少一个印刷头并且具有形成至少一个转移面的并且在辅助传送机上设置的转移元件。
此外印刷站包括绕它的垂直的轴在一定的方向上被驱动的转移滚筒,在它的圆柱形的圆周面上、以绕滚筒轴安置的均匀的角间距错开地、优选能够替换地设置有多个转移元件,就是说在相应的实施形式中总共设置有三个转移元件。每个转移元件构造为多层的, 就是说其中转移元件由以下组成以转移滚筒的轴为参考处于外部的、由适用于转移印刷的材料制成的粘附层;接到粘附层上的橡胶弹性的中间层,例如由更硬的橡胶或弹性的塑料制成;以及接到中间层上的由金属的生产材料或塑料制成的承载层,利用该承载层各转移元件在转移滚筒的圆周上地紧固。
例如由WO 2004/009360A1、GB 2376920A、US 6,684,770B2、US 2003/0121428A1、 US 7,·011,728B2、US 2003/0015105AUUS 6,920,822B2 和 US 2005/0045053A1 还公知了其他的设备。
已公知的设备虽然已经使以相对比较高的质量,就是说以高质量的、尤其还是锐利的并且无畸变的和/或无缺陷的压印而给容器印花成为可能,但是只是当待印花的容器拥有尽可能微小的过大的公差并且在该待印花的容器的待印花的区域上也不具有或尽可能不具有不平整。发明内容
可是本发明的任务是指出如下设备,该设备使在高的生产率,就是说每个时间单元内很多容器,的情况下以高的质量地给瓶子或相同类型的容器印花成为可能。通过根据本发明的构造应该使,以高的质量并且在高的生产率的情况下,能够直接地在容器外表面上给即使这种具有相对大的过大的公差的和/或不平整的瓶子或类似的容器印花也成为可能。
这个任务根据本发明通过如下方式解决,S卩,转移元件移动地、尤其是能够摆动地安置在转移滚筒上。
以这种方式能够每个时间单元内给特别多容器印花并且能够同时达到非常好的质量。好得像不能够识别出滑移效应(Schmierwirkung)或畸变效应。
具有优点的实施形式在从属权利要求中提出要求并且随后进行详细阐释。
那么具有优点的是,当转移元件表面比转移滚筒表面具有更大的曲率时。以这种方式转移元件特别好地贴靠到容器的,例如瓶子的,表面上。通过这种方式使质量得到改进。
当转移元件表面依随绕与转移滚筒旋转轴间隔的圆心点的圆弧形件的形状时,则使效率得到改进。
还具有优点的是,当转移元件以能绕与转移滚筒旋转轴间隔的摆动轴转动的方式受支承时。以这种方式能够实现偏心的支承。每个转移元件然后在它的外表面上或在它的转移面上相对转移滚筒旋转轴偏心地受支承并且在摆动轴周围弯曲。
还适当的是,当转移元件具有由塑料或金属建构的承载层时,该承载层在容器侧上由橡胶弹性的中间层覆盖,该中间层在其一侧上由为了接受负片而准备的粘附层覆盖。 然后可以使在已印花的容器上的颜料施加质量得到改进。
当多个转移元件以均匀的角间距在转移滚筒的构造为圆柱形的圆周面的圆周上分布时,这样可以使待印花的容器每个时间单元内的通过量进一步提高。转移元件还能够不同地印花,从而能够实现多彩色印刷。
具有优点的实施形式还有如下特征,S卩,转移元件中的每个能够无滑差地引导经过每一个唯一的容器。通过这种方式能够避免模糊。
如果转移元件的面向每个容器的一侧能够成形为垫式的弹性的、但是无褶皱的, 则达到特别好的印刷质量。
还能够设想的是,转移元件的表面以如下方式地完成,S卩,类似印章地转印颜料的区域能隆起高于不转印颜 料的区域。由此颜料能够经由颜料辊子被转印到转移元件的隆起的位置上并且最终类似凸版印刷方法地以上面描述的方式由转移元件转印到瓶子上。尤其一个转移元件在这种情况下只配属有一种颜料。那么在这种情况下,印刷头是颜料辊子。
如下也是具有优点的,S卩,当存在多个印刷头时,这些印刷头为了同时地或顺序地施加液体,如颜料或漆到一定的转移元件上而设计。通过这种方式能够达到特别高品质的印刷、尤其是多彩色印刷和由漆保护的印刷。还具有优点的是,当存在一个或多个后处理站时,尤其是如下这样的后处理站,所述后处理站通过能量作用和/或能量输入、例如通过红外射线、UV射线、微波能量、暖空气或类似方式引起直接施加到容器上的印刷图的去湿、接合和/或烘干。
具有优点的是,当容器如下这样在容器输送装置中受支承,即,容器、尤其是瓶子, 绕它们的旋转轴,在容器转动期间能够印花。
本发明还涉及一种具有像前面阐释的那样的容器印花机组的瓶填充设备。


对根据本发明的容器印花机组以及包括在其中的转移装置在随后的附图中进行阐释。其中
图1示出容器印花机组的示意的构建图,
图2示出具有大量后处理站的、在包含在瓶填充设备中的状态下的、图1中的容器印花机组,其中,置入有多个容器印花机组,
图3示出开始施加印花到图1和图2中所示的容器印花机组中的容器上,
图4示出在最后可能的印花时间点施加印花到容器上的示图,
图5示出转移元件的俯视图,并且
图6示出沿线VI穿过图5中的转移元件的横截面图,如该转移元件置入在图1至图4中所示的容器印花机组中那样。
这些图仅仅本质上是示意的并且只用于理解本发明。相同的元件设有同一附图标记。具体实施方式

在图1中示出第一根据本发明的容器印花机组I。容器印花机组设置用于施加彩色印刷到容器2上。容器2构造为瓶子。容器2也能够构造为罐子或杯子。
利用容器输送装置,该容器输送装置在图2中显示并且在那里设有附图标记3,引导容器印花机组I的容器2。容器输送装置3能够构造为星形输送装置并且还能够使用循环输送装置。
容器印花机组I还具有转移滚筒4。转移滚筒4有圆形的横截面。转移滚筒4具有圆形的横截面。转移滚筒4具有圆柱形的圆周面5。在转移滚筒4上还安置有转移元件 6。转移元件6在它们的起始位置上示出,其中,一个转移元件6在它的结束位置7上示出, 也就是说 在将颜料层或漆层8转印到容器2的容器表面9上之后。
存在四个颜料施加装置或漆施加装置10,它们分别具有印刷头11。通过印刷头11 能够将颜料和/或漆递送到转移装置表面12上。
借助一个或多个印刷头11将负片施加到转移元件表面12上。
转移滚筒4以绕转移滚筒旋转轴13转动的方式受支承。
每个转移元件6具有面向各待印刷的容器2的转移元件表面12,该转移元件表面成形为凸的。
转移元件表面12依随圆弧形件14的形状。圆弧形件14在图1中在从上面示出的情况下能很好识别。圆弧形件14是绕圆心点的没有示出的圆形的一部分,其中,圆心点位于摆动轴15中,并且其中,摆动轴15是如下的轴,S卩,转移元件6分别以能绕该轴转动的方式受支承。换句话说,因此每个转移元件6以能绕自己的摆动轴15摆动或转动的方式连在其本身能够转动的转移滚筒4上。
转移元件6能够单个地或共同地被驱动。
在图2中容器2的输送来和输送走借助容器输送装置3来示出,该容器输送装置具有缓冲装置16。存在多个后处理站17,这些后处理站与各根据本发明的容器印花机组I 相邻地布置。
输送方向用箭头18标明。转移滚筒4的转动方向用箭头19标明。
必须注意的是,在印刷过程之前通过摄像机23进行的集束包装轮廓的、压花的、 徽章的、商标的识别是能够设想的。集束包装的,就是用于随后的印刷过程的容器2的需要的校正转动通过在置瓶台上的相应的转盘控制装置和伺服马达进行。这能够被称为预定 向。在预定向中在容器侧壁上的模压缝,该模压缝在玻璃瓶和PET瓶中是特别有价值的,同 样能够被识别,并且相应地在随后的印刷过程中能够被匹配/重视。印刷图位置也能够被匹配/重视。
在图3和图4中示出转移元件6的转移元件表面12的无滑差的滚动。
在图3中示出在施加颜料或漆到容器2上的情况下转移元件6的初始状态,而在 图4中示出在施加颜料层或漆层到容器2上之后转移元件6的结束位置7。
在图5和图6中将转移元件6在单独的示意图中从上面示出。如在那些图中也能 够识别那样,转移元件6具有至少三层。即离摆动轴15最近的由塑料或金属构建的承载层 20、橡胶弹性的中间层21和外部的粘附层22。
此外,容器印花机组I包括绕它的垂直的轴在箭头19的方向上被驱动的转移 星形件,该转移星形件也被称为转移滚筒4。绕转移滚筒旋转轴13以均匀的角间距错开 地设置有多个转移元件6、优选设置有六个或八个能够替换的转移元件6。每个转移元 件6,如已经阐释的那样,构造为多层的。在处于外部的粘附层22上能够施加转移印刷 (Transferdruck)。中间层21由更硬的橡胶或弹性的塑料来构建。
印刷头11,该印刷头是印刷站的一部分,不随同转动地布置。通过印刷头,完整的、 以负的或者说镜像的形式,就是说作为负印刷图或负片,施加到瓶子上的印刷图施加到作 为转移面的转移元件表面12上。转移元件6还能够被称为调色板、尤其是转移调色板。该 调色板经过印刷头11。印刷头11优选地是电的印刷头11,并且针对多色印刷包括多个能 够电控的单个印刷头,这些单个印刷头在转动方向19上依次地设置,更确切的说例如一个 单个印刷头用于黑色并且多个单个印刷头用于多色印刷的不同的颜色组合(Farbsatz)。
这些单个印刷头优选是那些以“按需喷墨(drop on demand)”的名称公知的单个 印刷头,并且这些单个印刷头分别具有大量在如下的行中的喷口,该行与如下的轴(也就是 说摆动轴15)平行或基本上平行地定向,转移元件6绕该轴摆动。每个喷口配属有电极。单 个印刷头或者说它们的电极由电地产生印刷图的操纵装置,更确切的说是如下形式地来操 控,即,在喷口上在从属的电极的电位相对喷口的电位发生改变的情况下、为了在转移元件 6的转移元件表面12上产生图像点而放出印刷颜料。可选地,在简单的情况下也能够使用 丝网印刷工具如旋转丝网印刷工具。此外能够设想的是,取代一个印刷头11安置至多四个 印刷头11,以便也能够印出四色印刷或分布在四个区内的印刷主题。
还能够设想的是,在转动方向上领先于印刷头11地、在转移轴的外设上、并且不 与所述转移轴随同转动地设置有如下清洁站或清洁位,利用转移元件6的摆动轴15运动经 过该清洁站或清洁位的调色板在该调色板的转移元件表面12上施加新的负片印刷图之前 被清洁,就是说清除存在的剩余颜料和印刷颜料。清洁站以简单的方式由一个或多个刮刀 形成。
每个在转移元件表面12上设有负印刷图的转移元件6利用回转的转移滚筒4到 达印刷区域,当直立在置瓶台上的、就是说以它的轴在垂直方向上定向的瓶子,在那里运动 经过时。
容器输送装置3,该容器输送装置还称为容器传送机,在所示的实施形式中是具有 大量盘式的容器载体的、绕垂直的机器轴随同转移滚筒4回转地被驱动的转动台或转子,该盘式的容器载体以绕转子的垂直的机器轴以均匀的角间距错开地在转子的圆周上地设 置的、并且是能绕它的垂直的轴通过发动机,如伺服马达,操纵地转动的。利用各容器载体, 上部的端部分别由没有示出的元件,例如由定心钟形件精确地固定,如同下部区域由具有 定心插入件的置瓶盘精确地固定那样。
这样固定的瓶子在印刷区域内绕它的瓶轴线,更确切的说是以如下方式转动,即, 这个具有待印刷区域的、例如瓶侧壁的瓶子,无滑差地在经过的转移元件6或者说在那里 的转移元件表面12上滚动并且由此将各转移元件6的负印刷图作为正印刷施加到相关的 瓶子上。
每个这样经印花的瓶子继续利用从属的容器载体,例如在置瓶盘或置瓶台中,直 立地随同容器传送机运动并且此外到达被称为后处理站17的站。在那里通过例如作用或 能量输入,例如通过红外射线、UV射线、微波能量、暖空气或类似方式来达到直接施加到瓶 子上的印刷图的去湿、接合和/或烘干,更确切的说,优选地在继续绕它的瓶轴线利用容器 转动器转动的瓶子中。
印刷站的特点在于,在每个转移面上或者说在每个转移元件6上、在运动经过印 刷头情况下分别以负形式,产生完整的、施加到瓶子上的印刷图。为了达到高质量的、尤其 还是干净的、无扭转的并且锐利的印刷图,相当需要的是,保持在转移面与印刷头或者说单 个印刷头之间的准确地预先规定的间距,其中,这利用本发明是无问题地可能的。
至少一个或多个印刷站能够继续在置瓶台的圆周上分布地被施加,要么为了提高 生产率要么为了增加颜色的数量和/或施加保护涂层。
继续能够设想的是,在第一个印刷单元之前在置瓶台上或在机器进口中通过电晕 射线或类似的射线实施预处理。同样地,能够在最后的印刷站之后通过摄像机装置利用随 后的有制造缺陷的对象的淘汰来控制印刷图的质量并且有缺陷的经印花的容器2被淘汰。
通过弹性的中间层21确保,即使在过大的公差的情况下,例如在瓶子的直径中的 公差,这个公差完全能够处在O. 5mm至O. 7mm之间的范围内,即使就是在不平整的情况下, 也确保转移面相对待印花的瓶区域的、为了由转移元件6到各瓶子的印刷图的转印而需要 的、紧密的贴靠。
整体上来看,印刷站的相应的结构由此提供了如下优点,即,高质量的印刷在保持 印刷头11与转移面之间的对此必要的非常关键的间距的情况下是可能的,更确切的说,尽 管有瓶子的明显的过大的公差,其中,所述公差由转移元件的弹性的构造、也就是在弹性的 中间层中得到补偿。
权利要求
1.用于施加彩色印刷到容器(2),如瓶子,上的容器印花机组(1),所述容器印花机组具有容器输送装置(3),所述容器输送装置如下地布置,S卩,在所述容器输送装置(3)中输送的容器(2)在所述容器印花机组(I)的转移滚筒(4)上能够与至少一个安置在所述转移滚筒(4)的圆周上的转移元件(6)接触,其中,存在至少一个用于施加负片到所述转移元件(6)上的印刷头(11),其中,此外所述转移滚筒(4)以能绕转移滚筒旋转轴(13)转动的方式受支承并且所述转移元件(6)具有面向所述容器(2)的成形为凸的转移元件表面(12),其特征在于,所述转移元件(6)能移动地、尤其是能够摆动地在所述转移滚筒(4)上安置。
2.根据权利要求1所述的容器印花机组(I),其特征在于,所述转移元件表面(12)依随绕与所述转移滚筒旋转轴(13)间隔的圆心点的圆弧形件(14)的形状。
3.根据权利要求1或2所述的容器印花机组(I),其特征在于,所述转移元件表面(12) 比转移滚筒表面具有更大的曲率。
4.根据权利要求1、2或3所述的容器印花机组(1),其特征在于,所述转移元件(6)以能绕与所述转移滚筒旋转轴(13)间隔的摆动轴(15)转动的方式受支承。
5.根据权利要求1至4之一所述的容器印花机组(1),其特征在于,所述转移元件(6) 具有由塑料或金属构建的承载层(20)并且容器侧由橡胶弹性的中间层(21)覆盖,所述中间层在其一侧由为了接受负片而准备的粘附层(22)覆盖。
6.根据权利要求1至5之一所述的容器印花机组(1),其特征在于,多个转移元件(6) 以均匀的角间距在所述转移滚筒(4)的构造为圆柱形的圆周面的圆周上分布。
7.根据权利要求1至6之一所述的容器印花机组(1),其特征在于,所述转移元件(6) 中的每个能够无滑差地弓I导经过各一个唯一的容器(2 )。
8.根据权利要求1至7之一所述的容器印花机组(1),其特征在于,所述转移元件(6) 的面向所述容器(2)的一侧能够成形为垫式的弹性的、但是无褶皱的。
9.根据权利要求1至8之一所述的容器印花机组(1),其特征在于,存在多个印刷头 (11)时,这些印刷头为了同时地或顺序地施加液体,如颜料或漆,到一定的转移元件(6)上而设计,并且存在一个或多个后处理站(17)。
10.瓶填充设备,其具有根据上述权利要求之一所述的容器印花机组(I)。
全文摘要
本发明涉及一种容器印花机组,尤其是用于施加彩色印刷到容器,如瓶子,上的容器印花机组,其具有容器输送装置,该容器输送装置如下地布置,即,在容器输送装置中输送的容器在容器印花机组的转移滚筒上能够与至少一个安置在转移滚筒的圆周上的转移元件接触,其中,存在至少一个用于施加负片到转移元件上的印刷头,其中,此外转移滚筒以能绕转移滚筒旋转轴转动的方式受支承并且转移元件具有面向容器的成形为凸的转移元件表面,其中,转移元件表面依随绕与转移滚筒旋转轴间隔的圆心点的圆弧形件的形状。本发明还涉及一种具有这种容器印花机组的瓶填充设备。
文档编号B41F17/08GK103009800SQ2012103578
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月24日 优先权日2011年9月22日
发明者迪特尔·莱卡姆 申请人:克朗斯股份公司
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